风力发电机导流罩打孔装置设计【含15张CAD图纸】

充值购买下载设计文档后，加Q1459919609免费领取图纸风力发电机导流罩打孔装置设计摘要风力发电机导流罩是指风机轮毂的外保护罩，由于在风机迎风状态下，气流会依照导流罩的流线型均匀分流，故称导流罩。也称为轮毂罩、轮毂帽等。绝大部分风机的导流罩是玻璃钢材料制作，多采用真空导入模塑（VARTM）、LIGHTRTM、手糊成型的方法成型制造。轮毂罩的结构一般分为整体型导流罩、分体型导流罩两大类。常见的分体型导流罩是由3个1/3罩体部件和一个罩头部件用机械连接的方法拼合而成。分体型导流罩的优点是模具简单，操作相对容易，拼装灵活。整体型导流罩必须在组合模具中一次整体成型出来，对模具的要求较高，对工艺的操作要求也较高，所以并不常见。也有非玻璃钢材质的风力发电机导流罩，如铝合金导流罩等，欧洲的风机制造商选用的较多，其他国家和地区的风力发电机并不常见。本设计首先介绍了夹具设计的基本原则，其中阐述了夹具在机械加工时的重要作用，重点介绍了了定位器和夹紧器的设计要求和设计方法，为后面作设计奠定了基础。关键词发电机导流罩；夹具；定位；夹紧充值购买下载设计文档后，加Q1459919609免费领取图纸IABSTRACTWINDTURBINEFANSHROUDMEANSHUBOUTERPROTECTIVECOVER,DUETOTHEWINDTURBINEINTHESTATE,THEAIRWILLFOLLOWASTREAMLINEDSHROUDSPLITEVENLY,SOTHATSHROUDALSOKNOWNASHUBCAPS,WHEELCAPSMOSTOFTHEFANSHROUDISAFIBERGLASSMATERIAL,THEUSEOFVACUUMINFUSIONMOLDINGVARTM,LIGHTRTM,HANDLAYUPMOLDINGMANUFACTURINGMETHODSHUBCAPSMONOLITHICSTRUCTUREISGENERALLYDIVIDEDINTOTHESHROUD,THESHROUDBODYDIVIDEDINTOTWOCATEGORIESCOMMONSUBBODYSHROUDISA31/3COVERBODYPARTSANDAHEADCOVERPARTSPUTTOGETHERBYTHEMETHODOFMECHANICALCONNECTIONADVANTAGESOFSUBBODYSHROUDISSIMPLEMOLD,THEOPERATIONISRELATIVELYEASY,FLEXIBLEASSEMBLYINTEGRALSHROUDMUSTBEACOMBINATIONOFTHEOVERALLSHAPEOFTHEMOLDOUTOFTHEMOLDOFTHEHIGHERREQUIREMENTS,THEPROCESSOFOPERATINGREQUIREMENTSAREALSOHIGHER,SOITWASNOTCOMMONTHEREISALSOANONFIBERGLASSWINDTURBINESHROUDMATERIAL,SUCHASALUMINUMSHROUD,ETC,WINDTURBINEMANUFACTURERSINEUROPEAREMORECHOICE,OTHERCOUNTRIESANDREGIONS,WINDTURBINESARENOTCOMMONTHISDESIGNINTRODUCESTHEBASICPRINCIPLESOFTHEDESIGNOFTHEFIXTURE,WHICHDESCRIBESTHEIMPORTANTROLEDURINGMACHININGFIXTURES,HIGHLIGHTINGTHELOCATORANDCLAMPDESIGNREQUIREMENTSANDDESIGNMETHODSFORTHEDESIGNOFTHEBACKOFTHEFOUNDATIONKEYWORDSGENERATORSHROUDJIGPOSITIONINGCLAMPING充值购买下载设计文档后，加Q1459919609免费领取图纸0目录摘要IIABSTRACTIII第1章绪论111夹具设计背景212夹具的发展情况2第2章夹具的设计原则421夹具的分类与组成4211装配机械加工夹具的分类4212机械加工夹具的组成4213机械加工夹具的作用522定位器设计5221定位的基本原理5222定位方案应满足的要求6223定位方法和误差分析623夹紧器设计6231夹紧装置的要求6232夹紧力的确定7第3章风力发电机导流罩总体方案设计8第4章打孔装置夹具设计1041定位方案确定1042夹紧器设计1043第二工位夹具设计13431第二工位总体布局方案13432定位方案设计14433夹紧器设计1444第三工位夹具设计1745第四工位夹具设计17第5章典型零件工艺设计20总结21致谢22参考文献24充值购买下载设计文档后，加Q1459919609免费领取图纸0第1章绪论风力发电机导流罩是指风机轮毂的外保护罩，由于在风机迎风状态下，气流会依照导流罩的流线型均匀分流，故称导流罩。也称为轮毂罩、轮毂帽等。绝大部分风机的导流罩是玻璃钢材料制作，多采用真空导入模塑（VARTM）、LIGHTRTM、手糊成型的方法成型制造。轮毂罩的结构一般分为整体型导流罩、分体型导流罩两大类。常见的分体型导流罩是由3个1/3罩体部件和一个罩头部件用机械连接的方法拼合而成。分体型导流罩的优点是模具简单，操作相对容易，拼装灵活。整体型导流罩必须在组合模具中一次整体成型出来，对模具的要求较高，对工艺的操作要求也较高，所以并不常见。也有非玻璃钢材质的风力发电机导流罩，如铝合金导流罩等，欧洲的风机制造商选用的较多，其他国家和地区的风力发电机并不常见。充值购买下载设计文档后，加Q1459919609免费领取图纸111夹具设计背景基本成形方法中的机械加工成形正在被广泛的应用，现在有60的热加工工艺都采用机械加工，因为这种方法加工的工件的力学性能不会发生改变，而且有的机械加工处的强度比母材的强度还高，根本不会存在“受力软肋”。机械加工质量的着眼点主要在条质量和工装两个方面。材料学的迅猛发展，新的机械加工材料层出不穷，基本上能满足现在所有工艺的质量要求。而夹具又是提高机械加工质量和缩短生产周期的重点。现在机械加工生产中，机械加工时间只占产品全部加工时间的1030,其余为备料、装配及辅助工作时间。节约这些工序的时间对缩短产品生产周期具有重要意义。因此，在机械加工时我们会设计与工件相适应的夹具来定位夹紧工件，以达到缩短生产周期和提高生产质量的目的。然而，多年来对夹具的设计和组装，由于时间、环境条件的限制，总体设计与系统结构只能串行不能并行。夹具工艺师对工件的定位、装夹设计主要依赖经验，定性分析较多，定量分析较少，且计算复杂，同时缺乏必要的优化设计，设计的图纸不够直观。在装夹过程中工人要认真消化图纸，设计过程前期的潜在问题，在总装时汇总，达不到预期的效果，甚至造成返工。设计过程中的装配干涉问题，无法在设计中提前发现，造成工人的劳动强度增大。已经很难适应当今快速、多样化的制造需求。12夹具的发展情况夹具从产生到现在，大约可以分为三个阶段第一个阶段主要表现在夹具与人的结合上，这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具，是加工过程加速和趋于完善；第二阶段，夹具成为人与机床之间的桥梁，夹具的机能发生变化，它主要用于工件的定位和夹紧。人们越来越认识到，夹具与操作人员改进工作及机床性能的提高有着密切的关系，所以对夹具引起了重视；第三阶段表现为夹具与机床的结合，夹具作为机床的一部分，成为机械加工中不可缺少的工艺装备。随着机械工业的迅速发展，对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求，使多品种，中小批生产作为机械生产的主流，为了适应机械生产的这种发展趋势，必然对机床夹具提出更高的要求。