能源与动力装置基础--第4章-涡轮机3_第1页
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文档简介

,第四章涡轮机,第一节概述第二节级内能量转换过程及效率第三节多级汽轮机第五节燃气轮机第六节水轮机,能源与动力装置基础涡轮机,涡轮机,透平机,汽轮机,透平膨胀机,燃气轮机,水轮机,火电厂的原动机驱动工作机,火电厂的原动机船舶、飞机发动机,能量回收制冷低温领域,水电厂的原动机,涡轮机构成图示,能源与动力装置基础涡轮机,第一节概述,火电厂(汽轮机)1、能量转换过程燃料化学能蒸汽热能机械能电能2、三大主机锅轮炉:将燃料的化学能转变为蒸汽的热能汽轮机:将蒸汽热能转化为转子的旋转机械能发电机:将旋转机械能转化为电能,能源与动力装置基础涡轮机,3、汽轮机的分类按汽轮机功能(热力特性)分类(即汽轮机型式)凝汽式、供热式按蒸汽参数分类中压汽轮机:1.963.92Mpa;高压汽轮机:5.889.81Mpa;超高压汽轮机:为11.7713.93Mpa;临界压力汽轮机:15.6917.65Mpa;超临界压力汽轮机:大于22.15Mpa;超超临界压力汽轮机:大于32Mpa,能源与动力装置基础涡轮机,一、汽轮机级的工作原理1、级的组成静叶栅动叶栅2、级的工作原理,能源与动力装置基础涡轮机,能源与动力装置基础涡轮机,3、级的通流部分热力过程曲线,4、级的反动度,能源与动力装置基础涡轮机,5、蒸汽对动叶片产生的作用力冲动力、反动力冲动级、反动级,6、冲动级和反动级纯冲动级m=0冲动级带反动度的冲动级m=0.050.20复速级,反动级m=0.5,能源与动力装置基础涡轮机,第二节级内能量转换过程及效率,假设蒸汽在叶栅通道的流动是稳定的蒸汽在叶栅通道的流动是一元流动蒸汽在叶栅通道的流动是绝热流动主要内容蒸汽在静叶栅通道中的膨胀过程蒸汽在动叶栅中的流动与能量转换过程级的轮周效率和速度比级内其他损失和级效率,能源与动力装置基础涡轮机,一、蒸汽在静叶栅通道中的膨胀过程过程特点喷嘴固定不动蒸汽不对外作功与外界无热交换能量方程式,h1,能源与动力装置基础涡轮机,1、喷嘴出口汽流速度计算喷嘴出口的汽流理想速度,喷嘴出口的汽流实际速度,0*,0,2,p1,p0*,p0,h1,hn*,hn,hC0,h0*,h1t,1,h0,喷嘴损失,能源与动力装置基础涡轮机,2、喷嘴中汽流的临界状态临界状态:汽流速度等于当地音速时的流动状态,能源与动力装置基础涡轮机,临界速度临界压力临界压力比:临界压力与初压之比,能源与动力装置基础涡轮机,3、喷嘴截面积的变化规律喷嘴截面积与汽流速度c和马赫数Ma有关:,汽流能够在喷嘴中加速的条件:(1)Ma1:渐扩喷嘴(3)Ma=1:缩放喷嘴,能源与动力装置基础涡轮机,4、喷嘴流量计算喷嘴理想流量,kg/s,喷嘴流量曲线,喷嘴前后压力比,能源与动力装置基础涡轮机,喷嘴实际流量,喷嘴流量系数:,临界流量,能源与动力装置基础涡轮机,5、蒸汽在喷嘴斜切部分的流动,AB,DE,CF,A,B,C,D,E,1,1,p0,p1,(1)p1=p1b,p1pcr斜切部分:导向(2)p1pcr斜切部分:膨胀加速,汽流发生偏转,能源与动力装置基础涡轮机,二、蒸汽在动叶栅中的流动与能量转换过程,1、动叶进出口速度三角形,进口相对速度:,进汽角:,能源与动力装置基础涡轮机,出口绝对速度:,出口方向角:,能源与动力装置基础涡轮机,2、动叶栅出口汽流相对理想速度,p2,3、动叶出口相对实际速度,动叶速度系数:经验系数,0.75-0.9,能源与动力装置基础涡轮机,4、动叶损失,动叶栅的能量损失系数,余速利用系数(=01),5、余速损失,能源与动力装置基础涡轮机,6、轮周功和轮周功率,轮周功:蒸汽通过级在动叶片上所作的有效机械功,wu轮周功率:单位时间内作出的轮周功,Pu1kg蒸汽的轮周功:,能源与动力装置基础涡轮机,7、级的热力过程曲线,级的轮周有效焓降,0*,0,1,s,h,2,p2,p1,p0*,p0,ht,hb,hb,hc2,hn,hu,能源与动力装置基础涡轮机,三、级的轮周效率和速度比,1、级的轮周效率,级的理想能量E0,级的理想速度ca,定义,轮周功Wu,或,能源与动力装置基础涡轮机,提高u的关键:减少余速损失,即减小c2,c2,c2,能源与动力装置基础涡轮机,2、级的速度比,定义,或,不同级的最佳速度比:纯冲动级复速级反动级,最佳速度比:使c2达到轴向排汽的速度比,能源与动力装置基础涡轮机,四、级内其它损失和效率,1、级内损失,(1)叶高损失(端部损失),定义喷嘴和动叶中与叶高有关的损失,产生原因由汽道上下端面附面层内的摩擦损失和端部的二次流涡流所引起。,(2)扇形损失,产生原因:设计时以平均直径处参数为依据,而各种参数沿叶高是变化的。,能源与动力装置基础涡轮机,(3)叶轮摩擦损失,产生原因:摩擦;叶轮两侧汽室中的涡流运动。,(4)部分进汽损失,鼓风损失:无喷嘴弧段(摩擦引起)斥汽损失:有喷嘴弧段(高速汽流排斥并加速停滞蒸汽引起),减少部分进汽度,能源与动力装置基础涡轮机,(5)漏汽损失,隔板漏汽损失:隔板间隙叶顶漏汽损失:叶顶间隙,产生原因:压力差和间隙存在。,(6)湿汽损失,部分蒸汽凝结成水滴,减少作功蒸汽量水滴不作功,被高速汽流夹带前进,消耗轮周功水滴前进速度低于蒸汽速度,击打动叶及喷嘴背弧,去湿措施,齿形轴封,能源与动力装置基础涡轮机,2、级的相对内效率和内功率,实际热力过程曲线,相对内效率,内功率,能源与动力装置基础涡轮机,0*,0,1,s,h,2,p2,p1,p0*,p0,ht*,hn,hb,hb,hb,h,hc2,hn,hi,级的有效焓降,1、根据级的热力过程曲线图(下图),回答以下问题:图中的0,1,2点分别对应汽轮机中的哪个部位?与理想流动过程相比,实际流动过程0-3存在哪些损失?为什么3点焓值比2点的高?若0点的焓值h0=3132kJ/kg,蒸汽初速度c0=70m/s,蒸汽等熵过程膨胀时喷嘴出口焓值h1t=3071.7kJ/kg,喷嘴速度系数=0.95,动叶出口汽流绝对速度c2=124m/s,求滞止点的焓值,喷嘴出口的汽流实际速度,喷嘴损失和余速损失。,1、0点为汽轮机中的喷嘴入口;1点为喷嘴出口(动叶进口);2点为动叶出口。存在喷嘴损失,动叶损失,余速损失,叶高损失,扇形损失,叶轮摩擦损失,部分进汽损失,漏汽损失和湿气损失。由于级内存在各种损失,损失又转化为热能,反过来加热蒸汽本身,从而使动叶出口焓值升高。,滞止点焓值:,喷嘴出口气流的实际速度:,=336.5m/s,喷嘴损失:,=6.12kJ/kg,=7.69kJ/kg,余速损失:,能源与动力装置基础涡轮机,五、长叶片级,等截面直叶片:一元流动模型,长叶片(型线沿叶高变化的变截面叶片)径向平衡法全三维设计弯扭叶片,长叶片不能按等截面直叶片进行设计圆周速度相差很大造成的损失节距沿叶高变化很大造成的损失径向流动造成损失,能源与动力装置基础涡轮机,长叶片1(末级叶片实例),能源与动力装置基础涡轮机,第三节多级汽轮机,一、多级汽轮机的特点,内效率高每一级都能在最佳速度比附近工作单机功率大可做成多排汽口,实现提高新蒸汽的参数,增加机组总进汽量。