公园排水施工方案

凤岗河公园排水专项施工方案一、工程概况：1）雨水系统1. 排水管管径400,采用PVC双壁波纹管，橡胶圈承插连接。排水管管径400，采用钢筋混凝土管，水泥砂浆捻缝连接。排水管覆土未满足规范要求的采用加筋管涵，水泥砂浆捻缝连接。2. 当排水管DN400mm，且井深1.4m时，排水检查井做法详见02S515-10；当排水管400mm1.4m时，排水检查井做法详见02S515-11；管道基础应根据管道材质、接口形式和地质条件确定，对地基松软或不均匀沉降地段，管道基础应采用加固措施，波纹管基础做法采用100mm粗砂作垫层，管道两侧回填粗砂（覆盖管顶300mm），排水管道基础做法详04S516-16均按国标图集施工，管道两侧回填粗砂（覆盖管顶500mm）。位于车行道的检查井，应采用具有足够承载力和稳定性良好的井盖和井座。3.雨水口详见国标05S518-6页雨水口施工。连接管管径除注明者以外，均为dn200，坡度均为i=0.01。4. 各管道的试压、施工及验收按给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）等规范、规程执行。5.公园北区排水出口为5个，均排入凤栖湖后通过水闸与凤岗河水系连通，出水口形式采用八字式出水口，排水口做法详标准图集06MS201。公园南区排水出口为2个，均接入西一路排水系统。2）污水系统污水管采用PVC双壁波纹管，橡胶圈承插连接。污水经化粪池处理后经污水管排入西一路污水管道系统。3）承包方式：采用包工包料的承包方式。二、 施工部署1、组织机构项目负责人；杨德星黄件文技术负责人：杨得海现场技术施工员：杨修勇吕 亮现场实习技术施工员：刘明亮彭世敏安全员：郭志玲质检员：郭 玮材料员：熊美萍现场测量员：王 昶熊虎斌现场管理员：刘双华2施工管理目标：2.1 安全文明施工：严格按JGJ59-99标准实行安全管理，执行文明施工的各项规定，杜绝重伤和死亡事故，消防事故，主要责任交通事故以及重大机械设备事故的发生，创“安全文明工地”。2.2工程质量：工程质量检查必须满足工程设计和该工程技术规范要求，工程竣工验收确保达到市合格工程。2.3 建设工期：根据总体施工进度计划安排要求，确保工程在60个日历天内完成。2.4开工日期：2010-11-1竣工日期：2010-12-303. 施工协调管理：3.1基坑开挖以后，请业主、监理、质检三方参加验槽，并作隐蔽验收记录。3.2邀请业主、监理、质检三方一起看样订货。3.3管道施工完后邀请业主、监理、质检三方进行验收，并尽快砌筑雨水井及回填。3.4工程竣工后邀请业主、监理、设计和其它有关部门对工程进行竣工验收。三、施工准备1技术文件开工前须组织技术人员熟悉施工图纸，施工技术规范和有关文件，复核施工图纸，结合现场的施工环境和实际情况，编写详细的施工实施性组织设计和施工作业计划、工料机计划和有关保证措施，并进行设计、施工技术交底。2组织措施按施工组织设计和施工作业计划，做好劳动力组织、机具准备、材料准备、试验的全部准备。施工前，应根据施工需要进行调查研究，并应掌握管道沿线的下列情况和资料：1)、现场地形、各种管线和其他设施的情况；2）、工程地质和水文地质资料；3）、气象资料；4）、工程用地、交通运输及排水条件；5）、施工供水、供电条件；6）、工程材料、施工机械供应条件；7）、应掌握地表水的水文资料；8）、结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。四、施工顺序施工准备、测量放样沟槽开挖基础施工管材安装排水井制作铺砂并回填土灌水试验土方回填密实度测试验收五、技术措施（1）施工准备、测量放样1、施工前，做好各班组的技术交底工作，并熟悉图纸，将施工方案报监理工程师审批。2、管材、水泥、砂石等材料的进场工作，并做好原材料抽检及配合比试验。3、根据已经复核好的基准平面控制网，采用平面坐标测量法测量施放管道中心线和检查井的具体位置及原始地貌标高，并由监理工程师复核。