它主要表现在以下几个方面1加强机床夹具的三化工作为了加速新产品的投产，简化设计工作，加速工艺装备的准备工作，以获得良好的技术经济效果，必须重视机床夹具的标准化，系列化和通用化工作。充值购买下载设计文档后，加Q1459919609免费领取图纸22大力研制推广实用新型机床夹具在单件，小批生产或新产品试制中，应推广使用组合夹具和半组合夹具。在多品种，中小批生产中，应大力推广使用可调夹具，尤其是成组夹具。3提高夹具的机械化，自动化水平近十几年来，高效，自动化夹具得到了迅速的发展。主要原因是一方面是由于数控机床，组合机床及其它高效自动化机床的出现，要求夹具能适应机床的要求，才能更好的发挥机床的作用。另一方面，在市场经济飞速发展的今天，提高产品生产效率和降低工人劳动强度是每个企业发展的关键，机械化夹具将逐渐解决这方面的问题。充值购买下载设计文档后，加Q1459919609免费领取图纸3第2章夹具的设计原则21夹具的分类与组成211装配机械加工夹具的分类1按照所完成的工作，夹具可分为（1）组装（及定点）用的夹具这类夹具的主要任务是按产品图纸和工艺上的要求，将各零件或部件的相互位置准确地固定下来。（2）机械加工用的夹具已点固好的部件放在这类夹具上完成全部缝的机械加工，使处在各种位置的缝都尽可能地调整到最有利于施的位置。（3）组装机械加工夹具在夹具上能完成整个部件的装配和机械加工工作。2按工作面在空间的状态，夹具可分为（1）固定式夹具其优点是结构简单、占地少、稳固性大、夹具的磨损较少以及维修方便。缺点是不能使部件的垂直缝处于水平位置。（2）旋转式夹具可以消除上述缺点，但占地比固定式夹具大、结构较复杂，其价格也较贵，并且需要仔细地维修保养。3按照组装部件的重量和尺寸，夹具可分为（1）重型夹具重型夹具装在主流水线上，用来制造车辆的主要部件，如底架、侧墙和车顶等。（2）中型夹具在中型夹具上的工作量比起重型夹具上要小得多，如客车车顶端部、端墙和货车车门等。（3）轻型夹具轻型夹具被广泛用来制造独立的小部件，如制动梁、脚蹬、梁、柱等。212机械加工夹具的组成根据夹具元件或机构所起的作用，可以归纳出夹具一般由以下几部分组成1定位元件或定位装置是确定工件在夹具中准确位置的元件或部件。2夹紧元件或夹紧装置是夹紧工件，使其在外力的作用下仍能保证其正确位置的元件。3对刀、引导元件用于确定、引导刀具和夹具之间相互位置的元件。4连接元件保证夹具和机床相互位置的元件。充值购买下载设计文档后，加Q1459919609免费领取图纸45夹具体用于连接夹具的各组成部分，使之成为一个整体的基础件。6其他元件及装置有些夹具除上述组成部分外，还设置其他辅助元件。213机械加工夹具的作用1减轻下料及装配时的划线工作及零部件安装时的定位工作，有时还可以免去定位。2制品几何尺寸一致，减少尺寸偏差，提高制品的精度和互换性。3降低对装配、机械加工工人的技术水平要求。4减少机械加工生产中制品搬运及翻转时间，提高机械加工设备的利用率及工的劳动力率。5装配机械加工夹具能使机械加工工件处于最有利的位置，并可采用某些最适当的机械加工方法，从而提高了机械加工速度和机械加工质量。6减少机械加工变形量，可免除或减少后工作量。22定位器设计221定位的基本原理一个空间的物体，在直角坐标系中有六个自由度，如图21所示，沿X、Y、Z轴的移动自由度和绕X、Y、Z轴的转动自由度，要想对工件实现定位就是对这六个自由度的限制。在后面的定位器原理说全部采用这种定位原理。图21刚体的六个自由度在加工中并不是要把工件的六个自由度全部限制，只需限制影响加工精度的自由度即可，所以定位时可能出现一下几种定位方式1全定位指工件的六个自由度全部被夹具限制，工件具有完全准确的位置。充值购买下载设计文档后，加Q1459919609免费领取图纸52准定位虽然没有完全限制工件的六个自由度，但已经限制了可能影响加工精度的自由度。