发电机氢、油、水及励磁系统变压器结构及原理(ppt 42页).ppt

、主要内容目录、发电机氢气系统、气体更换检测装置、油水泄漏开关、气体更换装置、更换空气、氢气干燥装置、氢气纯度分析器、氢气、二氧化碳、氢气控制系统图、氢气电压表、氢气系统参数表、氢气和空气的混合物氢含量4-74.与氧气接触时，具有爆炸浓度的氢、氧混合气体容易形成。所以。给发电机充氢时，应避免与氢接触空气。为此，必须通过中间介质进行更换。中间介质通常是惰性气体CO2。单元启动前，将50-60kPa的压缩空气用机器充电，并投入密封油系统。然后，使用CO2罐或CO2瓶提供的高压气体，从发电机外壳底部引进，驱动发电机内部的空气，在外壳上方原始氢供应管和气体不容易流动的死区取样，CO2的含量是否超过85%，然后停止CO2忠流(请参阅全部容积比)。气体压力不变。开始填充氢气后，氢气通过机箱顶部的合流管向下推动CO2。在底部的圆co2毛细管和气体不容易流动的死区取样测试中，氢的纯度在96%以上，氧含量低于2%的情况下，停止排气，用运行中的氢压力进行了增压。升压速度不能太快，以免引起静电。单元排出氢气的情况下，将气体压力降低到80-50KPa，为了防止静电，低血压速度不能太快。然后把二氧化碳引入机器，驱动机器的氢气。仅在CO2含有85%以上的情况下引入驱动CO2的压缩空气，在气体混合物中95%的空气含量低于1%的情况下，发电机可以结束压缩空气的传送。氢替换，CO2替换空气过程，冷却器可以单方面承受0.8MPa压力设计。氢冷却器冷却剂直接冷却的冷氢温度一般不超过46 。氢冷却器冷却水流入设计温度38。该系统在发电机的4个中各放置了4个冷却器，停止了装置的额定负载，最高80%的冷却器。冷却介质是开放的水，可以在水母管上安装调节门，根据水量将适当的冷氢温度调节到40-46 。有定子冷却剂线、发电机励磁碳刷间、氢气系统烘干机、发电机氢冷系统干燥发电机冷凝氢气烘干机、氢气湿度在线检测仪。干燥装置在额定氢压力下，氢气露点不大于-5 ，发电机充电和补充氢气的露点50。烘干机氢气处理不低于100Nm3/h，发电机设置液位检测报警装置。氢除湿装置主要由制冷系统、氢除湿系统、电气控制系统三部分组成。制冷系统由制冷压缩机、热胀阀、蒸发器等组成。氢除湿系统由再生器、冷却器、储油罐等组成。电气控制系统由电气控制箱、奶油电磁阀、温度计、水位控制器等组成。冷冻氢气干燥装置、发电机密封油系统、使用氢气冷却的发电机，为了防止运行中氢气在转子轴方向外部泄漏，为了引起火灾或爆炸，单元配置为轴和端盖相接的密封瓦循环提供高于氢压力的密封油。汽轮机侧和励磁机侧密封瓦只有一条路，通过中间油孔沿轴向间隙流向空气侧和氢气侧，油膜起到密封润滑的作用。然后用两种方法返回油：氢侧、空气侧。介绍密封油系统原理，发电机密封油系统原理示意图，发电机密封油系统，油系统装置集，易于维护。密封瓦结构是单流向环。主要油源来自汽轮机轴承润滑油，润滑油回油管安装了视流窗，以便观察回油。氢差压由差压调节阀自动控制，并提供差压和压力报警信号触点。汽轮机润滑油系统中油的温度调整。2个100%容量的交流密封泵和1个100%容量的直流密封备用泵，1个100%容量的再循环泵。、密封油系统主要技术参数，密封和津油温度：25(1)正常运行时，主密封油泵工作，油源来自主机润滑剂。(2)如果主密封泵全部故障或交流电源丢失，则操作如下：油源为主机润滑油直流密封泵密封瓦膨胀罐空气析出箱主罐。(3)交流/直流密封泵全部故障时，必须紧急停止并行氢气，直到主机润滑剂压力能密封氢气。(4)密封油系统可以在主机润滑油系统停止时独立循环。此时密封的油真空箱必须保持高真空状态，以帮助回收足够的油。密封油系统工作方式、发电机定子冷却水系统、发电机定子绕组采用水内冷却方式，水冷效果是氢冷的50倍。水中冷圈线的导体是导电电路，也是通水电路，每个线条分为包含一个空心铜和几个实心铜的组，空心黄铜管冷却水台，屏蔽杆产生的热量。先锋从槽中出来后，到末端为止，空心铜管与实心铜线分开，空心铜管与其他空心铜管会合，然后与专用水接头焊接，较厚的空心铜管和绝缘转换管连接到整个入口(或出口)合流管。冷却剂从一端进入杆，冷却后从另一端流出，循环操作继续夺走固定杆产生的热量。发电机定子冷却水作用，固定冷水系统原理图，固定冷水系统设备，仪表，定子水系统泵，冷水设备，过滤器各2个，互相备份。