隧道开挖施工技术交底(正式版)

技术基础书编织单位：贵广铁路GGTJ-11标准段第一项目部主送单位一个项目部的各架子小组编号QDKW项目名称隧道开挖技术基础日期提交内容：一、两侧壁导孔挖掘法挖隧道两侧的导孔，立即进行导孔周围的初期支护，根据需要进行缘壁衬砌，然后根据地质条件、截面的大小，将剩馀部分分两段或三段挖掘。 该方法主要应用于级围岩浅埋、偏压地区及级围岩片压段。1、两侧壁导向法的施工工序施工过程的流程如图1所示。2 .两侧壁导孔法施工工序施工工序如下图所示。竖起周边的钢架，根据需要将底部横向支撑把锚钉上部依次挖掘混凝土封闭手掌，实施锚喷保护，关闭环挖开部分延长临时钢架，拆下下部横梁拆下临时钢框架(56m )，打设背拱浇灌混凝土建造二次衬砌加防水层监测和测量挖房间，放入尺和钢架的间隔清扫手掌，测量放射线挖房间，放入尺和钢架的间隔挖房间，放入尺和钢架的间隔用混凝土密封岩面用混凝土密封岩面把洞锚上把洞锚上立钢结构、临时钢结构和支撑立钢结构、临时钢结构和支撑锚受到保护，被关在戒指上先行支护浇注监测和测量监测和测量锚受到保护，被关在戒指上挖房间，放入尺和钢架的间隔先进地质预报图1两侧壁导孔施工工艺流程图2.1.利用在前面的循环中竖立的钢架对隧道的前端进行保护。 机器挖部，人工整修，必要时用弱爆破挖掘。 喷涂厚度8cm的C25混凝土，封闭掌面。 部导孔周边的初期支护和临时支护，即初吹4cm厚的混凝土、型钢骨架和I18临时钢结构，设置50mm锚杆(管道)，设置I18横架。 安装径向锚后，喷混凝土直到设计厚度。2.2.部延迟23m后，机器挖部，人工整修，必要时采用弱爆破。 喷涂厚度8cm的C25混凝土，封闭掌面。 首先向坑周边部喷射4cm厚的混凝土。 连接型钢和I18临时钢结构，根据实际地质情况，根据需要设置I18横架。 钻径向锚，把混凝土喷到设计厚度。2.3.部分延迟23m后，机器挖部分，人工协助修复，根据需要采用弱爆破，施行坑周边的初期支护，步骤和工序相同。2.4.部分延迟23m后，机器挖部分，人工协助修复，根据需要采用弱爆破，施行坑周边的初期支护，程序和工序相同。2.5.利用在前面的循环中立着的钢架对隧道的前端进行保护。 机械挖掘部、人工根据改建，根据需要采用弱爆破。 喷涂厚度8cm的C25混凝土，封闭掌面。 向导孔周围喷射厚度为4cm的混凝土，竖起拱形钢钢的钢架，安装径向锚，喷射混凝土至设计厚度。2.6.晚于部1m的距离后，机器挖部，人工修缮，根据需要采用弱爆破，喷涂厚度为8cm的C25混凝土封闭掌面。2.7.部延迟23m后，机器挖掘部，人工整修，必要时采用弱爆破。 喷涂厚度8cm的C25混凝土，封闭掌面。 (3)设置3)I18横梁。2.8.部延迟23m后，机器挖部，人工整修，必要时采用弱爆破。 首先向隧道底周边部喷射厚度为4cm的混凝土，安装I2a钢架，将钢架闭合在环上，将混凝土喷射到设计厚度。 阶段性地取下完成的二次衬砌68m范围内的靠近两侧壁底部的钢结构单元。2.9.ix部分的仰拱和隧道底填充(仰拱和隧道底填充应分开实施)。2.10.根据监测结果进行分析，初期支撑结束后，拆卸I18临时钢架和上部临时横架。 利用衬砌模型台车快速一次衬砌部(同时施工拱形衬砌)。3 .施工要点(1)侧壁坑形状接近椭圆形，坑截面宽度一般为全截面的1/3(2)两侧墙壁的导孔向中部前进1020m，可以独立同时挖支护，中部可以用台阶法挖，保持平行作业(3)挖完导孔后应立即进行初期支护和临时支护，在工程改变后的钢结构(或临时钢结构)上设置锚杆，尽快关闭环。(4)中部挖掘时挖掘宽度宽，截面形状平坦，应在拱部支护完成后设置临时纵向支护，减少拱顶的下沉(5)监测信息显示，初始保护稳定后，卸下暂时保护，一次长度在10m以下，要注意加强监测(6)临时支护拆除后，应立即实施背拱和二次衬砌4 .