2016年10月最新版工业产品生产许可证实施细则57-水工金属结构

号码： XK07-001水工金属结构产品生产许可证实施细则2016年9月30日宣布于2016年10月30日实施国家质量监督检查检疫总局目录第一章总则1第二章证明产品和标准1第三章企业申请生产许可证的基本条件和资料5第四章企业实地检查18第五章产品检查19第六章证书许可范围27第七章附则28附件一企业审计时准备文件清单30附件1-1企业生产水工金属结构产品的主要工艺流程图31附件1-2企业生产水工金属结构产品的生产设施表32附件1-3企业生产水工金属结构产品的生产场所的形象33附件1-4企业生产水工金属结构产品的生产设备表34附件1-5企业生产水工金属结构产品检验设备表35附件1-6企业生产水工金属结构产品的人员表36附件1-7重要岗位专业技术人员表37附件1-8产品技术文件和过程文件清单38附件2水工金属结构产品生产许可企业实地检验方法39附件三企业的当地审计不符合改进条款汇总表47附件四生产许可证企业实地审计报告48附件五检查报告49附件六本实施细则和以往细则的主要内容比较表53水工金属结构产品生产许可证实施细则第一章总则第一条为了进行水工金属结构产品生产许可证的审查，根据中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例、中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法、工业产品生产许可证实施通则 (以下简称通则)等规定制定本工业产品生产许可证的实施细则(以下简称细则)。第二条本细则应当适用于水工金属结构产品生产许可的实地检查、产品检查等工作，并与通则并用。第三条水工金属结构产品由国家质量监督检查检疫总局发行。第二章发行证明品和标准第四条本细则发行产品的定义、范围和单元分类：(一)水工金属构造产品包括水利水力发电工程的闸门、阀门、压力钢管和清扫机等。 证明产品分为闸门、阀门、压力钢管和去污机四个产品单元。 浇口产品单元包括平面浇口、防污浇口、人字浇口和拱门4个产品种类的阀门产品单元有球阀、蝶阀、锥阀3种。压力钢管产品单元包括分支管、钢管和伸缩节3个产品种类的除污机制品单元1、闸门：设置在水工建筑物的过流开口处，可移动的遮水构造物主要有放水、发电、灌溉、通航、冲砂、供水和排水等功能。 其中：平面浇口是具有平面遮水面板的浇口人字快门是由两片可绕其端部纵轴转动的门叶构成，关闭后，两片门叶呈人形的快门弧形快门是具有弧形挡板的快门。防污栅是用于阻止水中污垢进入排水沟的栅结构。2 .阀：是指整个机械产品，该机械产品具有用于控制管道内的介质的可动机构。 水工金属结构产品的阀门介质是液体水，设置在水力发电站、泵站、调节水、供水、取水等水力发电工程的排水建筑物和取水管路中，对水介质具有隔断、调节、溢流压等功能。 其中：球阀是开闭件(球体)被阀杆移动，绕阀杆的轴线进行旋转运动的阀蝶阀是开闭件(蝶板)被阀杆移动，绕阀杆的轴线进行旋转运动的阀锥形阀是安装在排水建筑物和压力管的出口，具有锥形流出段的阀。3 .压力钢管：用于水电站、供水工程的钢制配管，主要具有取水功能。 其中：分支管是压力钢管分支点的压力钢管段钢管是压力钢管的直管、弯头、渐变管段伸缩节是为了应对大的位移，设在两根钢管之间的连接部件。4 .去污机：是去除防污栏上或前面的污垢的机械设备，其主要功能是去除污垢。 其中：耙式去污机是用耙抓污垢的去污机。 水力发电站的排水口经常被用来阻止污垢。旋转式除污机是用旋转牙齿的耙子扫除污垢的除污机。 多用于泵站的排水口的污垢。(二)发行证产品的范围是水利水力发电工程使用的水工金属结构产品。 水利水电工程是水利中心、水电站、防洪、灌溉、排水、取水(市政供水系统和污水处理系统除外)和水库建设需要设置水闸的工程等。表1水工金属结构产品单元和说明序列号。产品单元产品品种说明产品规格1水闸平面快门平面浇口复盖着防污浇口超大型： FH 5000大型： 2000FH 5000中型： 2001000大型： 400FH 1000中型： 1001500大型： 300DH 1500中型： 50100中型： 303中型：1L3小型： l1注：1.闸门： FH=闸门面积(m2 )设计水头(m )f (门叶面积)可以以门叶宽度(m )的高度(m )的形式填写人字闸门的叶宽是两张扇宽之和。2 .污染防止栏的h是上游设计水位和供水口底的高度之差。3 .阀： FH=流路面积(m2 )最大静水头(m )。4 .压力钢管： DH=内径(m )设计水头(m )分支管内径取主管喷嘴内径。5 .旋转式去污机： BS=耙宽(m )污垢的深度(m )。6 .耙式除污机： L=耙容积m3。7 .产品规格间为垄断关系，规格大的产品复盖规格小的产品。第五条本细则发行产品应执行的产品标准和相关标准见表2。表2水工金属结构产品的执行标准和相关标准序列号。