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文档简介

. 1、仓库管理、训练目的:提高仓库人员管理水平提高仓库人员的生产效率解决工作问题。 2、训练大纲:第一部分仓库管理概论第二部分仓库管理实务第三部分安全/有效仓库管理第四部分实际工作中的仓库管理。 3、第一部分仓库管理概论,1 .概念:管理是指计划、组织、实施、管理的过程,指保管储藏材料(包括原材料、半成品、成品、包装材料、辅助材料等)的地方。 仓库管理是指在仓库中保管项目的管理。4,第一部分仓库管理概论,2 .仓库管理的功能人员把资材堆在仓库内保管和仓库管理等同。 其实这种看法很片面,仓库管理的真正功能是项目的分类、整理、保管。 材料的出入仓库管理。 材料实物、财务、表示一致,为有关部门提供真实的信息数据。 提供生产、销售、服务企业。5、第一部分仓库管理概论,3 .仓库管理业务安全库存:分为上下线,上线最高库存,下线最低库存。 仓库管理的目的是通过良好地控制库存的保持水平,使库存不发生超限,停止材料,不能按时交货。 更重要的是,库存占有大量的资金,不要因为库存数量过多而导致资金滞留,运转困难,利息增加,成为持有成本的负担。6、第二部仓库管理实务,一、仓库计划1 .确定仓库位置时应考虑的要素:材料容易检查。 资材进入仓库很方便。 资材的保管很方便。 容易头发。 盘点容易。 搬运方便。7、第二部分仓库管理实务,2 .仓库区域计划注意事项:仓库靠近生产现场,通道通畅。 仓库需要相应的出入,有明确的标识。 仓库办公室尽量设置在仓库附近,有仓库名称的招牌。 在仓库内保留必要的废次品保管区、资材保管区、等待检查区、发货区等。 仓库设计必须考虑安全因素,明确规定消防器材的位置、消防通道和应急设施等。 在各仓库入仓门外张贴仓库平面图,应反映该仓库的地理位置、仓库的仓库位置、仓库门的各种通道、门、窗、电梯等内容。8、第二部分仓库管理实务,3 .资材堆积要考虑原则:多利用仓库空间,尽量采用堆积方式,提高仓库空间的利用率。 通道请保持适当的宽度,保持装卸空间,使资材的输送顺利进行。 不同材料必须根据材料本身的形状、性质、价值等考虑不同的堆叠方式。 资材在仓库必须考虑先进的先行原则。 材料的堆积,必须考虑到保管数量的读取方便。 材料的堆积,必须容易识别和检查,如良品、次品、模糊、废弃物的分类处理等。9、第二部仓库管理实务、第二、仓库资材的收发运营1 .仓库货物的检查包括哪些方面?品名、规格、批次、项目代码。 入库的货物是否与相关文件品名、批号、规格、项目代码一致。 外观是否整齐。 数量要明确入库货物的计量单位,在货物出入仓库前必须严格评分或超过英镑。 质量入库的货物,必须收到相关检查的合格报告书后才能入库、出库,还必须检查其质量,确保不良品不被使用或不被冲向市场。 证明书的发票没有全部收到,也不能办理手续。 入库需要入库发票和检查合格证明书,出库需要出库发票。10,第二部分仓库管理实务,2 .什么是材料直接需求和间接需求?材料直接需求是指生产计划、作业分配,生产部门为了正常工作而对材料的需求,其他部门对材料的需求被称为材料间接需求。 例如样品、再检查等。 11、第二部分仓库管理实务,3 .材料和材料的定义。 项目(产品)由仓库管理单位以计划为基础。仓库中保管的品种(产品)直接向生产部门(顾客)出库的现象称为出库(出货)。 材料是制造部门现场人员在产品生产前接收材料的现象,称为材料,12、第二部分仓库管理实务,4 .材料和材料的适用范围是什么?项目的出库有适用范围,并不是所有项目的需求方法都可以从仓库出库,而是对直接需求的项目采取材料出库的形式,间接需求的、13、第二部分仓库管理实务、三、仓库资材保管和保管搬运1 .仓库保管三项原则:防水、防火、耐压。 (资材安全)定点、定位、定量。 (资材现场管理)先进出来,推进陈储新。 (基本原则),14,第二部分仓库管理实务,2 .仓库保管上的注意事项:危险品由特别库存保管。 保持适当的温度和湿度,注意通风和良好的照明条件。 防火、防盗、防水等防护措施要考虑周到。 防止货物压迫的措施要做好,不得超过货架的负荷。 消防通道通畅,不能在通道上堆东西。 材料配置要稳定、稳定,在区域和仓库配置。 保持清洁,按照“5S”的要求进行维护。 15、第二部仓库管理实务,3 .仓库管理中一般所说的帐簿卡证是什么?帐簿:仓库物资资料。 (资材所有信息)物:在仓库储藏物资。 卡片:明示物资信息,使访问量容易增减的卡片。 证明书:出入库原证明书、质量合格记录等。16、第二部仓库管理实务,4 .搬运应注意的事项是什么尽量使用工具搬运,提高效率。 减少输送次数,减少输送时间。 