南京NO.2014G07地块项目屋面施工方案

中国建筑一局（集团）有限公司 南京NO.2014G07地块项目屋面施工方案目 录1.编制依据11.1施工图纸及相关图纸会审纪要、设计变更、洽商记录11.2主要规范、规程、标准及图集12.工程概况12.1建筑设计概况12.2屋面设计做法23.准备工作23.1技术准备23.2施工准备33.2.1现场材料准备33.2.2机具准备34施工要点34.1屋面找坡层34.2屋面防水层44.2屋面保温层45施工方法55.1工艺流程55.2施工步骤55.2.1、基层清理55.2.2、1.2厚JSA-101涂膜防水层55.2.3 MLC轻质泡沫混凝土保温层找坡75.2.4 1:3水泥砂浆找平85.2.5 冷底子油一道95.2.6 SBS改性沥青防水卷材（满铺法）95.2.7钢筋细石混凝土保护层施工96.质量及成品保护措施107.细部做法及附图107.1细部做法127.2附图127.2.1、管道出屋面防水做法127.2.2、女儿墙及风道墙面防水收头做法137.2.3 烟道出屋面做法图147.2.4 屋面排气道、排气管的做法157.2.5 屋面檐沟、雨水口、雨水斗防水做法157.2.6 屋面变形缝做法167.2.7 墙体变形缝做法17中国建筑一局（集团）有限公司 南京NO.2014G07地块项目售楼处屋面施工方案1.编制依据1.1施工图纸及相关图纸会审纪要、设计变更、洽商记录。1.2主要规范、规程、标准及图集类别名 称编 号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2011屋面工程质量验收规范GB50207-2012屋面工程技术规范GB50345-2004建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007地方住宅建设通用规程DB 29-120-2005居住建筑节能工程施工技术规程DB29-125-2007居住建筑节能工程质量验收规程DB29-126-2007图集屋面05J5-12.工程概况2.1建筑设计概况序号项 目内 容1工程名称南京NO.2014G07地块项目2地理位置栖霞区仙林大道与经天路交叉口3建设单位南京新城万隆房地产有限公司4设计单位南京市建筑设计研究院有限责任公司5监理单位南京诚科建设工程咨询有限公司6质量监督单位南京市建筑工程质量监督站7施工单位中国建筑一局（集团）有限公司2.2屋面设计做法部位作 法住宅屋面层、机房层、门厅屋面、商铺屋面层、屋面1、 50厚C30细石混凝土内配4200*200双向钢筋，平面四周设20宽伸缩缝，内嵌改性沥青密封膏2、平面内间距不大于4m，设伸缩缝，盖缝加贴200宽SBS卷材，伸缩缝交接处间隔设镀锌钢排气管3、 3厚聚酯胎SBS防水卷材，上翻建筑完成面至少250（混凝土部位增设100*100腰线，砖砌部位外挑100，腰线底面高度为建筑面向上250）4、 冷底子油一道5、 30厚C20细石混凝土找平层，间距不大于4m设伸缩缝，阴角做R50圆角6、 最薄处50厚MLC轻质砼（容重600Kg/）7、1.2厚JAS-101涂膜防水层，四周遇墙上翻500，并高出完成面3008、 钢筋混凝土现浇屋面，阴角做R50圆角，液筒碾压机械磨光3.准备工作3.1技术准备3.1.1认真审查图纸，做好技术交底工作；3.1.2做好各种材料进场复试工作等。屋面施工使用的防水卷材、保温等材料进场应提供产品出厂合格证和质量检验报告，防水卷材和保温材料应提前进场取样复试。3.2施工准备 3.2.1现场材料准备（1）找坡材料：MLC轻质泡沫混凝土所使用的材料必须符合要求，且必须具备材料出厂合格证。