一般机加工费用计算

序号 设备名称 型 号 加工范围 加工费用 （元/时） 1 车床 C616 3207501000 11 2 车床 C6140 40010002000 13 3 车床 J1-MAZAK 46010002000 15 4 车床 C6150 46010002000 15 5 车床 C630 63010002000 21 6 车床 C650 80015005000 30 7 立式车床 C5116A 1600 28 8 摇臂钻床 Z3050 5063 16 9 摇臂钻床 Z3080 80 20 10 立式钻床 Z5140A 3240 12 11 卧式镗床 T68 10001000 26 12 卧式镗床 T611 10001000 30 13 立式镗床 T4163 6301100 56 14 卧式镗床 T6111A 12001200 36 15 万能外园磨床 M1420 1252203501000 15 16 万能外园磨床 M1432A M90255001000 19 17 万能外园磨床 M1432B 31532015003000 26 18 万能外园磨床 M1331A 31532015003000 26 19 万能外园磨床 M1450 50015002000 28 20 精密万能外园磨床 MG1432 32010002000 32 21 内园磨床 MG1432 12100130 13 22 平面磨床 M7120 200630650 16 23 平面磨床 M7130 3001000 21 24 平面磨床 M7150 5002000 40 25 导轨磨床 M50100 10006000 28 26 花键磨床 M8612A 1201800 28 27 螺纹磨床 Y7520W 200500 20 28 齿轮磨床 Y4632A 3206M 30 29 万能工具磨床 M5MC 200500 13 一 以工时记价办法 Z25钻床，CA6140车床 刨床 插床 锯床 以每小时15元记费。立铣，卧 铣，线切割，大车床，龙门铣以每小时20元记费。 钳工一般维修以每小时15元记费。记时单位：从接手加工开始至加工完 成验收合格结束 二 以根据零件，数量，精度要求收费办法。 1 钻孔加工 一般材料，深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05 ，直 径25-60的按钻头直径*0.12（最 小孔不低于0.5元） 深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取；对孔径精度要求 小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费 对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费(以铸铁为标准，钢件另*1.2)；在 批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取(根据批量大小与加工难易程度) 2 车床加工类 一般精度光轴加工 长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费（最 底5元） 长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15 精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取 一般阶梯轴（风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，主轴等）以 一般精度光轴加工 基价*2收取 阶梯轴如有带锥度，内外罗纹，的按一般精度光轴加工 基价*3收取 一般用途丝杠按一般精度光轴加工 基价*4收取 一般兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取，直径大于430MM的按材 料直径*0.12收取。 一般圆螺母零件按直径*0.25收费（包括材料）一般梯形，三角螺母零 件按直径*0.3（不包材料） 一般轴套类零件（直径小于100径长比小于2）按材料外径*0.2收取，径 长比超过2的按径长比*基价*0.6 一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的 每个5元，需要上中心架，或长度大于1.7米的基价*2收取。 直径大于40MM的按直径*0.2收取。 3 铣床加工类 一般键槽加工（长宽比小于10的）按键槽宽度*0.5收取（最低5元）。 长宽比超过10的按长宽比*基价*0.1收取。如有严格位置度 要求的按基价*2收取。硬度大于HRC40的材料加工按基价*2收取。 一般花键加工（长径比小于5的）按花键轴外径*0.8收取（最低15元） 一般齿轮类加工按模数*齿数*0.5元收取。蜗轮按基数*1.2收取。斜齿 轮，伞齿轮，变位齿轮按基价*2收取。 一般平面加工类按每平方分米1.5元收取（最低5元） 一般镗孔加工按孔直径*0.25收取 4 带锯加工类 一般圆钢，厚壁管，方钢截断，按每平方分米5元计算（最低5元） 一般钢板切断，分条，开角按每平方分米10元（最低10元） 5 线切割加工 一般零件按切断面积（平方毫米）*0.008元收费。需要穿丝的零件每穿 丝孔加价5元 6 电焊与气割与等离子切割 普通焊条直径3.2的每支1元，TH506焊铸件每支3元。 气割加工，按铁板厚度MM*切割长度M计算 等离子切割不锈钢，按气割基价*3收取，切割碳钢按气割基价*2收取。 7 关于特别加急件与加班件，按标准基价*2收取 特别加急件定义为：第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。 加班件系指超过正常工作时间而必须连续制造的零件。 