浅析六西格玛基础知识培训课程(ppt 26页).ppt

6基本概念,1.介绍6原理和愿景。2.描述6突破策略。3.定义因变量和自变量。4.DMADV和DMAIC之间的差异。,主要内容,是希腊字母表里的一个字母。专业术语“Sigma”定义为标准偏差-用来描述特性值相对于过程平均值的偏离程度。对于一个商务或制造过程来说，SigmaValue-是一个度量单位,它显示过程的执行情况。Sigma值越高说明执行情况越好。Sigma通过测量过程的能力来追求零缺陷。这里把缺陷定义为可能导致客户不满意的任何要素。在6中，常用的测量指数是单位缺陷数(DPU-Defects-Per-Unit)其中单位可以是各种任务或实体-如一个小时的工作/一份文件/一张发票/一个零件/一块材料/等。Sigmavalue显示了缺陷可能发生的频率。SigmaValue越高，过程产生缺陷的可能性越少。当Sigma值增加时，成本下降，工作周期减少，同时客户满意度提高。,6的各种表现形式,6原理,m,1s,规范极限,ChanceofFailure一些出错的机会,3s,目标值,MuchLessChanceofFailure很少的出错机会,1s,6s,减少偏差是减少缺陷的关键！,在s符号前面的值越大，出错的机会就越小,缺陷减少5倍,Sigma水平是一种反映过程能力的统计度量单位。Sigma值与单位产品缺陷、百万机会之缺陷和缺陷发生的概率等指标密切相关。,缺陷减少11倍,缺陷减少26倍,缺陷减少68倍,随着Sigma水平的升高，缺陷水平降低,2,0.5,308,537,3,1.5,66,807,4,2.5,6,210,5,3.5,233,6,4.5,3.4,过程能力-Z,每百万机会的缺陷数,PPM,ZST,ZLT,6衡量指标-Z,Z值-是过程的平均值与规范的上、下限之间所包含的标准差个数，即标准化距离。,6是一种愿景,一种展望,一种基于数据制定决策的方法,一种致力于改善客户质量的承诺。6是产品质量和过程能力的衡量指标，目标是每百万次机会3.4个缺陷，即短期水平达到6。,6愿景与目标,SixSigmaisaboutworkingsmarter,notharder！6是一种处事哲学，它总结出一种业务方法，特别是它能够使工作更精确，更轻松，更容易，使我们在做任何事情时都能够以6思想和方法贯穿始终。运用一整套组织严密的,系统的解决问题的方法在我们所有的业务领域中取得突破性的改善。,6哲学ThePhilosophyofSixSigma,质量成本耗费15-25%的销售额每百万次机会产生66,807个缺陷依靠检查来发现缺陷认为高质量是昂贵的没有规范的解决问题的方法以竞争对手作为参照基准进行比较认为99%已经足够好从自身内部出发定义关键质量特性（CTQ）,质量成本耗费5%的销售额每百万次机会产生3.4个缺陷依靠有能力的工序防止缺陷产生知道高质量制造商就是低成本制造商使用定义、测量、分析、改进、控制和定义、测量、分析、设计、验证以世界上最好的公司作为参照基准进行比较认为99%是无法接受的从外部出发定义关键质量特性（CTQ）,6公司:,3公司:,6理念,在6项目开始之前，客户的呼声必须转换成为“产品或过程的物理特性”(技术要求),技术要求当炉灶的自动调温装置设在350o时必须产生350o5的温度呼叫接收者必须在30秒钟内应答95%的入局呼叫(迅速应答电话),QFD(质量功能展开)是经常使用的转换方法！,CTQs-(关键质量特性),炉灶自动调温器的准确度客户投诉应答率(应答入局呼叫的百分率),技术要求和CTQs是所有6项目的基础它们必须预先确定！,举例：客户的呼声炉灶必须加热到所设定的温度呼叫接收者必须及时应答呼叫,6始于客户的呼声,D-定义：将VOC转换成为对内部产品、服务、过程的技术要求，再转换成CTQs，进而定义“项目Y”KPOV；决定项目所需资源；定量化地定义问题、设定目标、效益预测；确定高端流程图；制订项目进展计划。M-测量：收集现有信息，寻找潜在的关键因素-KPIVs，并进行测量系统分析和过程能力分析。A-分析：根据在测量阶段所寻找到的潜在的关键因素设计实验，根据实验数据进行图表分析、假设检验和回归分析。以确定一组按重要程度排列的关键因素。I-改进：优化解决方案，并确认该方案能够满足或超过项目改进目标。C-控制：制订控制计划，实施SPC动态跟踪。确保对过程的改进一经实施就能够持之以恒，不会返回到以前的状态。,6突破策略,5.控制(C),4.改进(I),3.分析(A),2.测量(M),4.优化解决,确定原因,5.推行控制,2.收集资料,1.定义(D),1.提出问题(量化),确定目标(量化),寻找原因,3.