3重复定位工件的某一自由度同时被两个或两个以上的支承点限制，这样可能产生很多不利影响，因该尽量避免重复定位。4欠定位工件在夹具中，根据加工要求应该限制的自由度未被限制，不能保证加工精度，设计上不允许的。222定位方案应满足的要求1定位方式必须根据工件结构、加工技术要求确定。2定位元件设计和布置应保证工件定位稳定、并有足够的刚度。3对定位元件的材料和技术条件应有一定的要求，以确保定位精度的稳定性和使用的持久性。4定位方案应有可行性分析和论证。223定位方法和误差分析把工件上的规定表面线、点与夹具上的规定表面线、点相互靠住的这一措施,叫做工件在夹具中的定位。该工件上的这种规定表面线、点称为定位基准，所以定位基准的选择也将影响加工精度。本次设计侧墙主要部件都是以平面为定位基准，常用的定位元件有固定支承、调节支承、自位支承和辅助支承。这些元件在定位时又有各自的特点，当接触面较大时，相当于三个支承点，限制三个自由度；窄长的接触面，相当于两发支承点，限制两个自由度；当接触面较小时，相当于一个支承点，限制一个自由度。在采用调整法加工一批工件时，夹具相对刀具的位置经调定后不再变动。由于基准不重合，一批工件依次在夹具中进行加工时，因工序基准位置变动将使工件的工序尺寸产生变化，以这个尺寸变化范围即其极限差值称为定位误差，用表示。工件以定平面作为定位基准时，定位误差的大小主要取决于工件上定位基准平面的质量以及定位表面对于规定平面的位置尺寸公差。在一般情况下，定位表面往往就是规定平面，定位件不准确而引起的误差很小。在实践工作中很少要计算平面定位时的定位误差，即认为0定充值购买下载设计文档后，加Q1459919609免费领取图纸623夹紧器设计231夹紧装置的要求夹紧是工件在外力作用下保持位置不变的过程，都是由夹紧装置来完成。这对工件的加工质量影响很大，所以夹紧装置必须满足以下要求1夹紧时不能破坏工件定位已取得的正确位置。2夹紧力要大小适当，既要保证工件在外力作用下位置不变，又不能使工件产生变形或损伤表面超过允许的范围。3夹紧装置应安全可靠，操作方便省力。4夹紧装置的自动化程度和复杂程度应与生产批量和生产条件相适应。5夹紧结构要便于制造、调整、使用和维护。232夹紧力的确定力都有三要素，即方向、大小和作用点，所以确定夹紧力就是要确定它的方向、大小和作用点。1夹紧力方向的确定原则（1）夹紧力的方向应有助于定位稳定，且主夹紧力方向应垂直于主要定位平面。（2）夹紧力的方向应有利于减小夹紧力。（3）夹紧力的方向应是工件刚性较好的方向。2夹紧力作用点的选择原则（1）夹紧力的作用点应选择在不破坏工件定位已确定的位置，即应作用在支承上或支承所组成的面积范围之内。（2）夹紧力的作用点应使夹紧系统的夹紧变形尽量小（3）夹紧力作用点应尽量靠近加工表面3夹紧力大小的确定计算夹紧力时，为了简化计算，通常将夹具和工件看成一个刚性系统。根据工件的受力情况，找出在加工过程中夹紧最不利的状态，按静力平衡算出理论夹紧力，最后乘以安全系数得到实际所需的夹紧力，即（21）WKP式中实际所需的夹紧力由静力平衡计算出的夹紧力充值购买下载设计文档后，加Q1459919609免费领取图纸7安全系数，一般取153K第3章风力发电机导流罩总体方案设计本课题的技术方案是一种结构简单的模拟风力发电机轮毂的导流罩装配装置，包括上支撑平台1、下支撑平台2和支撑立柱3，所述的支撑立柱3同轴固装在上支撑平台1和下支撑平台2之间，所述支撑立柱3为可以升降调节尺寸的液压立柱，其外壁上均布可调角度的三个叶片穿装孔定位管4。