新版NB T47013.1-2015承压设备无损检测 讲解

(JB/T 47013.1)征求意见稿讨论，2020年6月12日，主要内容，1，编写过程2，主要修订内容3，总体结构4，术语详细分析，2020年6月12日，1，NT/T47013准备过程，2012年1月：潘荣标委员会成立标准工作组，开始标准修订工作。成员：林树清、寿比南、杨、关维河、沈刚、强、金、王继兵、胡军。起草单位：中国特种设备检测研究所、合肥通用机械研究所、中国特种设备检测研究所、江苏省特种设备安全监督检验研究所、上海材料研究所、大连罐检所、兰州石油钻探、生产、炼油、化工机械工业设备质量检验研究所，2020年6月12日1。NT/T47013的编译过程。2013年5月的征求意见稿在国家药品标准委员会的网站上公开征集(“委员会服务区”)。2013年7月提交审查的草案征求了泛欧能力标准委员会成员的意见。2013年11月：2014年7月(2020年12月6日)向国家能源局提交的报告草案的内部和外部讨论。二。主要修正案。与JB/T 4730.1-2005相比，主要技术变化如下：1)适用范围有所修改；对无损检测人员的要求已经修订；(c)术语已经修订；d)对无损检测设备的要求增加；对无损检测方法和过程的技术要求增加；6/12/2020，2。主要修改，f)无损检测方法范围和限制的修改；g)对无损检测质量管理和安全保护的要求增加；h)增加对无损检测数据和文件的要求；I)取消对无损检测机构的要求。j)原附录已被取消，增加了信息附录“通常可通过各种无损检测方法检测的一般缺陷”。2020年12月6日，3。总体结构和修订思路。2013年6月14日标准修订初步草案讨论的主要要求如下：1 .标准各部分的“一般要求”按“人、机器、材料、法律和环境”的顺序排列；2.NB/T47013.1提出了安全防护的一般要求，并在其他部分增加了安全防护内容；3、明确技术报告内容要求，即试验对象、条件、结果、签字。草图放在报告中，数据放在记录中。4、统一的工艺规范，即工艺规范包括通用工艺规范和工艺卡；5.注意/T 47013(JB/T 4730)。1增加了一些术语，如标称厚度等。同时，对于容易被设备混淆的“校准”和“验证”给出了清晰统一的表述。6.标准的每一部分都应统一添加相关因素的说明。2020年12月6日，3。总体结构和修订思路。2013年10月15日标准体系修订与审批初步草案讨论的主要要求如下：1 .将安全警告改为安全要求；2.将工艺程序的制定改为工艺文件，包括工艺程序和操作说明(后改为操作说明)；3、首先应用作业(操作)指令进行验证；4.当相关因素发生变化时，应编制或修订工艺程序。5.应明确标准各部分的逻辑关系，形成标准，统一风格和措辞。6/12/2020，1范围2规范引用文件3术语和定义4一般要求(一般要求)5无损检测方法的应用原则6无损检测质量管理和安全保护7无损检测数据和档案附录A(规范附录)通常可通过无损检测方法检测的一般缺陷，3一般结构和修订思想，6/12/2020，3一般结构和修订思想，一般要求：对人、机器、材料、方法和环使用无损检测方法的一般原则5， 无损检测方法的能力范围和限制7无损检测数据和归档过程文件、记录和报告，2020年12月6日，3。 条款的具体分析，2020年12月6日，1。范围，1.1 NB/t 47013(JB/t 4730)的这一部分规定了n的一般要求和应用原则6/12/2020，3，术语和定义，一般原则：本部分仅规定将各方法标准的通用术语和基本术语以及与特定方法相关的术语纳入相应的方法标准。3.1无损检测在不损坏被测物体的前提下，以物理或化学方法为手段，借助相应的设备和器材，按照规定的技术要求对被测物体的内部和表面的结构、性能或状态进行检查和测试，并对结果进行分析和评价。3.2-3.13不同缺陷术语，6/12/2020，3，术语和定义，3.14公称厚度公称厚度试验对象公称厚度，不考虑材料制造偏差或加工变薄。