（2）防水材料：其质量是保证防水成功的关键所在，对防水材料一定严格把关，所使用的材料必须符合要求，进场时具备材料出厂合格证、检测报告、使用说明书，材料分批进入现场后，及时报验，按规定进行现场抽查复试，待复试合格且完成材料报验后方可使用。（3）面层材料：C30混凝土，内配4200双向钢筋网。 3.2.2机具准备（1）混凝土地泵、小型平板振动器、平锹、手推车、木杠、铁抹子、木抹子、笤帚、搅拌器。（2）热熔工具（SBS卷材）：喷枪、喷灯及配套燃料汽油、煤气。（3）配套工具：分包自备。（4）消防器材：干粉灭火器、砂袋、水等。4施工要点各道工序的基底必须清理干净，不得有任何杂物，基层符合要求、经验收后进行下道工序。屋顶楼层与电梯间墙体相接处的阴角、穿屋面管道根部抹成八字角，所有阳角抹成圆角。雨水口管道根部做凹槽。4.1屋面找坡层要求屋面结构施工完毕，并办理完验收手续。找坡材料必须严格按配比搅拌均匀后摊铺，拉线贴饼保证屋面坡度，最薄处不得小于50mm。4.2屋面防水层 4.2.1检查防水基层，应达到验收规范的要求，办好隐检报验手续。防水基层表面必须干燥，含水率小于9%，简易测试方法：用1m见方的卷材铺在平坦的找平层表面，4h后揭开检查卷材和被覆盖的找平层表面：找平层上均无水印才可进行防水施工。 4.2.2找平层必须压光平整，不得积水。管道根部，墙根部要符合设计要求及施工规范规定。找平层要留置分格缝。 4.2.3屋面防水层铺贴、涂刷要与基层粘结牢固，搭接宽度、搭接方向符合要求。4.2屋面保温层 4.2.1屋面清理干净，保持干燥、穿屋顶的管道根部，用细石砼填塞密实，作好转角处理，将管道根部固定，雨水口等处堵严，防止杂物落入。 4.2.2施工前屋面表面应平整，无蜂窝、麻面、鼓包、剥落、裂缝等现象，模板板缝用砂轮打磨，局部不平应抹成顺坡。 4.2.3块状保温材料要错缝铺设。要求屋面结构施工完毕，并办理完验收手续。找坡材料必须严格按配比搅拌均匀后摊铺，拉线贴饼保证屋面坡度，最薄处不得小于50mm。 4.2.4细部节点做法：泛水的处理；坡屋面檐沟、防水收口、出屋面管道、烟风道根部及防水处理。5施工方法5.1工艺流程注意事项：在屋面找坡施工前必须对屋面起坡高度以及最后完成面标高进行计算，并核查是否与屋面管井洞口、设备基础高度矛盾。5.2施工步骤 5.2.1 基层清理基层清理前屋面水落口及女儿墙伸缩缝应处理完毕，涂膜防水层的基层应满足相关要求：基层必须坚实、平整、清洁、干燥，如有漏水处，应进行堵漏修补，表面不得有大于0.3mm的裂缝，施工前应将其表面的泥土、灰尘、浮浆、油污等清除干净，突出的浆块要铲除是：凹陷处、麻孔等应用砂浆批嵌补平。 5.2.2 1.2厚JSA-101涂膜防水层（1）编制标准：根据国标屋面工程技术规范GB502072004、国标屋面工程质量验收规范GB502072012涂膜防水层技术执行。（2）本工程选用的JSA-101涂膜防水层。材料进场须提供合格证，并应现场抽样送检，检测合格后方可用于施工。施工前按第前条进行基层清理。（3）工具准备：搅拌桶、手提搅拌器、取水计量杯、 橡胶刮板、油漆刷、长柄滚筒、软毛刷等。（4）注意收听天气预报，不得将施工安排在雨日。（5）施工工艺：准备施工主料和辅料以及施工机具清理基层底涂细部构造增强处理（检查施工质量）涂布防水层（检查施工质量）涂膜防水层末端处理（检查施工质量）设置隔离保护层（根据设计需要）试水试验竣工验收清理基层在涂布防水层前,应将基层表面的凸起物,砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土,沙砾等杂物清扫干净.