（2）管沟开挖拟采用挖机开挖，人工配合的方式进行：a、沟槽断面开挖按1：0.67放坡，沟槽底部宽度，按下式确定B=D1+2b1其中： B沟底宽度(mm)D1管道结构的外缘宽度(mm)b1钢筋混凝土管参照04S516-16，波纹管按照110mmDN250mm，b1为200mm；300mmDN600mm，b1为300mm。b、沟槽开挖时，严格控制基底标高，不得扰动；机械开挖时，保留基底标高以上0.2-0.3m的原状土，待铺管前用人工开挖至设计标高，如果局部超挖或发生扰动，采用粒径5-40mm天然级配碎石，整平夯实。对地基松软或不均匀沉降地段，管道基础应采用换填措施，采用深度在300mm以内，采用碎石换填，并用50mm中砂找平；若深度在300mm以上，采用素土换填，并夯实到位。c、沟槽开挖时做好排水措施，防止槽底受水浸泡。沟槽成型后，立即进行下道工序的施工，经监理工程师验收合格后方可进行下道工序的施工。（3）基础施工a、管道基础采用垫层基础。对于波纹管垫层采用100mm厚粗砂，在软土地基，垫层可采用150mm厚、粒径为5-40mm的碎石，上铺50mm厚中粗砂找平。b、钢筋混凝土管道基础形式参照04S516-16。砼管道必须浇筑C15砼垫层，当原状土地基或经处理后回填密实的地基的承载力特征值fak100kPa时，管内径D1000mm时，C15砼垫层厚度为100mm，管内径1000mmD1500mm时，C15砼垫层厚度为150mm。公园南盖板涵至砚池区域为黄色粉砂层，粉砂层高程范围37.0035.80，承载力特征值fak=4050kPa，根据凤岗河公园岩土工程勘察报告,黄色粉质粘土不宜作为基础持力层，必须进行固化处理地基（软基础处理见图示一），直至地基的承载力特征值fak100kPa，方可进行下一步工序。浇筑管基时，按台班制作砼试块，每台班（工作段）不少于一组三块，其强度不低于设计强度。（4）管道安装a、下管前，按产品标准逐节进行外观质量检验，不符合标准要求的，做好标记，不得使用。b、波纹管下管时，可采用人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽施工人员；对放坡开挖的沟槽，用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟顶滚入槽内。钢筋混凝土采用起重机械下管，用金属绳索扣系住，不得串心吊装。c、安装时，承插口管将插口顺水流方向，承口逆水流方向，安装宜由下游往上游进行。波纹管采用弹性密封橡胶圈连接，钢筋混凝土管采用水泥砂浆捻缝。d、接口前，检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂（首选硅油），然后将插口端面的中心轴线对齐。接口方法应按下述程序进行：DN400mm及其以下管，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置。粘接前需擦拭干净插口外侧和承口内侧，不得有尘土水迹、油污。对插口和承口粘接紧密程度进行验证，先涂承口内面，再涂插口外面，沿轴线向里涂抹均匀。涂抹胶黏剂后，立即校正对准轴线，将插口插入承口，插入后将管旋转1/4圈，在60s内保持施加外力不变，静止固化。管道接口后，复核管道的高程和轴线使其符合要求。雨期施工应采取防止管材漂浮措施。管道安装结束后，可先回填至管顶起一倍管径以上高度。管道安装结束尚未回填时，一旦遭到水淹，应进行管中心和管底高程复核及外观检查，如发生漂移或拔口现象，应返工处理。砼管接口：承插接口严密、平直，先将接口进行刷毛冲洗，用水泥砂浆灌缝。灌缝要求砂浆饱满，不得有空鼓现象。（5）检查井施工检查井做法：当排水管DN400mm，且井深1.4m时，排水检查井做法详见02S515-10；当排水管400mm1.4m时，排水检查井做法详见02S515-11；波纹管管道与检查井衔接部位预先用与管道相同的胶黏剂和粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。