六西格玛基础知识培训(PPT 37页).ppt

六西格玛基础知识培训,SQA部文件版本:V2.0,1,一：六西格玛基础简介1.1质量管理发展的阶段1.2六西格码定义1.3标准偏差、正态曲线与正态分布1.4连续数据与离散数据1.5VOC与CTQ1.6六西格码项目介绍二：六西格玛流程改善项目（DMAIC)2.1Define定义2.2Measure测量2.3Analyze分析2.4Improve改善2.5Control控制三、六西格码基础工具和软件3.1柏拉图3.2CPK/PPK/PP/PPK/六西格码值3.3Minitab软件,课程目录：,2,一、六西格玛基础介绍,1.1质量管理发展的阶段,现代意义上的质量管理发展史一般分为三个阶段：质量检验阶段（1870s1930s）：事后检验统计质量控制阶段（1940s1950s）：使用统计方法，过程控制和事后检验结合全面质量管理阶段（1960s现在）：“系统工程”思想，质量管理延伸到设计、生产、服务等各领域，产生了很多管理体系和理论，其中最新的有：朱兰的质量管理理论：质量策划、质量控制、质量改善；ISO9000族标准；六西格码的兴起；,3,一、六西格玛基础介绍,80年代初进军日本无线传呼机市场时受与日本企业的品质差异的冲击81年，树立5年内达到10倍品质改善目标，通过促进、达成，发现实际与目标差异较大选用统计知识评比事业部门别的开发、品质水准，并设定统一的尺度，即为687年按照总体上的顾客满意水准主动设定6目标,95年，经营环境发生巨大变化，为达成具有挑战性的WorldClassQuality出台改善由于Process的缺陷缓慢但WorldClassQuality水准促使很多企业注目于6,发展:GE,开始:Motorola,6开始和发展,6(sigma)是进入21世纪的超一流企业的最新经营革新活动。1987年Motorola(摩托罗拉公司)开始采用以来，先后有GE公司(1995年)、Sony公司(1997年)等引进使用用，从此6活动有了迅速的活跃、发展。在韩国有LG电子、三星电子等参与了6运动，这以后全地球刮起猛烈的6飓风。,4,1.2六西格玛定义一般来讲，包含以下三层含义：1）是一种质量尺度和追求的目标注意：6水平代表质量水平。,一、六西格玛基础介绍,5,一、六西格玛基础介绍,2）是一套科学的工具和管理方法，运用DMAIC（改善）或DFSS（设计）的过程进行流程的设计和改善。,流程（包含作业）,六西格玛DMIAC流程改进,六西格玛DFSS流程设计,流程日常管理（ISO9001、QC080000),3）是一种经营管理策略。6Sigma管理是在提高顾客满意程度的同时降低经营成本和周期的过程革新方法，它是通过提高组织核心过程的运行质量，进而提升企业赢利能力的管理方式，也是在新经济环境下企业获得竞争力和持续发展能力的经营策略。,6,一、六西格玛基础介绍,1.3标准偏差、正态曲线与正态分布,“”古希腊字母，读sigma，在统计学中代表标准差，标准差用于描述各种可能的结果相对于平均值的波动程度，计算公式为：代表平均值，X代表一组正态分布数据，从1到N个注意：在数据总体中代表平均值，代表标准偏差；在数据样本中，X代表平均值，s代表标准偏差。,=,(-x)2,N1,标准偏差,7,一、六西格玛基础介绍,正态曲线,定义:最频繁的值集中在中间,其他的对称分布在两侧的一种概率分布图.此图形有时也被称为钟型图.,每一条正态曲线由两个数来定义：均值：集中程度的测量标准(偏)差：分散的测量,8,一、六西格玛基础介绍,正态分布,9,一、六西格玛基础介绍,Spec,LSL,USL,我们是合格的,如果Spec-in，就合格,Spec-out的话就不合格,检出不良率,IamData我还活着！,客户规格与分布偏差,10,一、六西格玛基础介绍,Spec,LSL,USL,集合于中心才合格,散则死,虽然是Spec-in如果达不到水准就不合格,把隐藏的不良事前预测,啊!有吃的（不良）,11,一、六西格玛基础介绍,1.4.连续数据和离散数据,连续数据,离散数据,通常使用测量系统获得,数据的有效性取决于测量系统的质量,更适宜将经常出现数据的统计作为连续型数据对待,包括百分数，计数，属性及序数,百分数=给定特征项目所占的比例；,出现的和不出现的都能够进行统计,对计数数据来说，对不会出现的进行计数，是不可能的或不现实的；事物必定是少见的,出现必须是独立的,12,一、六西格玛基础介绍,示例,类型/获取手段,13,一、六西格玛基础介绍,1.5VOC与CTQ,需求,驱动力,CTQs,设备操作和维护都简单易行,操作,维护,维修,操作人员要求低,安装简便,数字化控制,维护保养间隔,知识和技能,问题发生率,相关文档齐全,从VOC转化为CTQ的方法：CTQ树,VOCvoviceofcustomer(客户的声音）CTQcriticaltoquality(关键质量特性）,14,一、六西格玛基础介绍,1.6六西格码项目类别：,用六西格玛DMAIC或DMADV的流程并运用六西格玛工具来开展的项目叫六西格玛项目。类别一：流程改善项目缩短A类问题客户投诉的处理时间（目前有流程）DMAIC的模式来改善。类别二：流程建立项目建立N95手机装配生产流程（目前无此流程或流程再造）DMADV的模式来改善。,15,一、六西格玛基础介绍,六西格码项目介绍：,16,项目组织介绍：,注：黄带项目：项目Leader必须接受过黄带培训；绿带项目：项目Leader必须接受过绿带培训；黑带项目：项目Leader必须接受过黑代培训。