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马铃薯收获机的设计【机械函授自考毕业设计含说明书+CAD图纸】

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马铃薯 土豆 收获 收成 设计 机械 函授 自考 毕业设计 说明书 仿单 cad 图纸
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!【包含文件如下】【机械设计类】CAD图纸+word设计说明书.doc[10000字,33页]【需要咨询购买全套设计请加QQ97666224】.bat

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开题报告.doc

设计说明书.doc[10000字,33页]

总装配图-A0.dwg

挖掘铲-A1.dwg

机架-A1.dwg

行走轮-A3.dwg

链轮-A3.dwg

马铃薯收获机的设计


摘要:马铃薯为地下产物,且是块茎繁殖,收获受季节和天气限制。据我的了解,马铃薯这种农作物的收获难度系数很大,而且从季节的角度看它的季节性很强而且,由于长年都没游戏的关于这方面的机械研究产品,所以给农民带来了很大的困扰,本课题就是以为了解决上述问题为研究目的来对马铃薯收获机进行研究,对这个机械产品进行应用上的分析。同时我设计的这是组合分离式马铃薯收获机。主要就是对此机械产品的主要参数进行了准确的选择选择,对主要零部件的设计进行了精准的理论计算。同时做出相应的CAD图纸用来一目了然的了解到我的设计。最重要的是要从实际情况中来确定研究思路,所以我就深入到种植场地上认真观察实际情况,这一举措对我的设计确实帮助不少。而且从往年国内外的期刊杂志上了解了很多情况,让我对此设计又增加了不少信心,思路更加清晰,做出的设计必须要满足实际要求。?

关键词:马铃薯;收获机;农业机械;机械;挖掘铲


Design of potato harvester


Abstract: the potato is a product of the underground, and it is the tuber propagation. The harvest is restricted by seasons and weather. According to my understanding, the potato crop harvest difficult coefficient and from the point of view of the season see its seasonal very strong and, due to the long-term game of on the study of mechanical products, so to farmers brought great distress, the subject is in order to research purpose to study of potato harvester, the mechanical products for application on the analysis of the problem to solve. At the same time I designed this is a combination of separate type of potato harvester. Mainly is the main parameters of this mechanical products to choose the correct choice, the design of the main parts of the precise theoretical calculation. At the same time make the corresponding CAD drawings for a clear understanding of my design. The most important is to determine the research ideas from the actual situation, so I went deep into the planting site carefully observe the actual situation, this initiative to my design really help a lot. And from the domestic and foreign periodicals in previous years to understand a lot of things, so I designed to add a lot of confidence, ideas more clearly, to make the design must meet the actual requirements.