（6）铺砂并回填土闭水试验合格后再进行沟槽覆土，管顶以上300mm先用粗砂回填密实，其余部分用原土按30cm厚度分层回填，两侧对称同时进行，分层夯实，当管顶上覆土距离小于70cm时，不得用压路机碾压，采用蛙试大夯机夯实，以防管道破坏，回填时将泥块敲碎，剔除直径大于10cm的硬块。回填土自上而下进行时，支撑的拆除也同时进行。回填完成后，经含水量和密实度测试，合格后方可进行路基的填筑。雨天不宜进行回填施工，回填时需确保构筑物不被移动或损伤，接缝不受破坏。（7）闭水闭水试验的井段，当管道接口工作结束72h后，接口水泥砂浆或其他接材料已经终凝，并具有一定强度，此时便可作闭水试验工作。闭水前，管道内先灌水24小时，闭水试验的水位高于上游管道内顶2米或至检查井口为止。闭水试验合格后再进行沟槽复土。（8）密实度测试并验收六、技术保证措施1按照公司质量体系程序文件的要求，由项目经理组织施技部及现场负责人进行设计文件会审，了解设计意图、严格按照规范要求施工，明确工程实施的技术途径，适应规范、规程等，并认真填写会审记录。2项目现场负责人根据设计单位的技术交底及设计文件会审情况，组织对班组进行工前技术交底，技术交底采用书面形式，逐级填写技术交底书，明确设计要求，施工注意事项，规范、验标、操作规程等。3做好各种技术资料的收集整理的工作，随工程的进展同时编制竣工文件，工程结束，竣工文件编制完成，保证竣工文件的真实可靠，正确反映工程情况。七、施工进度计划及保证措施1、采取技术管理措施，合理调整各工序间的关系，做到有工作面就上，提高工作效率，加快工程进度，当天须完成的工程量当天必须完成（白天未完成晚上必须加班加点完成），确保60个日历完成。2、施工进度计划见下表：3、正确处理进度与质量的关系，确保该分项工程一次验收合格，实际加快了工程进度，相反，一次验收合格率不高就会阻碍施工进度。八、质量保证管理措施1.严把设备材料、质量关，工程所需全部设备材料都必须从合格供应商进货，必须“三证”齐全，并全部执行进货检验和试验程序，设备、材料到货后必须进行性能指标全面测试评价，合格与不合格品分别明确标识、分别堆放，以免发料时错发，确保工程不使用非合格品。2.严把工序质量关，队、班组要认真做好自检、互检、交接检工作，质检员要做好工序专检，并填报工程质量报表，向建设单位申请检查，经检查合格后，方准办理转序手续，在转序时应按要求填写工序交接表。九、劳动力安排计划1、 劳动力组织和管理的关键环节做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。2、劳动力的配置计划表：序号主要工种人数天数备注1木工6202砼工8353普工10604水电工2305砌筑工10406机操手260十、 材料、构件用量计划为满足施工需要，对施工所需的主要材料、构件提前造计划，计划施工段材料用量如下：序号材料名称单位数量备注1水泥T22032.5级3粗砂m32600河砂4碎石m3760粒径20405Mu10黏土砖m315681900块6Dn200PVC双壁波纹管m1886472根7Dn300PVC双壁波纹管m2037510根8Dn400PVC双壁波纹管m648162根9Dn500钢筋水泥管m227114根10Dn600钢筋水泥管m431216根12Dn900钢筋水泥管m14070根13Dn1200钢筋水泥管m10653根14大于30cm粒径片石m31500固化基础预备量15圆形井盖套92十一、主要机具使用安排1、 确保机械设备完好率100%；无重大机械事故；人机事故为零；机械标准化管理90%以上。2、 主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格单位数量时间（天）1砼搅拌机JZ500台1502平板式振动器B11台1503挖机斗山220台1504装载机LG853台160十二、过程