混凝土外加剂匀质性试验方法PPT课件

，混凝土外加剂匀质性试验方法 GB8077-2000，中怀武2007.04.16，范围内一般减水剂高效减水剂延迟高效减水剂延迟减水剂延迟减水剂早期延迟剂空气剂延迟剂驱油剂驱油剂防冻剂防冻剂膨胀剂速度凝胶。通常以测试次数和要求次数2次，2次测试结果平均值，将测量结果水表示为蒸馏水，化学试剂对化学纯试剂使用允许车室内允许车：同一实验室，同一人员，本标准方法分析同一样品，两次分析结果必须符合对容差的规定。如果超出范围，则必须在短时间内进行第三次尝试，如果测试结果与前两个或两个结果之间的差异与容差匹配，则必须平均或重新运行。房间间容限：如果两个实验室使用标准方法分别分析相同的样品，则结果分析结果的平均差异必须符合容限规定。如果有争议，就要同意其他单位的仲裁。固体含量测定设备平衡，准确为0.0001g；爆炸电温度调节器烤箱；对称瓶：25mm65mm；烘干机，测试阶段干燥带盖充电瓶一定重量，计量；将样品(固体产品1.000-2.000g，液体产品3.000-5.000g)放入对称瓶，盖上盖子重量。打开瓶盖，放入烤箱，烤至一定重量，盖子干燥冷却，计量；计算结果，容差室内容差为0.30%。室内容差为0.50%。密度测试(比重瓶法)测试条件液体样品直接测试固体样品溶液浓度10g/L测试溶液温度201 测试溶液必须清澈，仪器比重瓶：25mL或50mL平衡：准确地说是0.0001g烘干机超级温度调节器测试阶段比重瓶修正：水，乙醇，丙酮，水(预先煮沸冷却，20)放在瓶子里，插入塞子，用吸水性纸烘干，计量m1。龙花瓶容积：外加剂溶液密度测定：洗比重瓶，干燥后填充测试的溶液，将塞子泡在温控器(201)中，去除20min，用吸水纸烘干，计量m2。20 时外加剂溶液密度：容差室内容差为0.001g/mL；房间间公差为0.002g/mL。密度测试(精密密度计法)测试条件：相同比重瓶测量仪：bomei比重计精密密度计超级温控仪，试验阶段外加剂温度调节，倒入500mL测量缸；溶液密度用波美比重计测量。根据结果密度，使用精密密度计插入溶液，正确读取溶液凹度与精密密度计一致的尺度，就是溶液密度。容差室内容差为0.001g/mL；是。房间间公差为0.002g/mL。精密仪器药秤：100克计量，0.1g的分数值；测试屏：0.315mm。测试阶段外加剂在100 105下充分搅拌。据说，将10g(m0)样品倒入筛子中人工筛，反复摇晃，直到每分钟质量不超过0.05g为止。体质(m1)，确切地说是0.1g。计算结果：体质=m1/m0容差室内容差为0.40%。室内容差为0.60%。pH计酸度敏感银电极玻璃电极复合电极测试条件样品直接测试固体样品溶液浓度10g/mL测量溶液温度203 测试阶段设备说明书规定的仪器校准设备；测量：首先使用水，用测试溶液冲洗电极，将该电极浸入溶液，摇动测试杯，均匀，1分钟后稳定读数，这是pH。容差室内容差为0.2。房间公差为0.5。即可从workspace页面中移除物件。，氯离子含量试剂硝酸(1)硝酸银溶液(17g/l): 17g硝酸银溶解水后，稀释1L棕色容积瓶，按刻度稀释，用0.1000mol/L氯化钠指标校准。氯化钠标准溶液：10g氯化钠在130-150 干燥2小时，放入烘干机冷却，然后恰好5.843g，用水溶解，然后稀释到1L，摇晃。硝酸银溶液的校准：用0.100mol/l的吸管稀释烧瓶中的水，加入200ml，4 ml硝酸溶液，在电磁搅拌下，用硝酸银溶液利用电位滴定法测定终点，加入10ml的0.100mol/l氯化钠溶液，继续用硝酸银溶液滴定到第二终点，硝酸银溶液使用的体积为2，v0=v22-v201v0 _-10ml 0.100mol/l氯化钠标准溶液是硝酸银溶液的体积，ml；氯化钠标准溶液加上01-10ml 0.100mol/l，硝酸银溶液的体积，ml；氯化钠标准溶液加上02-20 ml 0.100 mol/l，硝酸银溶液的体积，ml；硝酸银溶液的浓度：仪器电位计或酸度计银电极或氯电极汞电极电磁搅拌器滴定管25毫升吸管10毫升。测试阶段正确提取外加剂样品0.5000-5.0000g，放入烧杯中；加入200毫升水和4毫升硝酸，如果不能完全溶解，就用快速滤纸过滤，用蒸馏水冲洗，直到没有氯为止。