,一、六西格玛基础介绍,17,二、六西格玛项目过程（DMAIC),六西格玛（DMAIC)项目实施步骤,定义,测量,分析,改进,控制,Define,Measure,Analyze,Improve,Control,18,二、六西格玛项目过程（DMAIC),19,二、六西格玛项目过程（DMAIC)-Define（定义）,主要完成事项：1.项目章程2.SIPOC图3.顾客意见及CTQ导出,20,二、六西格玛项目过程（DMAIC)-Define（定义）,项目章程,Delighters,MoreIsBetter,MustBe,客户之声,流程图,商业案例,Outputs,Process,S,U,P,P,L,I,E,R,S,C,U,S,T,O,M,E,R,S,Inputs,Yield:60%,Yield:90%,Yield:45%,Yield:98%,收集/展示数据来验证客户需求,21,二、六西格玛项目过程（DMAIC)-Measure（测量）,主要完成事项：1.筛选潜在的关键因子2.数据收集计划与测量系统分析3.数据收集与展示4.流程能力展示,22,二、六西格玛项目过程（DMAIC)-Measure（测量）,输入,流程,输出,输入测量,流程测量,输出测量,测量,I1,I2,I3,I4,O1,O2,O3,O4,漏斗,确定几个关键测量方法,FMEA,量具的重复性和再现性,验证测量系统,Sum,4.0,Sum,3.6,X,A,2.0,X,B,1.8,工艺能力,计算当前的工艺能力,LSL,USL,Cp,=,0.4,s,=,2.7,数据图表,数据收集计划,OperationalDefinitionandProcedures,DataCollectionPlan,Whatquestionsdoyouwanttoanswer?,Data,What,Measuretype/,Datatype,How,measured,Related,conditions,Sampling,notes,How/,where,Howwillyouensure,consistencyandstability?,Whatisyourplanfor,startingdatacollection?,Howwillthedatabedisplayed?,建立数据收集计划,根据CTQ，选用合适的测量方法,图表显示,23,二、六西格玛项目过程（DMAIC)-Analyze（分析）,主要完成事项：1.聚焦问题陈述2.流程门与数据门3.组织潜在的原因4.根本原因分析,24,二、六西格玛项目过程（DMAIC)-Analyze（分析）,流程,因果图,回归分析,使用统计工具验证根部原因,假设检验,使用假设检验识别差异,DOE,用实验设计和曲面响应,优化质量关系,数据,25,二、六西格玛项目过程（DMAIC)-Improve（改进）,主要完成事项：1.解决方案及FMEA分析2.试行方案3.解决方案确定,26,二、六西格玛项目过程（DMAIC)-Improve（改进）,成本收益分析,解决方案,评估风险,试行,Test,Fullscale,Original,执行,选择解决方案,27,二、六西格玛项目过程（DMAIC)-Control（控制）,主要完成事项：1.控制计划2.改善前后流程能力对比3.项目总结,28,二、六西格玛项目过程（DMAIC)-Control（控制）,s,=,3.7,Cp,=,1.4,评估结果,LSL,USL,s,=2.7,Cp,=0.4,在改进基础上重新计算流程能力西格玛和财务收益,.,发展并实施如何应对流程变化的计划,质量控制图,Before,After,Step4changes,implemented,Improvement,Target,RemainingGap,Good,Improvement,Before,After,A1,A2,A3,A4,A2,A1,A3,A4,流程变化管理,记录结果并总结关键教训,识别潜在的未来项目,Control/CheckPoints,ResponsetoAbnormality,Notes,Code#,Method,Who,Who,Flowchart,2,12,ProductName,ProcessName,ProcessCode#,DateofIssue:,Issuedby:,Approvedby:,RevisionDate,Reason,Signature,1,判定资格,验证和再验证,文件化&标准化,用培训手册和其他工具记录新流程使其文件化,Operating,Procedures,Training,Curriculum,Manual,Filltohere,将改进的流程转交给流程负责人,让其继续管理流程,并对项目小组嘉奖和庆祝,结束,29,二、六西格玛项目过程（DMAIC)-案例分析,30,三、六西格码基础工具和软件,3.1柏拉图,柏拉图：展示问题分类或原因中关键的少数。常见问题：1.分类标准不统一，存在多个标准分类问题；2.数据均匀，不能展现出重要少数和次要多数的效果；3.不能展示所有分类或原因，图形上出现两个other。,31,Minitab展示,部品上线数量一样，上线发现不良数量为MINITAB中数据，且能代表该部品的质量水平，依据此数据，如果需要开展改善物料上线不良项目，选择哪些物料进行改善。,三、六西格码基础工具和软件,32,3.2流程能力-连续数据,三、六西格码基础工具和软件,33,流程的六西格玛值,百万机会缺陷,流程的西格玛值,308,537,2,66,807,3,6,210,4,233,5,3.4,6,流程,能力,百万机会,缺陷,三、六西格码基础工具和软件,34,流程的六西格玛值-离散数据,1.,确定单位缺陷数,O,=,2.,确定流程的单元数,N,=,3.,确定缺陷总数,D,=,(包括制造过程何安装过