3、机械加工时间定额的计算 (1)、中批以上 工步辅助时间为35(min) td=(tj+tf)(1+K%)+tzz/N 装卸时间为1530(min) (2)、单件小批 tbx时间为tj的1113%(min) td=tj(1+K%)+tbx+tzz式中， tzz时间为3060(min) td单件加工时间定额(min) (5)、铣床： tj机动时间(min) 工步辅助时间为515(min) tbx布置场地与休息和生理需要时间(min) 装卸时间为112(min) tzz准嵛与终结时间(min) tbx时间为tj的1315%(min) Ktbx和tzz占tj的百分比 tzz时间为30120(min) N生产纲领相同一批零件数 (6)、刨、插： 辅助时间的确定 工步辅助时间为610(min) 1、确定原则 装卸时间为1120(min) (1)、辅助时问的长短和工件与机床规格大小、复杂程度成正比。 tbx时间为tj的1314%(min) (2)、单件小批生产类型的其他时问，包括tf、tbx、tzz tzz时间为30120(min) 时间占tj的百分比(K%)及装卸时间。tzz时间按N=10考虑， (7)、磨床： 直接计入单件时间定额中。 工步辅助时问为28(min) 2、确定 装卸时间为0.38(min) (1)、卧车： tbx时间为tj的1213%(min) 工步辅助时间：515(min) tzz时间为15120(min) 一般装卸时问：0.515(min) (8)、齿轮机床： tbx时间tj的16%(min) 工步辅助时间为25(min) tzz时间为5090(min) 装卸时间为28(min) (2)、立车： tbx时间为tj的1112%(min) 工步辅助时间为1550(min) tzz时间为50120(min) 装卸时间为1050(min) (9)、拉床： tbx时间为tj的1416% 工步辅助时间为12(min) tzz时间为70120(min) 装卸时间为0.51(min) (3)、镗床： tbx时间为tj的12%(min) 工步辅助时间为515(min) tzz时间为25(min) 装卸时间为20240(min) 切削用量的计算与选择原则 tbx时间为tj的1517%(min) 1、计算： tzz时间为90120min) (1)、切削速度Vc (4)、钻床： 车、铣、钻、镗、磨、铰： 序号 设备名称 型 号 加工范围 加工费用 （元/时） 2 车床 C6140 13 4 车床 C6150 15 5 车床 C630 21 6 车床 C650 30 8 摇臂钻床 Z3050 16 10 立式钻床 Z5140A 12 11 卧式镗床 T68 26 12 卧式镗床 T611 30 14 卧式镗床 T6111A 36 16 万能外园磨床 M1432A 19 23 平面磨床 M7130 21 29 万能工具磨床 M5MC 13 2008.05 30 万能工具磨床 MW6020 200500 13 31 万能工具磨床 M9025 200650 16 32 万能工具磨床 M6025H 250650 16 33 万能工具磨床 M6425 250650 16 34 拉刀磨床 M6110D 10015001700 16 35 滚齿机 YM3150E 5008M 22 36 杆齿轨 YM5150B 5008M 18 37 立式铣床 X5030A 3001120 16 38 立式铣床 X52K 3201250 18 39 立式铣床 XA5032 3201250 18 40 卧式铣床 X63W 4001600 24 41 滑枕铣床 XS5646/1 4252000 28 42 牛头刨床 B665 650800 14 43 牛头刨床 B650 650800 11 44 液压牛头刨床 BY60100 9001000 16 45 液压牛头刨床 B690 9001000 16 46 龙门刨床 B2016A 9001000 28 47 龙门刨床 B2020A 20006000 50 48 杆床 B5032 200320 12 49 拉床 L6140 40T 15 50 划线钳工 200650 15 51 装配钳工 200650 30 52 模具钳工 200650 30 53 加工中心 200650 80 54 线切割 200650 9 55 焊刀 200650 7 2009.05 Vc=dn/1000(m/min) Vc=(dn)/(100060)(m/s) 式中，d工件或刀具(砂轮)直径(mm) n工件或刀具(砂轮)每分钟转数(r/min) 刨、插 Vc=L(1+V刨程/V空程)n/1000 =(5/3)Ln/1000=0.0017Ln(n/min) 或用下公式： VC=nL(1+m)/1000(n/min) 工步辅助时间为35(min) 装卸时间为1530(min) tbx时间为tj的1113%(min) tzz时间为3060(min) (5)、铣床： 工步辅助时间为515(min) 装卸时间为112(min) tbx时间为tj的1315%(min) tzz时间为30120(min) 式中，L刨程行程长度(mm) n每分钟往复次数(次/min) m一般取0.7(因为返程必须速度快) (2)、每分钟转数或每分钟往返次数n n=Vc1000/(d)=(Vc3)1000/d(r/min) n=Vc10003/(5L)=Vc/(0.0017L)(双程数/min) 式中：d工件或刀具直径(mm) L行程长度(mm) (3)、进给速度Vf Vf=afZn(mm/min) 式中：af每齿进给量(mm/z) Z刀具齿数 n每分钟转数(r/min) (4)、进给量f f=vf/n(mm/r) af=f/Z(mm/z) (5)、切削深度ap ap=(dw-dm)/2 钻削ap=dw/2 式中：dw待加工直径(mm) dm已加工面直径(mm) (6)、刨、插： 工步辅助时间为610(min) 装卸时间为1120(min) tbx时间为tj的1314%(min) tzz时间为30120(min) (7)、磨床： 工步辅助时问为28(min) 装卸时间为0.38(min) tbx时间为tj的1213%(min) tzz时间为15120(min) (8)、齿轮机床： 工步辅助时间为25(min) 装卸时间为28(min) tbx时间为tj的1112%(min) tzz时间为50120(min) (9)、拉床： 工步辅助时间为12(min) 装卸时间为0.51(min) tbx时间为tj的12%(min) tzz时间为25(min) 切削用量的计算与选择原则 1、计算： (1)、切削速度Vc 车、铣、钻、镗、磨、铰