缩短输送距离,节约人工费。 不要因为通道上没有障碍物而妨碍运输。 请注意人身和产品的安全。 资材、半成品、成品、不良品等需要明确的产品标识,不要因搬运混乱而导致生产混乱。 17、第二部分仓库管理实务、四、呆、废弃物的管理1 .呆、废物是什么? 呆材料是指材料库存过多、消费量极少、库存周转率极低的材料,这种材料有时会消耗一些,也有时不用。 废弃物是被废弃的物品,是经过了很长时间或过期后不能使用的贵重物品。 18、第二部分仓库管理实务,2 .最大限度地利用滞留、废物处理的目的是什么? 减少资金积压。 节省人工费和费用。 节省仓库空间。 19、第二部仓库管理实务,3 .发生呆气的原因是什么?销售部门a的市场预测不佳,销售计划不正确,生产计划也发生变更。 b顾客的订单不确定,订单频繁变更。 c顾客变更产品形式的规格,销售部门更新订单信息延迟。 d生产部门无法估计生产中的损失,生产过剩。20、第二部分仓库管理实务,计划与生产部门a的生产销售联系不良,生产计划频繁变更,导致生产计划错误,引起准备错误。 b生产线的管理活动不良,生产线的材料的出库、领取和退货管理不良,生产线的材料不足。 资材管理和仓库部门a的资材计划不正确,发生了模糊。 b库存管理差,库存管理不当,不灵活。 c帐目不合也是发呆的原因之一。 由于d仓库设备不理想或人为疏忽造成的灾害而造成的损害和材料。21、第二部仓库管理实务,采购部门a资材管理部门采购不当,采购不当。 b对供应商的指导不足,供应商的质量、交货期、数量、规格等难以配合,会发生惊讶的现象。 疏忽质量管理部门a的供给检查。 b进行抽样检查,接收的良品中有残留的不良品。 c检查机器不够。22、第二部分仓库管理实务,4 .处理呆气的方法是什么调动其他部门利用或归还供应商。 再检查再利用或没有实际利用价值的废弃。 减价出售给原来的供应商。 23、第二部分仓库管理实务,五、仓库盘点管理1 .项目盘点的顺序是什么?做好工作准备。 (盘点报表)盘点日期的确定。 盘点负责人的训练。 打扫仓库。 盘点方法的决定。 差异原因的追踪。 损益的处理。 使用统计技术进行分析和探讨。24、第二部分仓库管理实务,2 .盘点准备主要包括哪些内容?确定盘点程序和方法。 盘点日与财务部门的成本会计结算一致。 盘点再盘、监盘或抽签员的选择应有一定的等级顺序。 盘点用的报告书和表必须事先印刷,在人员训练时进行训练。 仓库的清扫工作、帐簿的清算工作。25、第二部分仓库管理实务,预防工作: a宅男比率太重,必须设法研究,致力于减少宅男废弃物。 b库存周转率低,库存金额过大,财务负担过大时,要设法减少库存量。 如果c材料供给的不持续率过大,将加强材料计划和库存管理和购买的合作。 d材料盘点工作完成后,必须分别处理产生的差额、错误、停滞、损益、损失等结果,防止之后的发生。 26、第三部分安全/有效的仓库管理,1 .良好的仓库管理应该几点做?平面计划适当。 立体化储藏,节约储藏空间。 注意通道、照明、防水、防火、防盗等。 资材包装、资材表示符合规范。 品种按顺序排列。 保持整齐清洁,素养化5S的工作。 建立完整的物料帐户和物料卡。 当天结账,当天完成。 用发费决定发费。 及时处理废弃物。 可以定期盘点。 做好生产的供给服务。27、第三部分安全有效的仓库管理,2 .仓库管理安全仓库管理应首先考虑安全性,此处的安全性是指资料处理中给环境带来的危害。 (环境保护)资材旋转/保管过程中资材自身的安全性。 资材管理中可能涉及的人身安全。 使用a叉车搬运材料时,必须注意产品和材料堆积的高度不要影响叉车驾驶员的视线。 速度适度,要正面有人来,或在拐角处提前减速。 b使用手推车/叉车保管或运输产品和其他材料时,如果堆积过高,会很危险。 用c小车/叉车搬运行李,太重,或阻碍员工的视线,员工翻倒,或发生冲击,有可能引起安全事故。 d手推车/叉车只能在平静的地面上运行,2厘米以上的楼梯不安全。 28、第三部分安全/有效的仓库管理,3 .仓库管理不能只为了质量和安全而忽视对仓库管理效率的要求。 要考虑成本因素,在仓库管理中尽量提高效率。 例如,a使用手推车/叉车,减少人手的搬运。 使用b托盘整体运输c削减程序,提高运行时间。 d货物的储藏利用空间。29,第四部分实际工作中的仓库管理,物品应该按计划放置,物品的放置方法要整齐,收发管理容易的物品要在显眼的位置上有明确的标志,容易识别仓库通道,堵塞运输工具使用后应该放置整齐的消防器材,消防器材应完整要把地板、门和窗户打扫干净,不能有灰尘、蜘蛛网等。 东西不可以裸露出来。 包

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