溢洪道工程施工工法

溢洪道工程施工方法开放完成日期： 2011年7月15日至2011年9月15日主要施工方法：土工方法、一般的混凝土浇筑方法浆积石方法一、土石方挖掘本工程土石方工程包括土方挖掘、土方填埋。 主要施工部位为水库土方整治、涵洞土方开挖、溢洪道部土石方开挖。测量放样施工前根据图纸和业主提供的相关资料，建立施工期间的测量控制网。 重新测量地形和剖面图，委托监理工程师审查。为了保证施工的连续进行，所有机械设备都必须确保良好的运行状态，施工前对所有入场设备进行施工前的保养、维护，确保机械设备的良好运行状态。技术准备和技术基础施工前必须熟悉、审查施工图纸，制定具体的施工方案和技术措施，传递工期和质量目标，由项目部门层次传递给各员工执行。施工工序流程本标准段的挖土主要是一般的挖土，挖土内容包括准备工作、现场清扫、施工期间的排水、边坡观测、检查完成前的维护、将可以利用挖土和废弃的挖土运送到监理人指定的堆积区域进行保护、处理等工作。 施工时用挖掘机挖掘，用装载机输送废弃物的作业方法施工。测量放样机器挖掘检查。基底面碾压装载机搬运材料人工修整挖土施工工艺流程图施工方法施工前打扫现场，测量者按施工图纸要求测量放样，其边界线超过设计基础边界线50cm。施工区域内设置临时排水沟，及时排出地面水，在边坡顶部设置纵向沟渠，阻止坡地水流入挖掘区域内。 纵坡在2%以上，纵沟的水从临时排水沟集中排出。本体挖掘采用正叶片挖掘法，挖掘从上到下分层进行。 挖掘工程中随时做一定的坡，有利于排水。清洁基础面压实，人工修整完成后，立即报告检查。 在检查基础面后加紧施工，无法马上施工的情况下，进行基础面的保护，在恢复施工前再检查，并根据需要再次进行清扫。稳定地管理挖掘机工作时可能发生的滑坡、崩塌体和陡坡。 对不符合稳定要求的沙袋进行相应的加固处理，与边坡保持一定的安全距离，防止塌方引起的安全事故。 同时，注意土层的变化，发现龟裂、部分崩塌等异常现象时，立即使设备脱离工作面，确保设备人员的安全。废弃物层积，一般厚度为2m，排水设施形成最终堆积体时，自由边坡面稳定。土间填埋工程准备土木场的修改开采前研究材料场的天然含水率和随季节变化情况、粒子组成、土层状况、储量、被复层的厚度、可开采的土层的厚度研究土壤的最大干密度和最佳含水率等研究土壤的物理力学性质。 正在做材料场的临时交通建设。开采土地在挖掘土材前进行植被的整理和表土的挖掘，表土和废弃物按照监理人的指示被运到临时的指定场所堆积。在土木场开采区内，设置有效的排水系统，保证土木开采质量和挖掘工作的顺利进行。根据开采、运输条件和天气等因素，经常观测和适当调整材料场含水率的变化。材料场取土结束后，按照监理人的指示，进行挖掘面和边坡的整备和植被恢复等必要的环境恢复和保护工作。修理所有工程机械、设备，机械设备完成率保持在100%。根据监理工程师提出的坐标控制点和标高控制点，使用全站仪和水平仪建立一级平面控制网和标高控制网。 对工程进行再测量，绘制详细的施工测量结果图，根据再测量结果制定详细的施工技术方案，征求监理工程师批准后再实施。施工工序的流程土间填筑工程的工艺流程图工程准备测量放样土的开采和晒伤土壤运输土地店施工方法在建筑物轮廓线的2m范围内，扶手式内燃机的夯层碾压很密。土壤填埋几乎保持均衡地上升，进入占积法排出材料，推土机平整，使人能随时捡起土壤中的草根等垃圾。分块填土时，将块间接坡面上的表面松土(根据填土的上升速度)根除到压实合格的土层。 坡面必须用刮毛处理，把含水量控制在规定的范围内，再铺上新的土，继续压实化。为了维持土壤的正常填埋水分量，不能在降雨时填埋。 在风力和日照强的情况下，对工作面进行洒水湿润，保持适当的含水量。填土面略微向外侧倾斜，排除积水。 下雨前用塑料雨布复盖，防止雨水渗出，下雨后把填土面晾到合格水分量范围内，再重新开始施工。二、一般浇混凝土工程的准备选定砂、石材的合格供应商。 以规定的采样单位检查砂、石材场的砂砾。 在检验质量、量、准时合格后，与砂砾供应商签订砂砾供应协议，确保砂砾石材的供应。执行水泥供应数量，确定具体的发货日期，了解水泥厂的生产水平，保证水泥的质量。进行混凝土配合比设计，确定混凝土施工配合比。 混凝土配合比设计按照规程进行。