冷却器是管子。发电机内冷水供水管道装有压力表、压力开关及流量计和流量测量装置，安装了3个流量极低的开关，以确保阻塞保护动作信号的可靠性。定子线圈内的冷却水以满负荷运行时，允许堵水时间超过30秒。发电机有漏水、漏油监控装置。定子水系统具有10%容量的离子交换器及其流量计、电导率、压力表、温度计，改善水质。定子罐根据压力容器设计制造，使用氮气压力。油箱排出管装有气体传感器、氢浓度警报。水系统有电加热装置。发电机管路设计考虑到定子线圈反冲洗和排水管及阀门，可以方便地反冲洗定子，并在反冲洗管道上安装激光打孔过滤器。，此外，本装置还安装了导电发射器和连接内部和外部电气接口的端子的仪表盒。定子冷却水控制装置、固定冷水系统水温、水质、发电机定子绕组冷却的定子冷却系统、封闭独立水系统和配套结构使用、冷却器冷却水流入设计温度38。定子线圈内冷却液的流入温度范围为40 50 ，入口温度有自动调节装置，冷却液温度波动范围为3 ，流出温度不得超过85 。水质透明干净，水温为20 时-电导率0.5 1.5 s/cm(定子线圈独立水系)-ph值7.0 9.0-硬度 60% MCR，定子冷却剂出口温度 78 或定子冷却剂入口压力0.089MPa和入口流量小于 78 或定子冷却剂入口压力0.089MPa，且入口流量小于500L/min时，定子冷却剂中断启动层RUNBACK为：如果负载在2分钟内下降到26% MCR，切断前电导率大于0.5s/cm，3分钟内发电机跳闸；负荷安全降低到26% MCR后，如果定子冷却剂电导率低于0.5s/cm，发电机启动60分钟后可以停止。发电机定子水系统保护：发电机励磁系统，电力生产各方面励磁系统位置，发电机同步转矩和电源角度，发电机励磁系统基本框图，我们厂发电机励磁系统使用机器端磁励磁系统(进口瑞士ABB公司原产品全部)。主要由励磁功率放大装置和励磁调节器(AVR)两部分组成。发电机静态励磁系统原理图，三相励磁变更，无旋转部件。操作可靠性高，调节，维护简单，维护方便。可以缩短装置的轴长，缩短电站的长度。减少汽轮发电机轴长可以提高单位轴的稳定性，提高装置的安全运行水平。主励磁机无延迟链路，高启动快速响应励磁系统，高技术指标，快速响应，良好的性能参数。磁励磁系统及其主要优点，励磁装置，发电机励磁系统AVR，励磁调节器(AVR)配备数字微机，AVR配备无功，功率因数等自动调节功能。励磁调节器有过流限制、过流保护、低励磁限制、电力系统稳定器、V/H限制和转子过流保护和PT断线切断保护。附加功能包括转子的一点接地保护、转子温度测量、串行通信模块、跳线、DSP智能电流共享、轴电压毛刺吸收装置等。使用两个完全相同、独立的自动励磁调节器并行工作，两个通道之间可以相互自动跟踪，如果一个调节器通道发生故障，可以自动运行，而不会被另一个通道置乱。手动、自动电路必须能够相互自动追踪；发生自动环路故障时，可以进行自动置乱切换。CT，PT是两个独立的输入循环。发电机励磁系统励磁和磁消除，220VDC电源励磁模式。发电机电压上升到规定值后，励磁电路会自动断开。自动土豆装置安装在励磁电路的直流侧。土豆开关的额定参数根据励磁系统的强励磁条件(如果仪器的末端电压为80%的额定电压，则强励磁倍数为2倍额定励磁电压)选择。断流开关型号为HPB60M-81S额定电压1000V、断流电压3000V、设计断流电压1900V、短路电流断流容量100KA或更高。发电机励磁系统性能，励磁系统在发电机励磁电压和电流不超过额定励磁电流和电压的1.1倍时持续运行。励磁系统具有短时过载能力，并且励磁系统的励磁乘数不小于2(即使固定励磁系统定子电压降低到80%额定值)，允许的励磁时间为20秒。励磁系统具有高启动响应特性，在0.05秒内励磁电压增加值达到父电压和额定电压差异的95%。励磁系统响应比(v)，即电压上升速度不超过3.58倍/秒，励磁调节器调压范围：发电机空载时，可以在20-110%额定电压范围内稳定平稳地调节，设定电压的分辨率不大于额定电压的0.2%。发电机空载时，手动电压调节范围为10%-130%UN。如果此处的电源使用6300V工厂电源，则手动调整范围为0%-130%，可以满足发电机零升压测试的要求。电源整流器的一个电源柜关闭，以满足发电机励磁和1.1倍额