施工注意事项(1)隧道工程要坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早期封闭、勤奋测量”的原则(2)挖小炮或人工挖，严格控制药量(3)在工序变化处的钢架(或临时钢架)上，为了确保钢架基础的稳定，必须设置脚立钢管(4)导孔的挖掘宽度及台阶高度可以根据施工机械、人员配置等适当调整(5)钢结构之间的纵向连接钢筋必须及时施工，牢固连接(6)施工中一次拆除临时钢框架的长度不得超过10m。 确保施工安全(7)软弱和不良地质隧道背拱应立即将背拱到挖掘面的距离控制在40m以内(8)在施工中，根据有关规范和标准图的要求，进行监测，及时反馈结果，分析洞体结构的稳定，为保护参数的调整提供依据。5 .施工安全和环境保护(1)开工前，必须识别工程中存在的危险源并进行安全危险评价，制定安全管理实施方案，制定相应的应急方案(2)施工中对施工者加强安全技术基础，推进新技术，使用新的机械设备的，应当对员工进行再培训和安全教育(3)进洞的人必须戴安全帽，进洞的作业人员必须戴防尘口罩。 禁止无关的人进入洞里(4)挖掘工作必须确保安全。 挖掘时必须减少对围岩的干扰(5)爆破后，要检查爆破和挖掘情况，弄清盲炮、残炮和危险石(6)挖掘面和未衬砌区域应随时检查，危险情况应立即处理(7)挖掘工作面与衬砌之间的距离应当按照保证施工安全、减少施工干扰的原则合理选定(8)挖掘不能威胁衬砌、初期支护和施工设备的安全(9)施工作业区域故障车辆行驶速度不得超过15Km/h，开孔区域不得超过25Km/h，必须在衬砌模板台车等狭窄区域设置减速和警告标志(10 )开口的时间必须加强孔内通风，保证孔内明亮，使孔内环境符合职业健康标准。二、台阶挖掘法先挖上半截，挖到一定长度后同时挖下半截，上下半截同时并行施工的方法。 主要应用正洞、级围岩工程。1.1 .施工工艺流程施工过程的流程图如图1所示。1.2 .台阶法施工工序的说明施工工序如图2所示。第一部分：部分挖掘后，立即进行楼梯喷涂、锚固、网络系统的支护，架设钢架，将混凝土倒灌至设计厚度，形成稳定的加载拱形。第2部分：滞后部1520m后挖掘部，进行指导初期的支护。第3、4部分：立即施背拱混凝土，填充混凝土，尽快封闭圈。第五部分：根据围岩的测量结果，及时实施二次衬砌。测定放射线拱桥先行支护上导坑被挖，嘴也开了下导坑被挖出来下部初期支护先进地质预报上部初期支保围岩监测围岩监测围岩监测围岩稳定性评价、修改施工方案，确定二次衬砌施工时间背拱填充工程下一道工序仰望拱门图1步骤施工方法的施工工艺流程图2上下台阶法施工挖掘工序的示意图3 .楼梯法施工要点：(1)台阶的高度取决于地质情况、隧道断面的大小和工程机械设备的情况，台阶的高度为2.5m，台阶的长度为2倍的孔径(2)在楼梯上施工钢拱时，采取扩大拱脚和锚固等措施，控制围岩和初期支护形式，必要时施工临时仰拱(3)下楼梯向楼梯喷射混凝土，达到设计强度的70%以上时挖掘，岩体不稳定时缩短入尺，根据需要将楼梯左右两个部分错开挖掘，立即施工初期支护和仰拱，形成封闭结构(4)为了解决施工中台阶的施工干扰问题，下部施工应减少对上部围岩、支护的干扰(5)下楼施工时，要保证整个初支钢框架平坦，螺栓紧固牢固(6)背拱和填充应先进行二次衬砌，全面浇筑，背拱距掌面的距离：级围岩90m，级围岩50m，级围岩二次衬砌应立即跟进。(7)技术改善：对软弱的围岩采用阶梯法的话，可以考虑预约核心土，与挖沟等方法相结合。 挖楼梯时，要预留核心土，迅速完成拱桥挖掘，及时进行初期支护。 在挖下层楼梯时，先挖沟扩大工作面，为两侧快速挖掘和支护创造条件。4 .施工安全和环境保护(1)开工前，必须识别施工中存在的危险源并进行安全危险评价，制定安全管理实施方案，制定相应的应急方案(2)施工中对施工者加强安全技术基础，推进新技术，使用新机械设备的，应当对员工进行再培训和安全教育(3)进洞的人必须戴安全帽，进洞的作业人员必须戴防尘口罩。 禁止无关的人进洞里(4)挖掘工作必须确保安全。 