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摘 要
钢筋弯曲机是建筑工业常用的工程机械之一,主要用于各种型号的钢筋的弯曲,以用于工程在施工工地上。如何更有效提高机械生产效率，减少工人劳动强度，提高钢筋加工角度精度以及有更好的安全措施是钢筋制作中被普遍关注的问题。本文设计的GW40钢筋弯曲机适用于建筑行业弯曲钢筋之用。本机工作程序简单，弯曲形状一致，调整简单，操作方便，性能稳定.它能将Q23540圆钢或8—36螺纹钢筋弯曲成工程中所需的各种形状。
本次设计先由两种典型的传动方案入手，分别对其传动精度和传动效率进行分析，从而选择传动方案。然后简单说明其主要的工作装置的设计。通过对钢筋弯曲所需扭矩的计算选择电动机，再初步确定其传动装置的运动和动力参数。最后分别对V带、圆柱齿轮、蜗轮蜗杆、轴等进行相关的设计和计算。
通过此次对钢筋弯曲机的结构设计与运动分析，使我的理论和实际联系的更加紧密，丰富了实践经验，从中发现并弥补了好多自身不足之处，获益匪浅。
关键词: 钢筋弯曲机；弯矩；主轴扭矩。
Abstract
Steel bending machine is commonly used in the construction industry,one of construction machinery,mainly for various types of bending steel bars for construction site.How to more effectively improve mechanical production efficiency more effectively, reduce labor intensity, improve the processing precision Angle steel and have a better security is a universal concern in che progress of steel making.The designed GW40 reinforced bending machineIn this pape is applicable to bend steel in the construction industry.Working procedure of the machine is simple, curved shape of the same ajustment is simple, easy to operate, stable performance.It will round or Q23540 thread 8-32 bending steel into works of various of forms required for.
In this design firstly the two typical transmission scheme of its transmission precision and respectively on transmission efficiency is analyzed, and choose transmission scheme. And then that the simple the main job of the design of the device. Through the calculation of bending torque required reinforced the choice of motor, and preliminary determine its transmission device sports and dynamic parameters. Finally, the V belt, cylindrical gears, worm and shafts of related is designed and calculated.
Through the reinforced bending machine to the structural design and movement analysis, It makes my theory and actual connection more closely, richs my practical experience, findsand makes up a lot of my own shortcomings, benefit.
Keyword： Steel bending machine;Bending moment;Spindle torque.
目录
1 绪论 1
2 钢筋弯曲机的方案与选择 3
2.1 引言 3
2.2 典型的钢筋弯曲机传动方案 3
2.3 钢筋弯曲机的传动精度 4
2.4 钢筋弯曲机的传动效率 5
3 弯矩的计算与电动机的选择 7
3.1 工作装置的设计 7
3.2 弯矩的计算 11
3.3 电动机的选择 12
3.4 计算传动装置的运动和动力参数 12
4 V带传动设计 15
5 圆柱齿轮的设计 17
5.1高速级齿轮传动的设计计算 17
5.2低速级齿轮传动的设计计算 19
6 蜗轮蜗杆的设计 22
7 轴的设计 24
7.1 Ⅰ轴的设计 24
7.2 Ⅱ轴设计 27
7.3主轴的设计 27
结论 29
参考文献 30
1 绪论
钢筋弯曲机是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于各类建筑工程中对钢筋的弯曲．钢筋弯曲机通常与切断机配套使用，其应用十分广泛．随着国家投资拉动的效果显现，尤其是国家大力开展高铁的建设，钢筋弯曲机的生产销售增长迅速．与其他的钢筋切断机、弯箍机、调直切断机的的情况类似，河南省长葛市已经形成了该类机械的生产基地．国产产品大多能满足使用需求，但也有一些产品的质量不能满足国家标准的要求．河南长葛本地的钢筋弯曲机生产现状与质量水平反映了国产钢筋弯曲机的现状.