对阴阳角,穿出管道,落水口等细部构造部位,更要认真清理,如发现油污,铁锈等,要用砂纸,钢丝刷或溶剂清除,确保基层与防水涂料有良好的粘结力底涂基层清理干净后，就可做底涂，细部构造用油漆刷涂布，大面基层用长把滚刷涂布，涂布应均匀，静置干燥4-24小时左右（具体时间视气候而定）再进行下道工序施工 细部构造增强处理待底涂表干后，对阴阳角，天沟，落水口，等细部构造进行增强处理 屋面伸出管道增强处理。涂布防水层细部构造部位的附加层固化成膜后，即可进行涂布防水层。大面积使用长把滚刷，细部构造使用油漆刷，在平面基层可涂布4遍，每遍涂层用量为0.6-0.8kg/m2,立面为防止涂层下滑，应增加至5遍，每遍涂层用量为0.5kg/m,涂膜的总厚度不小于2mm,第一遍涂层涂布后，一般需固化6小时以上，待涂膜基本不粘手指时，再涂布第二遍涂层，第三，四，五遍的涂层仍应按上述要求涂布。进行每遍涂层均应采用“十字交叉”法涂布，涂层的厚薄应均匀一致，表面平整，屋面的阴阳角等转角及立面的涂层，应薄涂多遍，不得有流淌，堆积现象，相邻两遍涂层涂布的时间。在雨后或持续淋水2小时后进行检查屋面有无渗漏，积水现象，排水系统是否畅通，有可能做蓄水试验的屋面，其蓄水时间不得少于24小时，以不漏不渗为合格。竣工验收根据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2011和屋面工程质量验收规范 GB50207-2012 检查涂膜防水层施工质量 5.2.3 MLC轻质泡沫混凝土保温层找坡（1）施工工艺流程水泥发泡机把水泥和水在搅拌机内按一定比例搅拌成水泥浆，然后将发泡剂按一定比例与水混合后通过专用发泡机进行发泡形成高密度的细密泡沫后，加入搅拌机与水泥浆混合，形成发泡水泥后进行现场施工。工作流程如下所示： （2）施工要求 施工前，现场应有充足便利的水源、电源，施工屋面应清理干净，没有垃圾和积水。 在施工时严格按照设计要求施工，确保屋面保温层表面的平整度和坡度达到要求。 5公分以下的为一次性浇筑铺设，5公分以上的为二次浇筑铺设。第一次做底层，第二次铺平，但第二次厚度不低于2公分。 MLC水泥发泡轻质混凝土施工完毕后，日平均累计温度达到80即可进入下道工序。 在MLC水泥发泡轻质混凝土上面做砂浆找平层时，需留分仓缝，可与轻质砼同样留分仓缝，待干燥后分仓缝中浇灌油膏，铺贴附加层后大面积施工防水层。（3）MLC轻质混凝土施工要点 搅拌a、 将称量的水泥、粉煤灰等投入搅拌机内搅拌干料约12分钟混合均匀;b、 将定量的水加入搅拌机内搅拌约12分钟;c、 将泡沫加入搅拌机内搅拌12分钟，使浆料达到均化;d、 检测浆料容重。浇注养护a、 浇注前应将基面清刷干净，标出浇注层高线，设计便于退步操作的浇注路线;b、 输送浆料时，出料口距浇注面不得高于1.2米，缓慢自由落料，浇注点距搅拌点较远时，不得排赶，应用泵送或引流;c、 连续浇注浆料得一次堆积高度一般不易超过0.3米面积一般不易超过10平方米，可分层和设置围搁板;d、 浆料浇注后，终凝前应静停养护不得扰运，终凝后，取出围隔板再堆积浇注或浇注上一层;e、 轻质混凝土浇注48小时后应保湿养护710天;f、 MLC标准型浆极限容重不得低于500kg/m3。 5.2.4 1:3水泥砂浆找平(1）水泥砂浆所用材料：水泥：强度等级采用32.5级普通硅酸盐水泥；砂：采用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配良好。水泥砂浆体积比：1：3（2）找平层施工时应将基层表面清理干净，并进行浇水湿润，以利于基层与找平层的结合。（3）在抹找平层的同时，凡基层与突出屋面结构的连接处、转角处，均应做成半径为3050mm（现场可按半径50mm）的圆弧或斜长为100mm的钝角，立面抹灰高度应符合设计要求但不得小于250mm。