挖掘时必须减少对围岩的干扰(5)爆破后，要检查爆破和挖掘情况，弄清盲炮、残炮和危险石(6)挖掘面和未衬砌区域应随时检查，危险情况应立即处理(7)挖掘工作面与衬砌之间的距离应当按照保证施工安全、减少施工干扰的原则合理选定(8)挖掘不能威胁衬砌、初期支护和施工设备的安全(9)施工作业区域故障车辆行驶速度不得超过15Km/h，开孔区域不得超过25Km/h，必须在衬砌模板台车等狭窄区域设置减速和警告标志(10 )开口时间必须加强孔内通风，保证孔内明亮，使孔内环境符合职业健康标准。三、隧道全断面开挖法采用全断面一次挖掘成形的施工方法。 主要应用于双线隧道正洞级围岩围岩的施工。 循环尺最好控制在34.0m。1 .施工工艺流程施工流程如下图所示。用气枪打孔上药在网上起爆初喷开口。测量接线孔通风排烟简易台车退出下一道工序其他人员避难处理危险石图隧道全断面法挖掘工艺流程图2 .全断面法施工工序的说明第一部分.测量放样：测量中线、水平和炮眼的位置第2部分.钻头：上部和下部同时用人工气枪钻孔，全断面被挖，光面被爆破。第三部分.通风排烟，引起故障：通风排烟后，故障用装载机加故障，自卸汽车输送到抛弃故障的地方。第4部分.初期支护：初期支护喷射混凝土用喷气机湿布。 初期支护结束后，进入下一个挖掘循环工程。3 .施工控制要点3.1配备钻机台车或多功能台架和高效发货设备，合理安排工程平行交叉工作，缩短循环工作时间，提高工程进度。3.2利用深孔爆破增加循环进尺，控制周围眼睛的间隔和角度，改善光面爆破效果，减少过疏挖掘。3.3全断面法挖掘应优先考虑锚和锚喷、挂网、支梁等支护形式，初期支护应及时实施，在围岩条件变化时调整施工方法。3.4如有条件，采用导孔先进的挖掘方法，合理施工，保证作业安全。3.5要加强挖掘前的工程地质和水文地质勘探，及时预测不良地质情况，准确采用紧急措施(包括改变施工方法)，保证施工的安全。四、隧道三段临时背拱法开挖三段临时背拱法，采用将大截面分为从上到下三个小单元进行挖掘，缩小挖掘截面的临时背拱，将各小单元立即关闭环，形成环而受力，有效地发挥初期的支撑整体的力，有效地阻止支撑结构的变形。 适用于级围岩、级围岩地区，与初期支护钢框架并用，施工时可根据围岩完整性、地层风化程度、地下水发育情况等进行选定。1 .三段临时扬拱法的施工工艺详见下图。先进地质预报测定放射线拱桥先行支护上部被挖，出口进行上下五个循环围岩监测上部初期支保中部被挖，出口围岩监测中部初期支保围岩稳定性评价、修改施工方案，确定二次衬砌施工时间下部被挖，出口围岩监测下部初期支护挖底围岩监测底部初期支撑保护仰望拱门背拱填充工程下一道工序图3楼法临时背拱法施工工艺流程图2 .施工工序2.1.(1)利用在前一个循环中建立的钢架进行隧道的先头支护。 (2)弱爆破部。 (3)部导孔周边实施初期支护，初次喷发4cm后浇混凝土，立格栅钢架，设置锁定钢管。 (4)在基坑底部铺设I18轻字钢，喷涂厚度20cm的混凝土，部分暂时仰视，根据需要封闭掌面。 (5)设置系统锚后，喷洒混凝土至设计厚度。2.2(1)滞后部分35m后，弱爆破部分。 (2)首先在导孔周边部喷涂4cm的混凝土，立起网格钢框架，设置锚固钢管。 (3)在坑底部喷涂厚度8cm的混凝土，部分暂时仰面。 (4)设置系统锚后，喷洒混凝土至设计厚度。2.3 (延迟1部35m后，用弱爆破挖部。 (2)首先喷上厚度为4cm的混凝土，立起格栅的钢结构。 (3)隧道底周边部分喷涂混凝土直至设计厚度。2.4灌溉部背拱和隧道底填充(背拱和隧道底填充应分开实施)。2.5监测结果显示，在初期支撑结束后，利用衬砌模型台车一次打设v部衬砌(一次施工拱形衬砌)。2.6测量工作必须立即施工，及时反馈信息，调整保护参数。2.7挖掘前应根据施工图纸施行先行支护，一般多用小导管先行注水加固。2.8在钻井中坚持“管尖、短进尺、弱爆破”原则。3 .三段临时背拱法施工工