2020年水利水电工程滑模施工技术控制论文VIP

水利水电工程滑模施工技术控制论文通用滑动模板主要包括两种类型：通用模板和专业模板。甚至一些滑模施工模板也与滑臂机械和动力设备相匹配。据调查，目前，液压千斤顶在我国滑模动力设备中起着主要的动力源作用。它的工作原理是由千斤顶的作用形成的，千斤顶驱动高度超过1米的滑动架，沿着新浇筑的模板表面滑动。同时，穿过模板顶部的混凝土必须逐层浇筑套管槽，使每层厚度在30cm以下。如果模板中最低层的混凝土达到一定的强度要求，将通过起重机械和工具沿浇筑的混凝土表面滑动，然后向上滑动30cm。按照本程序进行连续循环施工，直至达到设计高度要求，然后完成整个施工。水利水电工程中的滑模施工不同于铁路、桥梁和公路工程中的一般滑模技术。水利建设中的滑模技术具有尺寸精确、精度高、结构复杂、灌溉量大等特点。因此，滑模技术难以应用和推广。其次，在水利水电工程建设中，滑模结构应具有小弧度变化和门槽效应。因此，滑模施工技术的应用不仅可以降低水利水电工程建设成本，还可以进一步提高混凝土施工质量。与其他工程相比，水利水电工程施工结构复杂，混凝土施工量大，难度、技术要求和施工成本较高。为了降低水利水电工程的建设成本，提高工程的经济效益和整体质量，施工人员应有效掌握新的施工技术。水利水电工程建设应严格按照施工顺序进行。滑模施工技术作为水利水电工程施工中常见的施工技术，具有以下优点：2.1更高的施工效率滑模施工技术的应用可以解决水利水电施工的难题。提高施工进度，缩短施工时间，提高施工效率。2.2降低施工成本在水利水电施工中，滑模技术的应用将减少模板周转，加快施工速度，减少模板损失，有效节约工程建设成本。2.3加快混凝土浇筑速度滑模施工技术具有连续施工的优点，大大提高了混凝土浇筑速度，保证了混凝土施工质量。在水利水电建设中，对防水和防渗有一些要求，因此对混凝土质量有更高的要求。然而，滑模施工技术的应用能够很好地实现施工要求。为满足设计要求，应考虑以下方面。3.1施工中对混凝土质量要求高1)混凝土的配合比应符合要求。首先，要保证所选原材料的质量，选择优质、优质的原材料。2)做好混凝土的配合比设计。混凝土的配合比直接关系到混凝土的质量，对滑模工艺的顺利施工起着重要作用。3)影响滑模施工的另一个因素是混凝土的和易性；4)混凝土入模坍落度直接影响混凝土的交付、初凝、保温时间和工作程度。3.2浇筑混凝土时的注意事项1)均匀浇筑混凝土。应保证浇注高度和速度。在浇筑过程中，混凝土应均匀浇筑，以保证滑动操作。在非振捣混凝土浇筑过程中，应分层等厚分区进行。浇注d的方法2)控制滑模中心线。为了保证滑模结构不出现偏差，输出轴的测量应使用激光准直仪，以配合吊线施工。在整个过程中，模板可能会发生变形，通过上下测量，可以最大限度地保证竖井结构的尺寸。3.4控制模板向上滑动1)安装和制作钢筋。在滑模施工中，屋顶和墙体是连续施工的。钢筋的生产和安装工作量大，施工周期长。工作环境条件相对恶劣，有许多交叉结构。在劳动安排的过程中，双方的合作将会加强。只有这样，才能保证工程的整体质量和工程的施工进度。2)在滑模初始阶段，滑动现象较少。该方法的目的是对滑模装置进行载荷试验，以避免粘模，并检查模具的强度，以进一步确定模具时间和整体滑动速度。3)在正常滑动阶段，每层浇筑的高度应控制在200 mm 300 mm范围内，根据滑动的高度来定9 12个笔画，其中每隔20 min 40 min，滑动速度和1 2个笔画的触摸强度应相互协调。3.5滑模施工纠偏要点1)使用千斤顶垫片偏差校正方法。在测量过程中，可以用钢垫板使千斤顶底座偏置方向的一侧升高，使千斤顶偏离支撑杆的偏置方向，使整个平台和模板系统向上滑动到一定的高度进行驱动，从而达到纠偏和纠偏的目的。2)使用顶轮偏差校正方法。该方法利用已成型的具有一定强度的混凝土墙，发挥整个平台的支点作用，通过改变纠偏装置的安装位置，形成相应的外力；在滑移和提升过程中，慢速平台和模板系统会起到纠偏作用。3)模板斜坡平台的变化。模板滑至一定高度后，将模板的坡度调整到纠偏侧，浇筑混凝土。在随后的滑升施工中，利用新浇混凝土的导向作用，将平台和模板系统移向与原滑升方向相反的方向，然后平台和模板系统滑升至纠偏方向，达到预期效果。3.6混凝土坍落度的控制混凝土的坍落度在一定程度上直接关系到整个混凝土的施工质量。施工中相关人员必须严格控制坍落度。如果施工中采用滑模施工技术，应根据混凝土的保温、初凝和输送的施工要求进行操作。只有这样才能提高混凝土的施工质量，这与我国水利水电工程的整体施工效率有一定的联系。3.7滑模拆除1)为拆除较低高度钢管中的滑模，应拆除墩顶钢筋，同时拆除穿过离心液压千斤顶的多余钢管；2)为减少吊装滑模所需的牵引力，应先拆除安装在滑模上的相关设备，包括照明灯、电气设备控制箱、电焊机等。3)拆除固定滑模墩头、中段和墩尾的螺栓，拆除滑模底部的挂篮；4)用吊车吊起滑模的墩尾部分，便于撤回离心式液压千斤顶。起重机缓慢提升滑模的墩尾部分；5)起重机吊出滑模后，将起重机旋转到合适的位置，慢慢降低起吊高度。当滑模吊篮刚接触地面时，起重机将停止下降。固定悬架臂后，快速拆卸悬架臂，然后将其缓慢下降至面向滑模的地面；6)拆除滑模中部和桥墩尾部。在滑模施工中，通常会出现以下问题：滑模操作面板倾斜、扭转、滑模面板平移、混凝土表面缺陷、模板变形、爬杆弯曲等。这个问题的根本原因是由于异步千斤顶、不对称铸造、负载不均匀和纠偏过快。因此，在施工过程中应保证良好的质量，加强观察和检查，确保良好的运行状态，出现问题应及时解决。4.1整改千斤顶用于校正其自身的偏差，即五分之一的千斤顶关闭，然后千斤顶滑动2-3个冲程，然后所有千斤顶打开并滑动2-3个冲程，重复几次，直到调整到设计要求。结合不同的情况，施加一定的外力后进行矫正。注意不要急于整改，以免造成混凝土表面开裂、滑模变形、爬杆弯曲等问题。4.2模板变形的处理支撑用于压制和修复一些变形较小的模板。当出现严重变形时，应拆除模板进行修复。4.3混凝土表面缺陷的处理用局部模板填充比原混凝土高1级的细骨料混凝土，并用抹子找平。4.4爬杆弯曲的处理当爬杆弯曲时，应使用钢筋或斜支撑进行焊接。当存在严重弯曲时，应切断，爬杆应与下爬杆焊接，并增