使用吸管添加10毫升0.100毫升氯化钠溶液，将其放入电磁搅拌器，启动搅拌器，插入银电极(或氯电极)和汞电极，并将电极连接到电位带。用硝酸银溶液慢慢滴定，观察电位的急剧变化，继续注入硝酸银溶液，直到电位变缓，记录电位和相应的滴。在同一溶液中添加吸管，用10毫升0.100毫升/l氯化钠溶液，用硝酸银溶液慢慢滴定，继续得到第二等点，记录电位和相应的硝酸银溶液消耗的体积，用第二微相法计算硝酸银溶液消耗的体积V1，v2；结果计算是以电压下体积的二阶导数(即2E/V2)为0，用内部插值法得到的。混合剂中氯离子消耗的硝酸银体积v:外加剂的氯离子含量：差异室内允许差0.05%；房间允许0.08%的差异。混凝土外加剂氯离子含量计算实例，硫酸钠含量(重量法)试剂盐酸(1)氯化铵溶液(50g/L)氯化钡溶液(100g/L)硝酸银溶液(1g/L)仪器电阻高温炉(900 以下)平衡，测试阶段准确地将样品约0.5g放入烧杯中，搅拌200mL水融化，然后放入50m氯化铵溶液加热煮沸；用快速滤纸过滤，用水多次冲洗，将滤液浓缩到200毫升左右，加入盐酸制成玄酸，再加入5-10滴，煮沸，然后加入氯化钡溶液，10毫升，继续煮沸15分钟；在50-60 下静置2-4h或室温8h。用2张缓慢的定量滤纸过滤，用热水冲洗烧杯和滤纸，沉淀到没有绿原酸为止(用硝酸银检查)。预先烧好沉淀物和滤纸的陶瓷坩埚锅，移至小火干燥；在800高温炉中烘烤30分钟，从烘干机冷却到室温，再放入高温炉，反复将30min称重到一定重量。，结果计算硫酸钠含量xna 2so4基准计算：容差室内容差为0.50%；房间间公差为0.80%，水泥净浆流动性仪器水泥净浆混合器切割锥圆形模式36 MMA60 mmm玻璃板400mm 5 mm 5 mm秒表scraper药物平衡：100g计量，0.1g药物平衡：1000g计量，测量值1g，测试阶段用湿布将绝版圆锥放在水平玻璃板上，没有玻璃板、切割锥形圆形模具、搅拌机润湿和清水，并用湿布复盖；将300g水泥倒入搅拌机，加入建议的外加剂和87g或105g的水，3min搅拌。将拌好的净浆迅速注入圆形模具，用刮刀刮去，将圆形模垂直向上抬起，打开秒表，打开30s后，测量流向直线标尺的净浆相互垂直的两个方向的最大直径，然后取其平均值作为纯浆流动度。结果表明，要明确用水量、水泥的强度等级、名字等级、制造商及外加剂掺量。容差室内容差为5mm是。房间间公差为10mm。水泥砂浆工作机构胶砂搅拌机跳台，切锥圆形模具和模具套，捣棒和卡尺铲药秤：100克计量，0.1g平台计量：5公斤材料水泥ISO标准砂，按照测试阶段掺入砂浆流动性1805mm水m0水水泥450g ISO标准砂GBT/17671；用湿布弄湿桌子柜台、圆形模具和模具集内壁，用湿布覆盖；将混合砂浆两次迅速放入模具内，以2/3的速度安装一层，以两个方向相互垂直的抹刀各画5次，以抹刀为中心，砸了15次，然后用抹刀10次，比圆形模子约20毫米，用抹刀10次。要按整个工序，不要动。卸下模具盖，用抹刀平整高于原模型的砂浆，垂直提起圆模，立即开始跳台(1次/s，30次)。测量彼此垂直方向的最大直径，并平均水的流程图。重复以上步骤，直到满足要求。按照上述步骤，掺合料时的流动度为1805mm用水量m1，砂浆含水率砂浆损失率砂浆损耗率=(m0-m1)100/m0表示使用的水泥的强度等级、等级和制造商，仲裁时的基准水泥。容差室内容差为1.0%。室内容差为1.5%。混凝土泵送剂 JC473-2001，水泥混凝土中混合的固体或液体泵送剂参考标准定义标准混凝土检验混凝土技术要求均匀性，均匀性指标，检验混凝土性能指标，测试方法均匀性：基于GB/t 8077；要检验的混凝土性能材料：按照GB8076规定，沙子是2区的沙子，细度系数为2.4-2.8，水分含量低于2%。混合比率：设计为JGJ/T55，基准混凝土与被检查混凝土中的水泥、沙子和石量相同。水泥量：(3805)kg/m3(使用砂砾时)，(3905)kg/m3；沙率：44%用水量：基准混凝土的坍落度为(10010)毫米；必须是；被检查混凝土的坍落度为(21010)毫米；是。