土建施工过程控制具体措施

1/8土建施工过程控制具体措施公司（分公司）经理负责组建项目部，任命项目经理；项目经理负责项目施工进度、质量等问题；管理者代表负责组织对项目的施工进度、质量、安全等进行定期监督检查；分公司经理负责组织对项目的施工进度、质量、安全等进行日常监督和定期检查。4工作程序过程控制施工准备的控制项目经理部的组建公司（分公司）依据工程规模，组建相适应的项目经理部，并配备符合要求的各类管理人员。由项目经理负责明确各类人员的职责，建立项目经理部岗位责任制，列入项目质量计划。项目经理部负责编制施工准备计划并填写单位工程开工报告，报技术生产部（科）批准。现场准备工作由项目经理或计划负责人与业主或其代表确认现场三通一平条件的落实，确认工程项目的划分及其它有关事项。技术准备2/8A由项目技术负责人负责与业主、设计单位确定设计交底和图纸会审的安排，并通知公司技术生产（部）科、质量部（科）、专业分公司参加，整理图纸会审纪要，并发至有关单位、部门。B技术生产部（科）会同项目工程师编制施工组织设计或施工方案，经总工程师批准后实施（详见公司技术管理规定）。C项目经理、项目工程师组织进行项目质量策划，确定直接影响工程质量的过程，即关键过程和特殊过程，明确控制措施，明确规定必须进行检验和试验的内容和具体安排。编制项目质量计划，总工程师批准实施。（详见公司项目质量计划编制纲要和管理规定）。D确定工程施工使用的国家现行的规范、规程、标准，并配备齐全。E项目工程师确定过程采用的工艺标准（按公司技术生产部科编制和收集整理的常用工艺标准）。其他资源准备，如劳动力、材料、施工设备、检测设备、工具等由项目经理部提出计划，由公司各主管部门审批后负责组织按计划需要提供。施工过程的控制一般施工过程控制A一般分项工程施工前，由项目施工员负责依据施3/8工组织设计、项目质量计划、施工图纸、有关规定、标准、工艺标准向作业班组进行技术交底、质量交底并组织实施。B过程施工前，施工员应组织班组对原材料、半成品、质量进行验证认可后进行施工。C项目施工员依据施工技术文件的规定，检查施工机具、设备的配备提供符合要求，项目机管员负责按设备管理规定对其进行维护、保养，并填写设备运转记录；如发现不符合要求的应报告主管部门处理。D项目计量管理员负责对施工使用的计量器具、检测设备的检定、标准进行标识和记录，并组织维护和保养，发现不符合规定要求的应报告主管部门及时处理。E施工员要对作业环境进行控制，当环境影响施工质量时，应在施工日志中进行记录。如作业环境超出施工手段控制范围时，应及时技术负责人采取响应的措施，同时按公司安全生产、文明施工管理规定组织好施工现场的安全文明施工管理。F各专业操作人员，按施工规范、施工组织设计、施工工艺和技术措施等文件的要求进行施工。G施工员要组织作业班组对施工质量进行自检，坚持开展三工序活动，即检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。上下工序交接时，由施工员组织质检员、4/8班组长进行检查验收，并填写工序交接检查记录。如交接中发现质量问题，由上道工序的班组及时进行处置，若由争论由项目技术负责人协调解决。过程施工中，在所要求检验和试验未完成或必须的报告未收到和认可前，不得转入下道工序施工。H质检员应根据施工进度，做好工序跟踪控制的检查并及时做好记录。对查出的问题开具不合格处理单通知班组限期整改，并经验证合格后，方可继续施工。I如分项过程中出现重大质量波动时，施工员应及时对能力进行分析，查找原因，并作好记录，及时采取对策。J隐蔽工程在隐蔽前必须进行检查验收。