,能源与动力装置基础涡轮机,二、多级汽轮机的工作过程,能源与动力装置基础涡轮机,三、多级汽轮机的损失,1、前后端轴封的漏汽损失前后端轴封的采用:减少漏汽损失,齿形轴封结构,齿形轴封工作原理减少漏汽量的措施:减少齿隙面积A减少汽流速度C增大比容,能源与动力装置基础涡轮机,2、汽轮机进、排汽机构的压力损失,进汽机构中的节流损失进汽机构中节流所引起的压损,排汽机构中的压力损失,能源与动力装置基础涡轮机,3、机械损失,定义:克服支持轴承、推力轴承的摩擦,带动主油泵和调速系统工作,消耗的功率机械效率:,机械损失,能源与动力装置基础涡轮机,四、汽轮机装置的效率和功率,1、汽轮机的内效率,2、汽轮机内功率,无回热:,有回热:,3、汽轮机的轴端功率,能源与动力装置基础涡轮机,第五节燃气轮机,一、燃气轮机简述构成:进气道、压气机、燃烧室、动力输出机构辅助系统,能源与动力装置基础涡轮机,1、航空燃气轮机,动力输出方式:尾喷管输出方式(1)涡轮喷气发动机(2)涡轮风扇发动机(3)涡轮螺旋桨发动机,涡轮冲压发动机,能源与动力装置基础涡轮机,2、地面燃气轮机,动力输出方式:涡轮轴功率输出方式分类:单轴、双轴用途:发电、船舶、机车、汽车、坦克;石油、天然气加压站的动力机械直升飞机,能源与动力装置基础涡轮机,3、燃气轮机的特点,与内燃机相比:优点:单机功率较大重量轻、体积小;启动快;排气污染小;缺点:油耗高制造成本高,与汽轮机相比:优点:装置简单、紧楱、重量轻、体积小;启动快,带负荷快;不需大量冷却水缺点:单机功率较小效率较低运行寿命短。,能源与动力装置基础涡轮机,二、简单燃气轮机装置和热力循环,等压循环布雷顿循环,1,2,3,4,2,3,4,理想:1-2-3-4-1,实际:1-2-3-4-1,能源与动力装置基础涡轮机,整个理想循环单位质量工质所作的功等熵膨胀功与等熵压缩功之差简单燃气机循环热效率,=p2/p1增压比K等熵指数,1)s随着增压比增加而提高。2)效率与加热比=T3/T2无关。,能源与动力装置基础涡轮机,三、提高燃气轮机的效率和比功,提高涡轮进口的温度;增加增压比;设计高效率的通流部件;航空喷气发动机:减小喷气速度与飞行速度之差;采用余热利用;空气冷却减少压缩功的方法来提高热效率。,复杂循环装置的燃气轮机:回热循环燃气轮机、中冷循环燃气轮机再热循环燃气轮机、燃气蒸气联合循环,能源与动力装置基础涡轮机,第六节水轮机,特点:工质用途:水电站动力设备拖动其他的工作机水轮机和泵组织成传动装置(无级变速装置),单位重量水流能量:,位能、压能、动能,能源与动力装置基础涡轮机,一、水轮机的结构类型,反击式:主要利用压能、动能;有压流动;密闭;转轮处于水流包围之中冲击式:只利用水流动能;工作过程在大气中进行反击式分类:轴流式、斜流式、混流式、贯流式,能源与动力装置基础涡轮机,轴流式,斜流式,混流式,贯流式,反击式水轮机,能源与动力装置基础涡轮机,转轮叶片数:922,混流式水轮机转轮,高转速、高水头,中转速、较低水头,能源与动力装置基础涡轮机,切击式水轮机,能源与动力装置基础涡轮机,二、水轮机的工作特性,1、水轮机的工作参数水轮机的水头H:进口断面和出口断面单位重量水流的能量差静水头Hst(电站水头)净水头H

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