Key words: potato; harvester; agricultural machinery; machine; digging shovel




目  录


摘要…………………………………………………………………………………………I

Abstract……………………………………………………………………………………Ⅱ

目录…………………………………………………………………………………………Ⅲ

1马铃薯收获机的分析………………………………………………………………………1

1.1马铃薯收获机研究的目的和意义………………………………………………………1

1.2国外马铃薯收获机的发展现状…………………………………………………………1

1.3国内马铃薯收获机的现状分析…………………………………………………………2

1.4多功能马铃薯收获机的发展趋势………………………………………………………3

2总体方案的设计……………………………………………………………………………4

2.1整体布局的设计…………………………………………………………………………4

2.2工作原理…………………………………………………………………………………4

3传动比的确定与减速器的选择……………………………………………………………6

3.1传动比的确定……………………………………………………………………………6

3.2减速器的选择……………………………………………………………………………6

4带轮和链轮的设计…………………………………………………………………………7

4.1带轮的设计………………………………………………………………………………7

4.2链轮的设计……………………………………………………………………………12

5联轴器的选择及其轴的设计……………………………………………………………15

5.1联轴器的选择…………………………………………………………………………15

5.2联轴器上轴的设计……………………………………………………………………15

6链轮轴的设计和校核……………………………………………………………………16

6.1链轮轴的设计…………………………………………………………………………16

6.2链轮轴的校核…………………………………………………………………………16

7分离输送器的设计………………………………………………………………………18

7.1分离输送器的机构及工作过程………………………………………………………18


7.2杆条参数的确定………………………………………………………………………18

7.3分离输送器线速度的确定……………………………………………………………19

8挖掘装置的设计…………………………………………………………………………20

8.1挖掘铲的构成…………………………………………………………………………20

8.2挖掘铲的设计…………………………………………………………………………20

9地轮和机架的设计………………………………………………………………………24

9.1地轮的设计……………………………………………………………………………24

9.2机架部分的设计………………………………………………………………………24

10使用说明和结论…………………………………………………………………………25

10.1使用说明………………………………………………………………………………25

10.2结论……………………………………………………………………………………25

参考文献……………………………………………………………………………………26

致谢…………………………………………………………………………………………28


内容简介:
毕 业 设 计 开 题 报 告 1结合毕业设计情况,根据所查阅的文献资料,撰写 2000 字左右的文献综述: 文 献 综 述 马铃薯是我国继小麦、水稻、玉米之后的第四大作物,主要分布在黑龙江、新疆、甘肃、内蒙、山西、陕西、宁夏、云南、贵州、青海、吉林等省区,年产鲜薯近 6000多万吨。我国马铃薯种植面积以 10 万 的增长速度逐年增加, 2001 年达到 472 万 量居世界第 1 位 1我国是马铃薯生产第一大国,但却是马铃薯成果转化比较差的国家。据联合国粮农组织报告,我国马铃薯平均 产量仅为 欧美发达国家平均单产 35 43t/界马铃薯中心的研究表明:在世界范围内对马铃薯的需求到 2020 年将有望增长 20%,超过水稻、小麦、玉米的增长。届时发展中国家对马铃薯的需求将是 2000 年的 2 倍 3随着市场对马铃薯需求的不断增加,国外一些大公司纷纷在中国从事马铃薯生产与加工业务,国内一些生产企业也纷纷加入这一领域,使得马铃薯生产开始向生产基地规模化、标准化迈进 6然而,一个残酷的现实却是,占生产总用工 70%以上的马铃薯收获作业至今基本上还是 停留在传统的人工割秧、镐头刨薯、人工捡拾的阶段,严重影响了马铃薯的规模生产,使之远远满足不了市场的需求。伴随种植面积和产量的增长,马铃薯收获成为一个重要的研究课题。