研究资料,系统,方案,6突破策略,如果我们能够很好地控制X(工艺输入),那我们又何必去担心Y(工艺输出)不能达到好的结果,YDependent从属的Output输出Effect结果Symptom症状Monitor观察,X1.XnIndependent独立的Input-Process工艺输入Cause原因Problem问题Control控制,要取得好的结果,我们应该注重的是行为的输入,还是行为的结果?,f(X1,X2),Y=,KPIV关键过程/产品输入变量,KPOV关键过程/产品输出变量,结果,原因,6的关注点,使整个设计/生产工艺得到优化！,Morethan30suspectedvariables,5-8,3-5,3-5,比较重要的输入变量,重要的输入变量,1-3,重要的且具有关键作用的工艺输入,很多个输入变量,分析,定义、测量,改进,控制,比较重要的输入变量,运用一整套组织严密、系统的方法寻找重要的输入变量Xs,6工具,1.质量功能展开(QFD)2.过程流程图(ProcessMap)3.柏拉图(ParetoChart)4.因果图(鱼骨图)5.因果矩阵(Cause-EffectMatrix)6.失效模式及影响分析(FMEA)7.测量系统分析(MSA)8.过程能力分析(水平)9.图表分析10.假设检验11.回归分析12.试验设计(DOE)13.统计过程控制(SPC),系统地应用众多熟悉的质量工具！,DFSS-DesignForSixSigma,面向6的设计,3Sigma,Manufacturingcannotmaketheproduct6squality.仅靠生产制造环节无法达到6s水平。New,inherently6sdesignsaretheonlywaytoreachthecorporategoal.面向6s的设计才是达到最终目标的唯一出路。6smethodologyimprovescurrentdesignpractices.6s方法(DMADV)能够显著提高我们的设计水平。,DFSSisneeded,“5SigmaWall”,6Sigma,确立目标，并加以展开,了解客户需求，并明确可量化指标的设计要求(CTQ),详尽和优化的设计,验证性能,5.验证(V),4.设计(D),3.分析(A),2.测量(M),1.定义(D),设计内容分析,DMADV过程,DMADV新型产品/过程设计或现有产品/过程的再设计。DMAIC改进现有过程/工序。,很多项目既使用DMADV中的又使用DMAIC中的工具来实现项目目标！,DMADV与DMAIC比较,6是系统地应用一系列解决问题的工具和方法，它能应用于任何存在缺陷的情形。6(DMADV/DMAIC)项目可能是有关-研发(CTQs)-生产(CTQs)-商务(CTQs)商务质量项目以极其贴近客户的过程为中心，如：-收款和订单处理过程-维修服务安排-推销刊物分发给零售商店-产品发运到分销中心,6项目将DMADV和DMAIC策略应用于研发/生产/商务质量之中,6方法应用广泛,6组织结构-6金字塔,3.2主要职责3.2.1公司倡导者(Champion)公司总裁或高级副总裁。3.2.1.1负责制定6工作的方针政策；3.2.1.2制定质量及经营方针和重点。3.2.2事业部/中心倡导者(Champion)各事业部（康讯）总经理、中心（办）主任。3.2.2.1根据公司KPI制定各单位分解计划；策划本单位6工作系统及推行质量改善工作；3.2.2.2执行策略任务，例如建立各单位KPI、建立客户的沟通的渠道等；3.2.2.3安排资源；3.2.2.4向公司倡导者汇报本单位6工作业绩和效益。,监督和指导整个6s活动,将6s项目的重点和公司的业务需求紧密联系在一起，打破各职能部门的界限以推动6使之渗透到组织的文化中去。制定短期和长远目标。选择黑带大师和黑带。,6角色,倡导者,-摘自6实施管理办法（试行）-ZD/ZX02.0383-2002,发起人,6角色,4.1职责要求4.1.2发起人（Sponsor）倡导者以外的各单位/系统/部门主管领导。4.1.2.1按公司及事业部/中心倡导者确定的方针和重点，成立本部门的6项目；4.1.2.2审批本部门的黑带和绿带项目；4.1.2.3合理规划和安排资源，实施既定目标；4.1.2.4汇报本部门6项目的成效和进展；4.1.2.5支持和参与公司跨部门项目；,-摘自6实施管理办法（试行）-ZD/ZX02.0383-2002,具体的6s项目的组织者与实施者，选择项目并指导团队成员共同完成6s项目，培训团队成员6s方法及使用工具。,提供关于6s的策略、技巧、工具和培训教材，对黑带和项目进行指导，负责培训和协调各职能部门的6活动。检查黑带及其团队的活动进展，为团队制定方案目标。,6角色,黑带大师（全职）,黑带（全职）,会用6方法和工具在当前工作岗位上开展项目，选择对当前工作有直接影响的项目。在工作中发现问题、寻找改进机会，并领导绿带项目的具体执行过程，在黑带的指导下和团队成员的帮助下完成6项目。,绿带(兼职),6角色,公司的6组织机构,公司倡导者（公司总裁及高级副总裁）,事业部/中心倡导