外加剂含量：推荐含量，成型和硬化条件成型条件：材料和环境温度(203):硬化条件：环境温度(203) 湿度90%以上。测试项目和数量，混凝土混合物性能测试坍落度增加水使用检查混凝土和基准混凝土(水-水泥比相同)；按照GB/T50080进行测试。测试检验过的混凝土时，混合物分成两层，每层被砸了15次。结果显示为3批测试结果的平均值，精确到1mm。以被检查混凝土和基准混凝土坍落度的差异表示。大气压分泌率由GB8076进行。压力分泌率表：压力分泌率表测试阶段，将混凝土混合物放入试管，用手鼓从外面均匀捣碎25次，擦拭，安装仪器；尽快给混凝土加压3.0MPa，立即打开出血阀，定时，保持一定压力。读取分泌的水访问缸，读取v10和V10。压力分泌率计算：BP=v1010/v1140 (%)结果作为三次测试的平均值计算。压力分泌率计算：被检查混凝土与基准混凝土压力分泌率的比率。，坍落度保持值外盘混凝土组合在坍落度测试后，按照GB/T50080将所有材料放入铁桶，并用盖子密封；保管30分钟后，倒入材料，翻转两次，进行坍落度测试，导出30分钟的低迷维持值。保管30分钟后，按照上述步骤获取60分钟的保持低迷值。气体含量，硬化混凝土性能按照GB8076进行。抽样和编号：根据生产和生产条件，年产量在500吨以下，50吨批号，年产量在500吨以下，30吨1批次；采样：每个批次采样的数量大于0.2t水泥所需的数量。分成两点。决策规则中的每个性能指标都符合本标准要求，并被确定为相应的评级产品。否则，可以用不合格的产品重新检验。混凝土膨胀剂 JC476-2001，范围规定了混凝土膨胀剂的定义、技术要求、试验方法和检验规则等；适用于硫铝酸钙、硫铝酸钙-氧化钙和氧化钙粉末膨胀剂。硫铝酸钙混凝土膨胀剂定义：水化产物为铝土矿；硫铝酸钙-氧化钙混凝土膨胀剂：水合产物为铝土矿、氢氧化钙；氧化钙混凝土膨胀剂：水合产物是氢氧化钙。技术要求、测试方法氧化镁，总碱量：按GB/T176进行；含水量：根据JC477进行；氯离子：按JC/T420；物理特性：试验材料：水泥：使用GB8076规定标准水泥；标准砂：ISO标准砂；水：符合JGJ63要求。细致：比表面积按GB/T8074进行。0.08mm筛，根据GB/t 1345；1.25mm采用GB/T1345干法进行。冷凝时间：按GB/T1346运行；抗压强度和抗弯强度：按GB/T17671进行；水泥396g膨胀剂54g标准砂1350g水225g；膨胀率测量仪限制：搅拌机、振动台、测量仪和纵向限制器；温度和湿度：实验室、维修箱、维修水应符合GB/t 1771规定。恒温恒湿箱温度202，湿度(605%)；试样制作：按GB/T17671进行，水泥457.6g，膨胀剂62.4g，标准砂1040g，水208g；诗篇剥离：剥离时间由压缩强度(102)MPa确定。诗篇长度在试样的剥离后1小时内测量初始长度。试样立即放入水中补养，测定水中7d的限制膨胀率，然后放入恒温恒湿箱，保存21d，测量长度变化。也就是说，测量空气中21d的限制膨胀率。试样在水中保存28d后测量长度变化。也就是说，在水中28d的限制膨胀率测量前3小时，将测量仪、标准杆放置在标准考场上。用标准杆校准仪调整天平零点；测量前要将试件和测量仪擦干净，每次测量时试件的标记面和测量仪的相对位置必须一致，读数必须精确到0.001毫米，其他年龄组要在规定的时间1小时内测量。修理时要注意不要损坏探针，试件要保持15mm的间隔，试件要限制距钢板两端30mm的距离。计算结果，抽样和编号：日产量在200吨以下，小于200吨，小于200吨，日产量为1批次；取样：可以连续取样，也可以从20多个不同部分取样。小于10公斤。决策规则中的每个性能指标都符合本标准要求，并由合资公司判断。否则是不合格品，不合格品不能从工厂发运。砂浆、混凝土防水剂 JC474-1999，范围规定了砂浆、混凝土防水剂的定义、技术要求、测试方法和生产要求等；砂浆，混凝土防水剂定义用砂浆，混凝土防水剂：静水压下的砂浆，降低混凝土透水性的外加剂。技术要求，均匀性指标，检验砂浆性能指标，检验混凝土性能指标，测试方法均匀性：按GB8077规定；检验的砂浆性能原料：水泥、水符合GB8076要求；沙子与GB176标准沙子匹配。混合比