国内外对马铃薯收获机械研究投入了相当大的人力和物力。我国现阶段的马铃薯收获机还是以简单挖掘人工拣拾为主。而国外已经实现了机械化与自动化的结合,将液压技术、振动分析、电子技术、传感器技术应用于作业机械中,大大地降低了劳动者的工作强度。 国外马铃薯收获机械化收获起步早、发展快、技术水平高。 20 世记初,欧美国家出现畜力牵引挖掘机来代替手锄挖掘马铃薯、随 后改由拖拉机牵引或悬挂。 20 年代末出现了升运链式和抛掷轮式马铃薯收获机。在 20 世纪 40 年代初,前苏联、美国就开始研制、推广应用马铃薯收获机械, 50 年代末即己实现了机械化。 70 80 年代,德、英、法、意大利、瑞士、波兰、匈牙利、日本和韩国亦相继实现了马铃薯作物生产机械化。 70 年代主要是研制大功率自走式根块作物联合收获机,且以收获垄作种植为主 8。这些机型是大功率拖拉机变型,如荷兰在拖拉机基础上按照甜菜联合收获机的原理制成的双行马铃薯联合收获机,为了加强筛选效果,分离器有四个液压泵带动。 美国在 1948 年以前 用收获机来收获马铃薯,然后人工捡拾,直到 1967 年,开始使用联合收获机。 20 世纪 80 年代初期,联合收获机和分段收获的面积占马铃薯作物种植面积的 85%,其中联合收获已达到 50%以上。 20 世纪 90 年代,美国已基本实现了马铃薯收获机械化。前苏联是生产马铃薯作物收获机最早的国家,生产了许多半悬挂式机型,如 2 型、 2 型、 2 型等马铃薯作物联合收获机,机器体积较庞大笨重,到 20 世纪 90 年代初,马铃薯收获机共有 16 种机型,其中 10 种是联合收获机, 90 年代中期,开始生产自走式联合收获机,其劳动生产率比其 它行收获机提高 1 2 倍 9。近年来,欧美的马铃薯收获机型仍然是以大功率机组为主。这些机型只能在大面积土地上使用,不适用于中小地块。有些国家和地区生产一些小型挖掘机械,如意大利的 型为小型垄作收获机械。在亚洲生产马铃薯收获机械的国家较少。日本在 1955 年以前使用畜力挖掘犁, 1955 年 196 年生产悬挂式抛掷式和升运链式收获机, 70 年代开始引进英国、美国等发达国家的联合收获机,并研制适合日本国情的联合收获机,对于根菜(萝卜、青芋等)机械收获的研究从 1960 年开始,近几年韩国、日本生产了一些小型马铃薯收获机,如韩国高山机械工业公司生产的小型单行和双行马铃薯、地瓜挖掘机械 10 从农业机械化发展过程来看,马铃薯收获机械发展较迟缓,只是在近 50 年才发展到较高水平。在国外马铃薯收获机械中,挖掘机的生产和使用所占的比例趋于下降,而联合收获机得到迅速发展,形成了用联合收获机直接收获,或用挖掘 本上实现了马铃薯收获机械化。而且,国外马铃薯收获机械大多采用升运链条式联合作业,技术上已达到相当高的水平。像俄罗斯、德国、法国、英国美国、 比利时和日本等国马铃薯收获机械化程度较高,收获机械性能稳定。 日本对生姜收获机械已经研制多年并有了一些成熟的机型,第一代机型只把根茎拔出地面,减轻了农民从地下挖出生姜的劳动量。据有关材料介绍,现在第二代机型已经研制成功并开始使用,它是一种从收获到清理到包装的联合作业机械。在韩国,对根茎收获机械的研制也取得了较大的成果,他们生产的一种配套于田园管理机的大蒜挖掘机,采用振动的原理,缓冲了阻力,并对根茎上附着的土块起到疏松和抖动的作用,是一种轻型高效的机具 17 近年来,随着马铃薯的需求量进一步增加,越 来越多的人力和物力都投入到马铃薯产业中。各个省市都把马铃薯产业列入当地调整农业产业结构,增加农民收入的重要内 容。手工进行马铃薯收获已经远远满足不了市场的需求,而且其效率较低,对劳动力的劳动强度要求大,这很大程度上制约了马铃薯产业的发展。比起手工收获马铃薯,马铃薯收获机能保证较高的明薯率和工作效率,不论土地或软或硬,对收获机都没有多少影响。这使得农民能腾出更多的时间来种植马铃薯或其他的农作物。 为此要求大大加快马铃薯机械化程度,解放劳动力,研制专门用于收获马铃薯的机器,即所谓的马铃薯收获机。到如今,马铃薯收 获机的数量和种类已经不计其数,所获得直接或者间接经济效益已经在国内产值中占有一定地位。因此,研制马铃薯收获机,解决各种遇到的问题,来提高马铃薯收获机械化水平 21 参考文献 : 1 孙芸 J2000,(7):26 28 2 谷茂,马慧英,薛世明 J1997, 27(1): 77 81 3(马铃薯 )起源历史 L. 20010014 安思民,白淑霞,冯学赞,等 J2000, 14(1):46 47. 5 马铃薯专业委员会种薯生产加工组 L. , 2001 30016 张勋 中国农业机械学会农业机械化分会第七届全国代表大会论文集 C山 06 7 A on a to of a J. 17 (2009) 389 401. 8 赵满全,窦卫国,赵士杰等 列马铃薯挖掘机的研制 J999, (4). 9 蒋炳奎译 M12. 10 中国科学技术情报研究所重庆分所编辑 第二集 )M1l. 11 单爱军,刘俊杰,崔冰冰 J2006, ( 4) :19 20. 12 韩建新,都丽萍 中国国际农牧业及食品工业展览会国外兵团巡礼 J2000, (5). 