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汽车玻璃 升降 器落料拉深 复合 设计 全套 12 十二 cad

资源描述：

摘  要

这份报告主要研究的是作为汽车零部件之一的活塞销的流动缺陷。在联合冷挤压制活塞销的工艺中，起皱就是一种流动缺陷，它是由死金属区引起的。具有这种缺陷的部件带有很明显的外部特征，特征是被一微小而且厚的块状物嵌入材料中，这种缺陷对保证尺寸精度和降低材料损失是不利的，活塞销的这种缺陷对于其强度和疲劳寿命也有不利的影响。因此，在工艺设计的早期预测并防止这种缺陷是非常重要的。防止其产生的最好方法就是通过控制材料流动来限制或减少死金属区。有限元模拟分析方法被应用于流动缺陷研究分析当中，这份研究报告提出了通过去除死金属区防止产生流动缺陷的新工艺方法——有限元分析法。将有限元分析的结果与实验结果做比较，结果表明有限元分析的结果与实验结果相符合。

关键词：流动缺陷；活塞销钉；材料流动控制；前后双向冷挤压；死金属区；有限元分析

内容简介：

指导教师 学生姓名 课题名称 玻璃升降器复合拉深模的设计 内容及任务 1、设计内容：根据所给的题目及原始数据，设计出一套复合拉深模。内容包括：该塑料零件注射成型方案设计；模具结构设计；非标模具零件设计；成型零件制造工艺编制。 2、原始数据：冷冲压件零件图（包括零件尺寸、精度、材料等）生产批量为大批量生产。 3、设计任务：学生在指导教师指导下独立完成给定的复合拉深模设计任务，进行调查研究，选定合理的设计方案，进行必要的试验、测试和研究工作，正确绘制工程设计图纸，编写符 合要求的设计说明书，翻译与题目有关的外文资料。学生在设计工作中，应综合运用多学科的理论、知识与技能，分析与解决给定的工程设计问题。要力争做到设计内容的科学性、设计思想的新颖性、设计表述的规范性和设计过程的综合。 进合理，符合国家标准要求；成型零部件、浇注系统、合模导向机构、推出机构、分型与抽芯机构、温度调节系统和支承零部件等部件的强度计算、模具安装尺寸的计算校核等正确无误。 造成本低。 产稳定可靠，参数 调整方便，生产效率高，塑料产品尺寸精度合乎要求；形状完整，无缩孔、气孔及裂纹等缺陷，便于装卸搬运。 纸应符合国家标准规定，视图正确，表达清楚，尺寸标注、形位公差的标注等准确，合乎要求，各项内容齐全；图面整洁；并要求电脑绘图不少于折合 面 。 式合理，计算数据准确无误，语言流畅；插图清晰；说明书必须全部打印，字数 10000 15000。 进度安排 起止日期 工作内容 备注 第 1 第 5 周 第 6 第 8 第 14 第 17 1、毕业设计调研 2、 熟悉设计任务书的具体内容，准备相关的参考资料； 3、确定模具的设计方案，设计计算和工艺分析。 4、结构设计及绘制模具装配图和零件图。 5、编写设计说明书，做好毕业答辩的准备工作。 6、毕业答辩 主要参考资料 1、冷冲压工艺及模具设计 刘心治主编 重庆大学出版社 2、冲压工艺及模具设计 万战胜主编 铁道出版社 3、冲模设计 吉林人民出版社 4、实用冲压技术 机工出版社 5、冷冲压及塑料成型工艺与模具设计资料 机工出版社 6、模具设计与制造简明手册 冯炳尧等编 上海工业出版社 7、冲压工艺模具设计实用技术 郑家贤编 机械工业出版社 8、实用板金冲压工艺图集 梁炳文主编 机械工业出版社 9、新编机械设计手册