2020年炼铁厂顶岗实习报告

钢铁厂实习报告一、实习目的通过高炉炼铁环节，特别是原料的现场实践，提高了对高炉炼铁原料处理、高炉原料组成、上料系统设计、高炉原料带运行和更换、其他高炉原料系统相关设施设计和配置的综合感性认识，提高了对强制钢铁工艺与钢铁产业文化相结合的理解度，将学习与实践结合起来。通过实践，新员工掌握了公司的性质、经营方式和经营环境的初步知识，同时结合了学校的经营系统、经营特性、业务要求和对主要产品的专业观察和理解，为更正式的工作奠定了坚实的工作经验基础。无论做什么，都会对我的专业能力和工作态度进行评价，培养人际关系和社交能力，准备成为集团法律职员的经验和技能。二、实习时间三、企业概述四、实习单位Xx股份有限公司拥有多个矿山和烧结厂、钢铁厂、钢铁厂、轧机、碳钢板材厂等。我在公司钢铁厂实习。钢铁厂在厂长办公室、综合科、生产技术科和安全生产科等职能处和7高炉为中心的7个生产、3个原料、设备保修工作区、7号高炉3号原料工作区实习。刚走出校园的我对钢铁产业完全不了解。那个原料直译是什么？使用一天的空闲时间虚心地问老师的同事，理解了在原料区每天做什么。该做什么不该做，出了问题该怎么处理等。在钢铁厂练习已经快了4个月。感谢这段时间做了很多工作，感谢各位的指导和同事的支持和帮助，让我们知道努力也有回报。在这几个月里熟悉各岗位的安全守则，具备高炉原料工人所需的能力和责任，在工作场所不理解的情况下，不影响面子，熟悉员工掌握各种设备的操作程序和技术。四、实习内容(a)工作职责高炉原料工作是高炉炼铁的重要组成部分，主要工作是根据高炉工程的生产调度指挥进行计划的。将各生产环节有机联系起来，严格控制高炉原料供应的标准化、准确、成分科学化、事故率降低。1.高炉原料喷煤职位高炉喷煤是现代炼铁工序的新技术，有利于提高工段焦炭生产，有利于改善高炉冶炼工艺，促进高炉顺行，其经济效益和社会效益显着。理论上，现代高炉冶炼需要焦炭，高炉喷吹煤粉直接从高炉风口注入煤粉、煤粉、延期煤粉或两者的混合煤粉，主要作用是在高炉中按要求研磨低成本煤，制造合格煤粉，撒在高炉上，作为还原剂和发热剂，代替昂贵焦炭。降低焦炭比以降低生铁成本。代替费比一般的0.7-0.8之间减少了生铁成本，是现代高炉冶炼的主要技术革命。高炉喷煤工艺系统主要由储煤、运输、煤粉制造、煤粉输送、煤粉注入、干气准备和供气动力系统组成。酒钢第7高炉-煤混合、煤粉制造、煤粉注入、烟炉、布袋除尘、供气系统、消防水、冷却水等大部分。在煤粉制造及注入设施配置中，高炉喷煤过程有两种模式：间接注入模式和直接注入模式。第三原料区采用直接喷射工艺，即粉碎系统和注入系统相结合，直接喷射到高炉中的工艺。典型工艺为热风炉废气-煤粉-大布袋粉-并联注入罐-直接注入-单管注入高炉煤粉分配器。以此为前提，第三原料车间的煤炭注入工作岗位分为煤炭注入股、煤粉制造(包括烟)、煤粉注入、设备维护。(1)除雾剂：迄今为止，国内喷煤工艺的粉碎工艺以负压制粉、烟气为载体，充分利用热风炉废气，严格控制系统气氛，在制造烟煤粉时也保证了系统的安全。另外，使用热炉废气作为注入烟煤的惰性干燥剂，利用剩下的热量干燥原煤。该系统既节约了能源，又保证了烟煤粉碎系统的安全性。煤粉制造通过粉碎机，将粒度及水分含量都加工成高炉喷吹所需的煤粉。铣削系统主要由供应、干燥和研磨、大型布袋(粉末和除尘)组成。烟煤粉末还必须安装相应的惰性、防爆、爆炸抑制和监控控制装置。粉碎机出口干燥剂温度和煤粉温度不得超过指定值，没有加热趋势。煤粉制备工作的重要性体现在这里。设备中，九江第7高炉-第三原料区喷煤控制粉碎系统的主要设备有：粉碎机、煤粉风机、百箱、烟炉、给煤机、润滑站、液压站、灰渣截止阀等；其中研磨机尤其重要。驻强制-第7古道的3堤川区将启动中速粉碎机。其结构包括位于上方的煤管、煤辊、研磨机、加压弹簧装置、粗粉分离器、驱动装置行星齿轮箱和热烟入口、石煤排放口在内的最大优点是密封性好，地面面积也低(仅占球磨机的50%)，噪音学校从技术上讲，是智异钢第7高炉-第3原料区煤也就是说，通过改善粉碎系统的煤粉运行载体、煤粉水分干燥、粉碎系统的惰性介质，确保安全，有效解决粉末制造设备的一般安全风险和粉碎系统的顺利运行，在粉碎机进出、入口温度控制的核心环节中，主要采用了利用