所述支撑立柱3的中部焊接立柱连接部件8，所述立柱连接部件8为两个平行的输出部件，其上设有轴孔10，其中一个部件设有延伸部分，其延伸部分上设有三个与轴孔10等距的角度定位孔11；三个叶片穿装孔定位管4的内侧设有叶片连接部件充值购买下载设计文档后，加Q1459919609免费领取图纸89，其上设有可卡入立柱连接部件8两个平行的输出部件轴孔10的轴12，叶片连接部件9上还设有与角度定位孔11对应的锁孔13，两个孔对应后通过销固定，用于定位导流罩叶片口对中对正的基准；所述的上支撑平台1呈圆形，用于定位导流罩上部轮毂支撑部件，其表面还同轴设有均布的多个定位卡块5，上支撑平台1底面同轴固装在支撑立柱3的上端，多个加固板7均布安装在支撑立柱3的上端，每个加固板7的上端均固装在上支撑平台1的底面；所述的下支撑平台2呈圆形，用于定位导流罩下部轮毂支撑部件，其表面还同轴设有均布的多个定位机构，所述的定位机构包括定位卡块5和锁紧卡块6，下支撑平台2表面同轴固装在支撑立柱3的下端，多个加固板7均布安装在支撑立柱3的下端，每个加固板7的下端均固装在下支撑平台2的表面；所述的定位卡块5和定位机构均是采用丝扣连接方式分别可以在上支撑平台1和下支撑平台2上滑动。本实例的使用方法是确定模拟装置固定的地点，调节装置底部水平装置，确保下支撑平台2定位机构保持水平。充值购买下载设计文档后，加Q1459919609免费领取图纸9第4章打孔装置夹具设计41定位方案确定根据第一工位的加工顺序1连铁定位连铁的定位主要是靠加工台上的定位槽和定位销来定位的，定位槽与连铁的外表面接触，可以限制连铁沿X、Y、Z轴的转动和朝X轴的反向位移、Z轴的反向位移，定位钉靠在连铁的垂直面上，可以限制连铁朝X轴的正向位移，在Y方向上没有力作用，不会发生位移，不需要定位。在定位销安装在墙板的夹具体上。具体情况如42图所示图42连铁的定位示意图1连铁；2加工台与定位槽；3定位钉定位误差的分析计算上述的三种工件都是以平面定位为主，这样定位误差的大小取决于工件上定位基准平面的质量以及定位表面对于规定的位置尺寸公差。当工件用平面作为定位基准时，通常基准和定位表面接触较好，误差很小，可以忽略不计，即认为0。定42夹紧器设计第一工位在前面定位工序的基础上进行机械加工1上部夹紧器设计（1）上夹具所需夹紧力计算上部在机械加工可能发生以下形式的变形图46，梁的中间向上拱起，夹具的作用力应该是垂直向下作用。夹紧力在这个是后是一个范围，它应该是大于机械加工变形而小于工件的塑性变形力。充值购买下载设计文档后，加Q1459919609免费领取图纸10图46上部的变形示意图1墙板；2上部由静力平衡得（41）FEQL式中夹具的夹紧力（N）；缝截面重心到梁截面中心的距离（MM）；E梁的长度（MM）；L缝纵向收缩力（N），为系数（），为角缝的角（MM）。F2FMK2/NCMK表41的选取一条缝两条缝条电弧（）46802/NCM（478102/NM）这里取（），4MM,13010MM,675MMM412/CKLE4268106753863Q上部上布置了8个夹具，虽然每两个夹具的间距不相同，我们可以近似认为他们每个夹具的夹紧力相同，则夹紧力（42）4238PN将上式代入式（21）得实际夹紧力W（43）6（2）上部夹具的结构设计根据缝和工件的相对位置，工件可能产生的变形是上部向上弯曲。为了防止上部充值购买下载设计文档后，加Q1459919609免费领取图纸11向上弯曲，所以上部夹具的夹紧力是作用在上部的中央垂直向下的夹紧力，它是气缸的推力向上传给夹板，夹板再传给夹紧器的，夹板与气缸推杆、夹紧器的连接都适用销钉连接。由于在第二工位和第三工位上部夹具还要夹紧侧柱，所以得它的夹紧器可以往前面调，也可以根据工件表面高度而调整高度，而且夹紧器与侧柱外表面接触的地方设计成圆弧面。夹具的具体结构如图47。图47上部夹具简图1夹紧器；2夹具体；3定位钉；4连接螺栓；5气缸装置2墙板夹紧器的设计（1）墙板夹具夹紧力计算墙板与连铁机械加工的时候最可能发生的变形就是墙板翘曲图48。夹紧力是用来防止变形，但它不能使工件发生变形，所以夹紧力只能等于变形力，不能比变形大很多，以免破坏工件。