13 苏 季坚柯等著 M中国农业机械出版社出版 5. 14 苏 著 裕安等译 M中国农业机械出版社 . 15 苏 著 良润等译 造和计算 M上海科学技术出版社 . 16 a 5 (2011) 147 161. 17 张东兴,郭君海 J2006,1:19 20. 18 申屠留芳,孙兴钊 J003, 10(4):2119 A 3 (2007) 489 502. 20 An a 69 (2006) 1030 1047. 21 CA of a 8 (2010) 355 364. 毕 业 设 计 开 题 报 告 本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段(途径): 一、 研究的内容: 二、 解决的主要问题,对挖掘铲的要求: 可能不漏薯(即明薯率高); 且尽可能细化土壤,减少负荷; 挖掘铲的任务是在克服各种阻力时 消耗的能量最少的情况下将马铃薯挖出,再把薯土混 合物输送到分离装置,同时还要防止,挖掘铲缠草和壅土。 三、工作原理 : 本机主要由 V 带、减速器、抖动轮、机架、挖掘铲、传动链、地轮构成。拖拉机产生动力通过减速器和带轮将所需要的动力传送到链轮上,链轮带动链条从而带动分离装置运动,将从挖掘铲部挖出的马铃薯向机器后方运送,同时由于有抖动轮的作用,使得马铃薯在输送的过程中实现马铃薯与土的分离,而达到了分离的目的。最后马铃薯落入收集箱中。 传动图 1、万向联轴 2、链轮 3、减速器 4、动力输出轴 5、输送 链驱动轴 6、抖动轮轴 总体结构图 1、 V 带轮 2、 V 带 3、机架 4、抖动轮 5、减速器 6、联轴器 7、悬挂架 8、挖掘铲 9、链轮 10、传动链 11、地轮 四 、 总体设计 该多功能马铃薯收获机的配套动力为 100 马力的拖拉机,其输出轴的转速为540r/过一级减速器和带传动,设其总的传动比 68.2i 减速器的传动比21 i 。带传动的传动比 i 为了能满足分离器上的线速度为 s 的要求。 因为工作机是多功能马铃薯收获机,故属于载荷变动较大的机械,原动机是交流电动机(普通转矩鼠笼式),工作时间小于 10 小时 /天,启动形式为软启动。收获机的工作功率为 ( 1) 选择 V 带的型号 ( 2) 确定带轮基准直径: ( 3) 确定传动的中心距和带长 ( 4) 验算主动轮的包角 ( 5) 确定 V 带的根数 ( 6) 确定带的初拉力 ( 7) 求带传动作用在轴上的压力 ( 8) V 带计算结果 ( 9) 材料的选择 (10) 带轮的形式 ( 11)带轮尺寸的计算 收获机组的入土性能、挖掘深度稳定性能、机组牵引性能、运输通过性能及对地表的适应性能等主要工作性能都收多功能马铃薯收获机悬挂装置的影响。本设计采用三点悬挂式机构,由拖拉机后置三点悬挂和收获机悬挂架机构成一个空间机构,它可以看作在纵垂直面和水平面的四个四连杆机构。这两个四连杆机构具有各自的瞬心,挖掘工作时,在各种作用力及相对瞬心的力矩作用下,将产生绕这两个瞬心的转动趋势转动,以保持平衡。悬挂架及机架部分大部分采用矩形管,这样即可以减轻质量、降低成本 ,而且还能够满足结构的刚度和强度的要求。 由于其传动比为 2,所以可以从市场上选择传动比为 2 的减速器,其型号为 圆柱齿轮减速器。 该马铃薯收获机的设计宽度为 712侧的机架壁厚度各位 10以整个机架的内部空间为 692选的减速器的输出轴的外伸长度为 110了使机器能够运转,必须将 V 带轮放在整个机架的外面,因为减速器外伸轴长度不够,所以必须选择一个联轴器。 通过查减速器的参数表,可知其输出轴的直径为 48以选择联轴器时其孔径也应当为 48过查阅手册 22,可以选择 联轴器。其长度为 112 挖掘铲的铲片是多片铲的变形,铲片与铲片之间留有间隙,这带来很多优点。 ( 1)一方面是减少铲尖与土壤的接触面积,达到减少阻力的目的。 ( 2)另一方面是减轻了机器前部的重量,防止铲尖下陷。 多片铲在工作时发生局部磨损时,更换方便维修成本低。一般单株块茎在土壤中的分布宽度为 400茎分布的深度一般为在地表下 120间。 ( 1)选择链轮的齿数 ( 2) 初定传动中心距 a ( 3) 确定链长 ( 4) 确定链条节距 p ( 5) 验算链速 V ( 6) 计算实际中心距 ( 7) 作用在轴上的压力 Q ( 8) 润滑方式 地轮的作用主要是在机器行走过程中的平衡支撑作用。为了克服收获机收获时挖掘铲前部较大的阻力,设计的地轮应当有较好的通过性,且能够保证在凹凸不平的地表情况下准确控制挖掘深度。地轮材料可以选择铸铁,结构采用腹板式。在机架上设置不同的安装位置,可根据种植情况调节深度。 研究计划和安排 时间 任务安排 第一 、二 周 查阅资料与文献完成英文 翻译 第三、四 周 构思设计方案,撰写开题报告 第五、六 周 确定总体方案的设计和计算 第七、八 周 装配图与零件图的绘制 第九、十 周 编写设计说明书 第十一、二 周 预答辩与修改准备答辩 毕 业 设 计 开 题 报 告 指导教师意见 : 杜忠杰同学在查阅了大量的和毕业设计工作有关的资料、书籍
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