我国工程建筑机械行业近几年之所以得到快速发展，一方面通过引进国外先进技术提升自身产品档次和国内劳动力成本低廉是一个原因，另一方面国家连续多年实施积极的财政政策更是促使行业增长的根本动因。
各厂家的钢筋弯曲机的构造基本相同．钢筋弯曲机的传动方案有以下2种：“带一两级齿轮一蜗轮蜗杆传动”和“带一三级齿轮传动”[2]．采用蜗轮蜗杆传动的钢筋弯曲机，其传动效率不如齿轮传动的弯曲机．也就是说，在同样的驱动电机功率条件下，齿轮传动的弯曲机弯曲同直径的钢筋显得更轻松．但蜗轮蜗杆传动的自锁特性，使工作中弯曲的定位精度会更高些．目前，以“带一两级齿轮一蜗轮蜗杆传动”方案的弯曲机的生产、应用较为普遍，市场占有率高．
目前，机械传动类钢筋弯曲机的结构与生产工艺已经非常成熟．各个厂家产品的质量差异主要体现在以下几点：1)各个厂家的机箱的造型及用料有较大的差异．用料太少的钢筋弯曲机，设备的整体刚性太差，外型也缺乏美感．2)仅有少量厂家注重工作圆盘及其他附件的表面质量，将工作圆盘及其他附件进行了镀层处理，将各插孑L采用橡胶套堵封．3)有些钢筋弯曲机的生产厂家，配用非标生产的电机．这些电机的输出功率偏小，在连续工作中容易起热，无法弯曲标定直径的钢筋．4)传动系统的齿轮、蜗轮蜗杆等，在加工质量，材料的选用，热处理工艺等方面有差异．5)大量厂家的弯曲机不注意外观涂装质量，少量厂家采用喷塑处理的方式，外观视觉效果还不错．
本机用于弯曲各种A3钢和Ⅱ级螺纹钢，工作方式简单，弯曲形状一致，调整简单，操作方便，使用可靠，性能稳定。它能将材料弯成工作中所需的各种形状。本机使用一段时间后应将工作盘换180°方位使用，这样内部机件也改变了180°位置，使机械零件达到均匀磨损，延长机械使用寿命。
受国家连续多年实施的积极财政政策的刺激，包括西部大开发、西电东送、房地产开发以及公路道路建设、城市基础设施建设等一大批依托工程项目的实施，这对于重大建设项目装备行业的工程建筑机械行业来说可谓是难得的机遇，因此整个行业的内需势头旺盛，技术创新层出不穷，弯曲机的设计改良也不断得到更新与进步，具有良好的发展前景。
2 钢筋弯曲机的方案与选择
2.1 引言
在各种建筑工程中,大量使用钢筋弯曲机.近来国产钢筋弯曲机的生产、使用呈现快速增长的趋势,其传动方案主要有两种,即“带—两级齿轮—蜗轮蜗杆传动”及“带—三级齿轮传动”,其中以“带—两级齿轮—蜗轮蜗杆传动”方案的弯曲机的生产、应用较为普遍,市场占有率高.随着所需加工弯曲的钢材尺寸逐渐加大,钢材技术性能的不断改良,在使用中发现有弯不动的情况或者电机发热严重的现象.从理论上讲,可以通过增加驱动电机的功率来解决此类问题,但这会增加产品的生产及使用成本,因此设计生产性价比优良的钢筋弯曲机一直是生产厂家努力的目标.国内设计工作者很早就对此问题进行了研究一二,但相关文献主要探讨钢筋弯曲变形所需功率的大小,而未涉及传动方案不同对其的影响,亦未见国外对此问题的研究报道.本文拟对钢筋弯曲机传动方案从传动效率、传动精度方面进行分析比较,指出两种传动方案在传动效率、传动精度方面显著的差别及选择使用的原则、场合,并提出一种传动方案的改良思路,以便广大用户更好地选择所需的机型,也有利于生产厂家设计生产满足市场需要的产品,促进国产钢筋弯曲机设计、生产、使用水平的进一步提高.
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