产品单元产品标准相关标准1水闸GB/T 14173-2008水利水力发电工程钢闸门的制造、安装和检验标准SL 74-2013水利水电工程钢闸门设计标准NB 35055-2015水电工程钢闸门设计标准35045-2014水电工程钢闸门制造安装和检查规范NB/TSL 582-2012水工金属结构制造安装质量检查通则GB/T 985.1-2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊接和高能束焊接的推荐坡口GB/T 985.2-2008埋弧焊的推荐坡口GB/T 2970-2004厚钢板的超声波检查方法GB/T 3323-2005金属熔焊接头线照片GB/T 6402-2008钢锻件的超声波检测方法GB/T 8923.1-2011涂层前钢材表面处理表面清洁度的目视评价第1部分：将未涂层的钢材表面和涂层的钢材表面全面除去的锈级和处理级别GB/T 9443-2007铸钢渗透检测GB/T 9444-2007铸钢磁粉检测GB/T 11345-2013焊接无损检测超声波检测技术、检测等级和评价GB/T 19866-2005焊接工艺规程和评定的一般原则GB/T 19867.1-2005电弧焊工艺规程GB/T 19869.1-2005钢、镍和镍合金的焊接工艺评价试验JB/T 6061-2007无损检测焊接磁粉检测JB/T 6062-2007无损检测焊接渗透检测SL 36-2006水工金属结构焊接通用技术条件SL 105-2007水工金属结构的防腐蚀标准2阀门GB/T 14478-2012中型水轮机供水阀基本技术条件SL 498-2010锥形阀的参数、型号、技术条件GB/T 15468-2006水轮机基本技术条件GB/T 12224-2005钢制阀门的一般要求工GB/T 13927-2008业阀压力试验JB/T 6902-2008阀液体渗透检测JB/T 6903-2008阀门锻造钢的超声波检查方法JB/T 6439-2008阀门受压材料磁粉探伤检查JB/T 6440-2008阀门受压铸钢件的放射线照片检查3压力钢管GB 50766-2012水力发电工程压力钢管的制作安装和检查规范SL 432-2008水利工程压力钢管制造安装和检验规范GB/T 12777-2008金属波纹管膨胀节通用技术条件SL 281-2003水电站压力钢管设计标准NB/T 35056-2015水电站压力钢管设计标准SL 582-2012水工金属结构制造安装质量检查通则GB/T 985.1-2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊接和高能束焊接的推荐坡口GB/T 985.2-2008埋弧焊的推荐坡口GB/T 2970-2004厚钢板的超声波检查方法GB/T 3323-2005金属熔化焊接接头线照片GB/T 8110-2008气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 8923.1-2011涂层前钢材表面处理表面清洁度的目视评价第1部分：将未涂层的钢材表面和涂层的钢材表面全面除去的锈级和处理级别GB/T 11345-2013焊接无损检测超声波检测技术、检测等级和评价GB/T 12522-2009不锈钢波形膨胀节GB 16749-1997压力容器波形膨胀节GB/T 19866-2005焊接工艺规程和评定的一般原则GB/T 19867.1-2005电弧焊工艺规程GB/T 19869.1-2005钢、镍和镍合金的焊接工艺评价试验SL 36-2006水工金属结构焊接通用技术条件SL 105-2007水工金属结构的防腐蚀标准JB/T 6061-2007无损检测焊接磁粉检测JB/T 6062-2007无损检测焊接渗透检测JB/T 10045.3-1999热切断气体切断品质和尺寸偏差4吸尘器SL 382-2007水利水电工程洁净模式基本参数技术条件SL 582-2012水工金属结构制造安装质量检查通则SL 381-2007水利水电工程开关机的制造安装和检查规范GB/T 985.1-2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊接和高能束焊接的推荐坡口GB/T 985.2-2008埋弧焊的推荐坡口GB/T 3323-2005金属熔化焊接接头线照片GB/T 8923.1-2011涂层前钢材表面处理表面清洁度的目视评价第1部分：将未涂层的钢材表面和涂层的钢材表面全面除去的锈级和处理级别GB/T 11345-2013焊接无损检测超声波检测技术、检测等级和评价SL 36-2006水工金属结构焊接通用技术条件SL 41-2011水利水电工程开关机设计规范SL 105-2007水工金属结构的防腐蚀标准JB/T 6061-2007无损检测焊接磁粉检测JB/T 6062-2007无损检测焊接渗透检测第三章企业申请生产许可证的基本条件和资料第六条生产水工金属结构产品的企业应当具备本条款规定的基本生产条件。 内容为生产设施、生产设备和工艺工装、检测设备、重要工序、质量控制点、特殊流程、人数和专业要求，具体要求见表3-1至表3-8。表3-1企业生产水工金属结构产品应具备的生产设施序列号。产品单元生产设施名设施要求参数名称小型中型大型超大型1水闸生产现场面积(m2 )1000200050008000起重机设备负荷(t )51650752阀门生产现场面积(m2 )400100020003000起重机设备负荷(t )51632503压力钢管生产现场面积(m2 )400100020003000起重机设备负荷(t )51015204吸尘器生产现场面积(m2 )40010002000起重机设备负荷(t )51020注：1.生产现场面积是指有天花板、生产水工金属结构产品的现场面积的合计，不计入仓库、生产管理及其他用途的房间。2 .起重机设备载荷参数是指单一设备的起重机能力。3 .设施要求参数指标均为最低要求。表3-2企业生产水工金属结构产品应具备的生产设备和技术工业装置分类产品组合式设备名称设备要求备注主要参数名称小型中型大型超大型生产设备水闸钻床钻头直径(毫米)18183263龙门铇台加工长度(毫米)2000300040006000铇边机和其他坡地机的加工设备加工长度(毫米)50008000h型钢校准设备法兰宽度和厚度(毫米)4002050030数控切割机切断宽度(毫米)200030005000