（4）养护：找平层抹平、压实以后12h可浇水养护。 5.2.5 冷底子油一道先将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行冷底子油的铺设施工。 5.2.6 SBS改性沥青防水卷材（满铺法）(1)在基层清理后，做好验收.基层处理剂要拌制均匀，涂刷均匀，不露底，方可进行下道工序施工。(2)用卷尺测量屋面铺贴宽度,定出卷材顺铺方向，按照卷材宽幅减80mm分格画线。 (3)先对女儿墙、水落口、管根、天沟、檐沟、设备基础、阴阳角等细部做加强层，每边宽度250mm，阴阳角圆弧半径50mm。铺贴立墙上屋面完成面的卷材高度250mm。 (4)将卷材按铺贴长度进行剪裁卷好，备用薄膜面向下。操作时将备好的卷材，用30mm的管穿入卷心，卷材端头对齐开始铺贴，点燃汽油喷灯，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返均匀喷烤。当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设。要求用力均匀，不窝气，必须压实、压平。铺设压边宽度应掌握好，铺贴顺序应由下而上进行。卷材搭接缝处用喷灯加热，压合至边缘挤出沥青胶。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。卷材搭接长、短边80mm，相邻两幅卷材短边搭接缝错开，其间距应不小于幅宽的1/3。接缝部位必须距阴阳角200mm以上。 (5)屋面做完防水层进行蓄水试验用卷材密封水落口，再进行蓄水，水位离最高处防水层20mm为止。蓄水24h后，以不渗漏为合格。并应做好第2次蓄水隐蔽验收记录。 5.2.7钢筋细石混凝土保护层施工（1）分格缝的设置按规范要求细石混凝土保护层平面四周设20宽伸缩缝,内嵌入改性沥青密封膏, 平面内间距不大于4米设伸缩缝,盖缝加贴200宽卷材。 分格缝宽为20mm。（2）钢筋网片施工按设计要求，钢筋网片采用内配双向钢筋网4200x200，保护层不小于10mm。分格缝处钢筋网片要断开。钢筋网片要根据分格缝的留设进行分片，网片边缘距分格缝中心25mm。施工时注意钢筋网片的保护工作。如果采用手推车运送细石混凝土，必须铺走道板或废旧多层板，以防止对钢筋网片及分格缝挤塑板的破坏。（3）细石混凝土的浇筑屋面保护层均采用60厚C30细石混凝土。浇筑混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净，检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度。混凝土应用木抹子搓毛并找平。注意：混凝土终凝后应及时将分格木条松动，并仍放于原位，以防止下道工序的砂浆漏入。6.质量及成品保护措施做好施工技术准备，各部位细部节点做法提前同设计、甲方、监理明确，办理相关手续。交底制度。施工前项目技术负责人要就施工图纸及涉及的施工规范、施工方案向参加施工的全体管理人员进行交底。每个分项工程施工前工长以书面形式向施工班组做详细的技术交底。样板制度。在一些重要的工序施工前，必须提前做样板，经业主、设计、监理检查验收合格后，方可进行大面积推广施工，并严格按照样板的施工程序、质量标准进行施工。保温层铺设不得在雨天进行、基层应干燥，施工前应注意气象预报作好安排；已铺完的保温层，不得在上面运输小车和堆放重物，行走线路应铺垫脚手板；保温层施工完后应及时做找坡层和找平层、防水层，以减少损坏、受潮和进水变形。防水层施工人员应由经资质审查合格的防水