执行交通、通信、供电、供水等。修理模板、修理机器、保养，确保工程按计划顺利进行。和设施工厂组成运输脚手架。施工工序的流程施工项目包括底板、屏障及闸门室和闸门竖井等混凝土浇筑。 那个施工过程的流程如下图所示。底板混凝土施工工艺流程图基础联合检查施工狭缝、基础清扫检查测量放样焊接架桥筋捆地板上的钢筋在钢筋厂加工钢筋卡车的水平运输人工运到仓库树立运动样本停止水安妮服装预行埋葬零件埋葬设定站立封上头型木板检查安装了浇筑设备混凝土浇筑又涂面，又收集光否理解格养护脱模下一单元工程的施工做样品拌和系统拌和混凝土材料混凝土运输。混凝土进入仓库。否理解格腿、墙、板混凝土施工工艺流程图施工狭缝的清扫搭架子焊接架桥筋钢筋被束缚在钢筋厂加工钢筋卡车的水平运输人工运到仓库埋入材料的安装安装了浇筑设备混凝土浇筑等待年龄达到可拆卸的强度取下模板，转移到下一个工程混凝土养护。做样品拌和系统拌和混凝土材料混凝土运输。混凝土进入仓库。测量放样支型调整钢模结构满足要求的规定检查和调整各项满足要求安装封口模板质量检验检验模板制作拼盘混凝土浇筑工程施工阶段：结合狭缝配置。混凝土拌合：用搅拌机拌混凝土。混凝土运输：混凝土运输采用2.5T自卸车运输，胶轮车将材料放入仓库。混凝土浇筑工程底板、腿、壁用插入式印章牢固地敲，板用平面式印章牢固地敲。 在底板和板的混凝土最初凝固前施加二次振动，去除混凝土中的气泡，表面人工平整，压制光，保证混凝土表面的平整度和粗糙度。混凝土施工前进行测量放样，在模板上安装样品线加固，然后捆钢筋或焊接成型。混凝土浇筑前通知监理工程师对浇筑前的准备进行检查，准备内容按基础清扫和浇筑面清扫状况是否满足要求进行检查的模板各部位的尺寸、安装位置是否满足要求，钢筋的配置、尺寸、数量、捆扎、保护层的厚度、重叠， 焊接牢固的情况是否符合施工详细情况和有关规定？填埋件(止水板等)和填埋孔是否符合要求。 只有通过监理工程师检查后才能进行混凝土浇筑工程。基础面的建造仓，在建造最初的混凝土之前，首先铺上3cm的M10水泥砂浆。 铺路时，要确保混凝土和基础面良好地结合在一起。混凝土浇筑工作按监理工程师同意的厚度、程序、方向、层次进行。 各层的厚度由混炼能力、输送距离、浇注速度、气温及印章的性能等因素决定。 仓库面的混凝土要浇水平，不要堆积。 仓库内堆积粗骨料时，应均匀分布在砂浆的很多地方。 不要用水泥砂浆复盖。 不做内部的蜂窝。混凝土浇筑应保持连续性，因情况中断，超过允许间歇时间的，必须用工作缝合处理。 混凝土浇筑可以通过实验确定间歇时间。混凝土工作缝的处理：在浇筑的混凝土强度达到2.5MPa之前，不要准备上层的混凝土浇筑。混凝土浇注时使用振子浇注到可能的最大密集度，每一处的浇注时间以混凝土不沉降、不出现气泡、并且开始糊化为基准。 同时，应避免激振过度，激振操作严格按规定执行，激振器与铸模的垂直距离不在激振器有效半径的一半以下，不得接触埋入材料。 振荡器不能使用的部分都是人工固定的。在结构上面浇筑混凝土后，平整，查看测量高程是否与设计图一致。混凝土浇注完成后1012小时后开始养护、复盖及洒水。 霸复盖含水材料，使混凝土表面保持湿润，连续养护时间在2128天以上。钢筋工程钢筋材料控制钢筋混凝土用钢筋应满足热轧钢筋的主要性能要求，各钢筋应具有产品说明书和出厂检验书，在使用钢筋前应分批进行钢筋机械性能试验。钢筋的加工和运输所有钢筋在钢筋加工厂加工成形后，从自卸汽车运到工地，与起重机合作，运到仓库安装。钢筋的安装所有结构钢筋采用人工捆扎，钢筋的安装位置、间隔、层间隔、保护层间隔及各部分钢筋的大小尺寸均符合施工细节和设计文件的规定，安装偏差不超过技术规范的有关规定。模板工程所有模板在使用后和浇筑混凝土前应保持清洁。模板的安装要用混凝土结构的施工细节放样，重要的结构要多设控制点来检查校对，所以模板的安装要固定好。模板间的接缝必须平坦、严格。 建筑物分层施工时，要按层次修正下层的偏移，模板下端不能有错误的底座。模板的安装偏差必须满足相关技术规定的要求。模板的拆除期限，根据构造部位、施工时间，按照有关规范的规定实施。脱模作业配置专业工具，按作业顺序慎重进行，减少混凝土和铸模的损伤。混凝土表面缺陷修补措施混凝土表