3.15检测灵敏度检测灵敏度检测最小缺陷的能力通常通过有效检测工件中特定尺寸的缺陷来衡量。3.16缺陷检出率检测概率在给定的环境条件下，熟练的无损检测人员应根据给定的设备和工艺程序，以及可以检测到的缺陷占缺陷总数的比例，对工件进行检查。4.1无损检测人员4.1.1从事承压设备无损检测的人员应按照国家有关特种设备无损检测人员的规定取得相应的无损检测人员资格。4.1.2无损检测人员资质等级分为一级(初级)、二级(中级)和三级(高级)。4.1.3获得不同无损检测方法和不同资质等级的人员只能从事与该方法和资质等级相对应的无损检测工作。如果没有人员资质和级别，2020年6月12日4。一般要求，4.2无损检测设备和设备机具，4.2.1无损检测设备和主要设备应附有产品质量合格证书。x光：x光机、底片；超声波：仪器、探头、试块；4 . 2 . 2无损检测设备和器材应符合其相应产品标准的规定，其性能应符合本标准中的相关要求。超声波和TOFD:根据47013.3和10，仪器和探头有明确的要求；性能测试证书：A/B 4.2.3对于可重复使用的无损检测设备和主要设备，为确保其工作性能持续满足本标准各部分的相关要求，承担无损检测的单位(企业的检测机构或检测部门，以下简称检测单位)应每年(或更长时间，根据本标准各部分的相关要求)进行检定、校准或验证，并在检测单位的工艺规程中予以规定。2020年12月6日，4。一般要求，a)检定：列入国家强制检定目录的无损检测设备，应定期送有资质的法定计量检定机构和授权的计量检定机构进行检定。检定属于1985年计量管理范畴的执法行为。这是合法的。检定的目的是综合评价测量仪器的测量特性和技术要求。这种综合评价属于统一价值范畴，是一个自上而下的价值转移过程。中华人民共和国计量法(原国家计量局1987计量局第188号法，后由国家质量监督检验检疫总局发布的国家强制检定目录1991第374号、1999第15号、2001第162号，共61个阶段、118个品种)所列的直接用于贸易结算、安全防护、医疗保健、环境监测的所有检测仪器设备，必须严格依法指定，并35.场强计；38.辐射计、曝光量计、放射性表面污染计、个人剂量计；6/12/2020，4，一般要求，b)校准：无损检测设备和未列入国家强制检定目录且可追溯到价值来源的设备应它不具有法律性质，是检验机构的自愿可追溯性行为。校准的目的是对照测量标准评估测量装置的指示误差，并确保测量值的准确性。它属于一组自下而上对测量值进行追溯的操作。校准结论不具有法律效力。给出的“校准证书”仅显示测量值误差。无损检测设备和需要校准(或内部校准)的设备，如标准密度膜、观察灯的亮度和均匀性、脉冲反射超声波探伤仪；超声波标准试块和参照试块的半径和其他尺寸；磁粉检测设备用电流表；黑光照射器；白光照度计；超声波测厚仪等。标准中有明确的测量值和明确的要求。2020年12月6日，4。一般要求，c)验证：对未列入国家强制验证目录且无法追溯其价值来源的无损检测设备和器材，应定期进行检查，以验证设备和器材的性能是否满足本标准各部分的相关要求。验证通常应由测试单位自己进行。对于一些无法追溯价值来源的非强制性无损检测设备和器材，为了证明该设备和器材状况良好，并验证该设备和器材符合检测标准的要求，有必要定期对该无损检测设备和器材进行检查，以验证该无损检测设备和器材能够满足检测标准的要求。无损检测设备和器材应包括：射线照相胶片的雾度；x光设备的实际焦距；x光设备的曝光曲线；超声波标准试块和参照试块的表面腐蚀和机械损伤；悬浮液中固体的浓度等。对于功能或范围检查，标准没有规定具体要求。2020年12月6日，4。一般要求，4.2.4对于可重复使用的无损检测设备和主要设备，在检定、校准或验证期间，应按本标准各部分的相关要求进行运行验证。运行验证的项目、周期和性能指标应在测试单位的工艺规程中规定。