标准解读
《YB 4103-2000 换热器用焊接钢管》是一项中国国家标准,主要针对用于制造换热设备中的焊接钢管进行了规定。该标准详细定义了这类钢管的尺寸、外形、重量及其允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志以及质量证明书等方面的内容。
在尺寸方面,标准对不同规格的钢管外径和壁厚给出了具体数值,并明确了相应的允许偏差范围。此外,还对钢管长度进行了规定,包括定尺长度、倍尺长度等不同形式的具体要求。
对于钢管的技术要求,《YB 4103-2000》涵盖了材料化学成分、力学性能(如抗拉强度、屈服点或屈服强度)、压扁试验结果等方面的规定。其中特别强调了焊缝的质量控制,要求通过无损检测来确保焊缝没有缺陷,从而保证产品的安全性和可靠性。
关于试验方法部分,则详细描述了如何进行化学分析、力学性能测试以及其他相关测试的方法步骤,以验证产品是否符合既定的技术指标。同时,也指定了抽样检查的比例及方式,确保每批次出厂的产品都能达到一致的质量水平。
最后,在包装与运输环节,标准建议采用适当的保护措施防止钢管表面损伤,并要求在明显位置标示出制造商信息、规格型号等内容以便识别。同时,每批货物还需附带一份详细的检验报告,记录了所有关键参数的实际测量值,作为产品质量合格的直接证据。
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- 废止
- 已被废除、停止使用,并不再更新
- 2000-02-17 颁布
- 2000-06-01 实施
©正版授权



文档简介
103热器和冷凝器用电阻焊碳钢管技术条件,并结合我国情况制定的。本标准在技术内容上与标准规定了适用温度在一19'C 规定了不适用于毒性程度为高度或极度危害的介质。标准增加了“扩口试验”规定,取消了“卷边试验”。管表面应无氧化”。本标准由全国钢标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:哈尔滨钢管厂。本标准主要起草人:王平、车作文、白淑萍。中华人民共和国黑色冶金行业标准换热器用焊接钢管103形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于温度在一19,设计压力不大于6. 4 凝器及类似传热设备用钢管(以下简称钢管)。本标准不适用于毒性程度为高度或极度危害的介质。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 222 223. 5 223. 19 223. 23 223. 62 223. 63)光度法测定锰量 223. 69 228 230 241 242 246 2102装、标志及质量证明书 7735)和冷拔电焊钢管(I)两类。需要(I)类钢管应在合同中注明。4尺寸、外形、1钢管的外径、壁厚应符合表1的规定。根据需方要求,并经供需双方协议,可供应表1规定以外一一一一一-一1031外径、壁厚及理论重量公称外径,533. 54理论重量,kg/8381. 391. 63321. 46382. 35453. 113. 584. 据需方要求,经供需双方协商,合同中注明,可生产表2规定以外允许偏差的钢管。表2钢管外径和壁厚允许偏差钢管尺寸许偏差电焊钢管冷拔电焊钢管外径20 15 025 20 030 25 34士10荡士10%通常长度钢管的通常长度为4 00012 000 供需双方协商,可交付长度不短于3 000 允许偏差为+吕个倍尺长度应留出5管的每米弯曲度不得大于1. 5 清除毛刺。管的不圆度和壁厚不均由经供需双方协议,并在合同中注明。可按理论重量交货。钢管按理论重量交货时应符合表1规定或按式(1)计算,钢的密度7. 85 kg/6(.(1)式中:kg/m;s M;焊钢管,长度为4 000 厚为3. 0 00倍一103拔电焊钢管,长度为8 000 10. 0 X 8 000炼分析)应符合表比较的允许偏差应符合 222管按熔炼成分验收。钢管的化学成分与表31的规定。牌号和化学成分飞65O. . 15(O. 电焊或焊后冷拔的方法制造。钢管采用无氧化整体热处理炉进行热处理(见表4)冷拔电焊钢管(I)冷拔电焊钢管I,管的纵向力学性能牌号力学性能抗拉强度o,10335475)195)285. 扁后管壁上不得产生裂纹。试样长度为40平板间距离)计算:103l+a).。.。(2)式中:H平板间距离, M;D M;a单位变形系数,采用。. 管端截取100 心锥度为600,扩口后试样不得出现裂缝和裂口。扩口试祥外径的扩口率应符合表6的规定。表6钢管的扩口率牌号钢管外径扩口本,%内径/外径>0. 68>管端截取100 成平板。焊接处不得出现裂纹。管的硬度值不得超过72 在钢管焊缝连接处以外进行硬度试验。伤结果按 7735液压试验根据需方要求,合同中注明钢管应逐根进行液压试验。钢管不得出现渗漏现象。试验压力(不大于10 式(3)计算,稳定时间不少于5。2 尸二二岑:二。.。.。.。.。.。.。二。.了2、D、。式中:P试验压力, M;D M;R允许应力,得有折亚、裂纹、分层和搭焊。 2 实际壁厚不得小于壁厚偏差所允许的最小值。钢管内毛刺高度应不大于0. 25 据需方要求,外径不大于51 厚不大于3.5 毛刺高度不大于。管的内外表面应逐根进行目视检查。钢管的各项检验项目、试验方法和取样数量应符合表7的规定。103验方法和取样数量序号检验项目试验方法取样数量1外形、尺寸卡尺、千分尺逐根2化学成分 222, 223每炉1个试样3拉伸试验 228每批在两根钢管上各取1个试祥4压扁试验 2465扩口试验 2426硬度试验
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