班组自检合格后，由施工员填写隐蔽工程检验单，并组织质检员，同时邀请业主代表、监理共同验收，由质检员核定质量等级，经签字认可后，方可进行隐蔽。凡经过检验和试验不合格的工序应按不合格控制程序执行，返工返修后重新评定，合格后方可进行下道工序施工。K分项工程质量验评分项工程完成后由施工员组织质检员、班组长进行分项工程质量检验评定，并填写分项工程质量验评表，质检员负责负责核定质量等级。L分部工程质量验评在分项工程质量验评的基础上，由质量科质检员会同项目经理部，依据国家建筑5/8安装工程质量检验评定标准的有关规定，进行评定并填写评定结果的记录。M根据工程项目特点及规范规定必须试验的项目，由项目技术员提出委托试验申请，由项目技术负责人委托并经项目经理批准，连同样件交委托试验室进行试验，若有需要在现场进行试验的项目，由技术负责人按规定组织试验。对需要进行试验的项目，其试验内容和取样方法，按工序试验取样方法及有关规定执行。N生产技术部（科）定期组织职能业务系统对项目经理部进行检查指导和协调，协助项目经理部开展各项质量活动，检查施工组织设计、项目质量计划、质量记录及有关法规、制度规定的执行情况，以保证影响施工过程的诸因素得到控制，对出现的问题能及时得到纠正和解决。关键施工过程的控制A关键过程一般应包括砖混结构工程的砖墙砌筑、现浇砼结构工程的模板的支拆、钢筋成型、砼浇注及应用的新技术、新工艺、新结构、新材料等。B关键分项工程施工前由项目技术负责依据施工方案、技术措施、工艺标准及项目质量计划的有关要求向施工员、班组长进行详细的技术、质量交底并作好记录。技术交底可以是口头、文字或图样，也可以是装饰工程可6/8用样板间指导施工并作为技艺评定准则。C项目技术负责人组织技术、质检人员、施工员对关键作业人员、施工机具、计量器具、原材料、作业环境进行检查和认可并保存记录。D对关键工序要设置管理点（控制点）并逐一列出确定监控目标和要求，监控人员对其过程参数、质量特性进行监控、检测，作好记录。E如关键工序施工质量出现重大波动，项目技术负责人应及时组织技术员、施工员、质检员等进行分析，查找主要原因采取相应的纠正措施，并报技术科备案。F关键分项工程完成后，由项目技术负责人组织技术、质检人员和施工员对关键分项过程质量进行检验评定，并由质检员核定质量等级。G公司有关职能部门定期检查时，应将关键工序作为重点，对查出的问题要限期解决。需确认过程的控制A公司确定地下室防水、预应力钢筋张拉、砼灌注桩必须按特殊过程要求执行，其它需确认过程可根据项目实施进行确定。B需确认过程施工前的技术质量交底同关键过程施工前的交底要求。C对需确认过程作业人员的技能资格、施工机具7/8设备维护保养状况、计量器具设备检、校准状态、施工工艺方法、原材料质量和作业环境，要由项目技术负责人组织有关人员预先鉴定，并由施工员填写需确认过程鉴定记录表经项目技术负责人审批认可后，一式二份，项目部保存一份，报生产技术科一份备案。D项目经理部对需确认过程的重要参数、质量特性应逐一列出，制定连接控制计划，确定监控目标要求及检测手段，由施工员、质检员进行连续监视和控制并作好记录，一旦发现重大质量波动，应立即报告项目技术负责人组织分析原因，采取纠正措施，必要时可报告公司生产技术科、总工程师研究处理。E其它控制办法同关键过程控制的要求。过程的检查A公司管理者代表组织生产技术部、质量部、安全部每二月对工程质量、安全情况、施工机械的维护保养情况进行一次检查。发现问题按不合格控制程序执行。B分公司经理每月组织生产技术科、质量科、安全科每月对工程质量、安全情况、施工进行的维护保养进行一次检查。发现问题按不合格控制程序执行。5相关文件技术管理规定项目质量计划编制纲要和管理