在役检查是指在定期验证/校准周期中进行的检查，以确保设备和器材的验证/校准状态的可靠性。操作验证不是重新校准。校准解决了仪器设备“不准确”的问题，而操作验证解决了仪器设备“稳定(固定)不稳定(固定)”的问题。在无损检测设备和器材的管理中，运行验证需要考虑以下事项：黑度计每6个月用标准密度膜检查一次；脉冲反射超声波探伤仪应每3个月或6个月使用标准试块进行水平线性和垂直线性验证。电磁轭的提升力应每6个月用校准的提升力重力测试块检查一次。每2年用校准的衡器检查一次重力试块的提升力；磁粉检测设备的电流表应每6个月检查一次。黑光辐照器和白光辐照器的运行检查一般为每3个月1个月、3个月或半年一次，2020年6月12日，4，一般要求，4.2.5对于可重复使用的无损检测设备和主要设备，在每次无损检测前，应根据本标准各部分的相关要求进行检查，检查项目应在检测单位的操作说明书中规定。每次使用无损检测设备前，应检查以下内容：超声波检测斜探头的参数(前沿距离(入射点)；k值(折射角)偏离主声束；超声波检测直探头的参数(初始脉冲宽度、灵敏度余量和分辨率)；磁粉检测设备、磁粉和磁悬浮的综合性能(系统灵敏度)；在荧光磁粉或渗透检测之前，被测物体的黑光振幅照度4.3.1.2采用射线检测、超声波检测、衍射时差超声波检测、X射线数字成像检测等无损检测方法检测对接焊缝时，根据设备条件和技术要求的不同，以及检测灵敏度、缺陷检出率和测量精度的不同，将其检测技术水平分为几个等级。雷：a/ab/b。超声波：a/b/c。DR: AB/B，6/12/2020，4，通用要求，4.3.1.3，在遵循承压设备安全技术规范、相关产品标准和相关技术文件的基础上，根据承压设备的材料、结构、制造方法、工作介质、使用条件和失效模式，预测可能存在的缺陷的类型、形状、位置和方向。根据本部分和nb/t47013.2 nb/t47013.13的规定，选择一种或多种合适的无损检测方法，确定其检测技术水平、检测比例、质量要求和资质等级等。从而形成明确的测试要求。目标：设计文件和检验计划当4.3.1.4采用本标准不包括或超出适用范围的无损检测方法时，要求有相应的无损检测人员、设备和检测工艺规程，并经过现场试验和技术验证后形成企业标准。法规：新方法的使用-企业标准-总局委托的技术审查-总局的批准-锅规的使用：新方法的使用-企业标准-安全委员会的技术审查-总局的批准-关于使用的一次讨论，2020年12月6日，4，一般要求，4.3.2无损检测过程文件4.3.2.1检验单位应制定无损检测过程文件，包括过程程序和操作说明。4.3.2.2应根据相关法律法规、产品标准、相关技术文件和本标准的要求，根据本检测单位的特点和技术条件，制定工艺规范。工艺规范应根据本部分和NB/T 47013.2 47013.13的规定，规定相关因素的具体范围或要求。相关因素的变化超过规定时，应重新编制或修订。4.3.2.3应根据工艺规程并结合测试对象的具体测试要求编写操作说明；操作说明书的内容应完整、清晰、具体；作业指导书首次应用时，应经过过程验证。可以用参考块、模拟测试块或直接在测试对象上进行验证。4.3.2.4无损检测工艺文件的内容应满足本部分和NB/T 47013.2 47013.13的相关要求。6/12/2020、4、一般要求、4.4测试场地和环境4.4.1测试场地和环境，包括但不限于能源、照明和环境条件(包括风速、温度、湿度和其他因素)，应有利于无损检测的有效实施。4.4.2除遵守国家和地方有关环境卫生和劳动保护的法律法规外，检测现场和环境还应尽量避免在对人体有较大影响并可能干扰正常操作、观察和判断的场所和环境中进行无损检测。4.4.3如果测试地点和环境对测试结果的质量有影响，应采取有效的控制措施，同时对环境条件进行监测和记录。当环境条件危及试验结果时，应停止试验。4.4.4应有效隔离不相容活动的相邻区域，并采取措施防止交叉污染。6/12/2020，4.5无损检测的一般