首先计算机械加工时的变形应力图48墙板变形形式1墙板；2缝；3连铁（44）22TAN4EQL式中弹性模量，钢取21；E610/NCM充值购买下载设计文档后，加Q1459919609免费领取图纸12工件厚度，墙板厚度为5MM；变形角度，这里取；2O夹紧力与缝的距离。L则得622105TAN4OQ73AMP夹紧力212212PQA66626730073101017308N（2）墙板夹具结构设计在连铁和墙板机械加工的地方，它的机械加工接头类似于丁字接头，而且墙板属于薄板件，很容易发生翘曲变形，而且是两边同时翘起，因此夹具应该在缝的两边都有夹紧力，以防止变形。所以墙板夹具的夹紧器有两个夹紧面，其他基本结构和传力原理都与上部夹具一样（见图49）。图49墙板夹具简图1夹紧器；2夹具体；3气缸装置43第二工位夹具设计431第二工位总体布局方案第二工位的主要工作是机械加工吊环、下侧门折页座、下墙板和侧柱。机械加工时最容易发生位移的是侧柱，所以主要夹紧的是侧柱，它采用两头夹紧，上边是上部充值购买下载设计文档后，加Q1459919609免费领取图纸13夹具来夹紧上部的螺旋夹紧器往前面调节，垂直作用在侧柱上方），下边主要靠侧柱夹具来夹紧，侧柱夹具的作用可以分解成向下的夹紧力和向上部的推紧力。需要保证的尺寸是每个侧门的两个折页座间的距离，下侧门能不能密封就要看它的尺寸。夹具的平面布置如图410。432定位方案设计第二工位所机械加工的零部件分别是吊环，下侧门折页座，下墙板和侧柱。下侧门折页座和下墙板关系到下侧门的配合问题，特别是在运输细小货物时，侧门的密封性显得尤为重要。侧柱布置的位置关系到整个侧墙的受力性能，将影响整车的运载性能。1下墙板的定位下墙板平放在平台，限制了它沿Z轴的位移自由度和沿X、Y轴的旋转；下墙板的上边缘依靠上墙板的下边缘来定位，限制了下墙板沿Y轴的位移；墙板圆弧处用挡铁控制两侧墙板的距离，限制了下墙板沿X轴的位移。2下侧门折页座和吊环的定位因为下侧门折页座是机械加工在上墙板上，所它不能采用接触式定位，只能采用样板定位，确定它在X轴上的位置，样板机械加工在工作台上。而吊环没有太严格的要求，它的轴线尽量与下侧门折页座在同一直线上，左右可以偏差10MM。定位示意图412。3侧柱的定位由于侧柱的断面形状特殊，以它的外表面来实现定位基本上是不可能的，只有在内表面用圆柱销来定位，侧柱通过定位销滑上工作台，圆柱销可以限制侧柱在X方向的位移（图413）。图413侧柱定位示意图1侧柱；2圆柱定位销充值购买下载设计文档后，加Q1459919609免费领取图纸14433夹紧器设计1侧柱夹具夹紧力计算根据侧柱夹具的结构可得该夹具的作用原理图（图414），下边气缸的推力是夹紧力的主要来源，通过杠杆转化为夹紧力。由图414得图414侧柱夹具受力分析（45）21COSINFLRP气其中气缸的推力（N）；气分别是夹紧力和气缸作用力到转铰的距离,12L1275,0LM夹紧力与水平方向的夹角度；将侧柱向上部方向的推紧力（N）；F夹具向下的夹紧力（N）。P图415气缸简图气缸的作用力22063063FDPRPCLS气式中气缸直径，这里选用的气缸直径取60MMD压缩空气压力（0406）,取05PAMPA充值购买下载设计文档后，加Q1459919609免费领取图纸15弹簧刚度N/MM,取25CC弹簧预压缩量（MM）L活塞行程（MM）S取100MM,20MM得326061051201F气834N将上式代入式（45）得562190RNFP2侧柱夹具结构设计该工位在机械加工时下侧门折页座和吊环都不需要夹紧，而且它们的尺寸较小、形状不规则，不好使用夹具。只有侧柱在机械加工时需要夹紧，侧柱为刚性件，只需要两头夹紧即可。侧柱的上边有上部夹具夹紧，下边由侧柱夹具夹紧（图416）。侧柱夹具的夹具体下边由气缸向右推，上边夹紧器向左下夹紧。夹具体与固定板、气缸推杆的连接处采用铆接，而与夹紧器连接采用螺栓连接。上部夹具的夹紧器在与侧柱接触的地方刚好有一段圆弧（见图417），可以很紧密的与侧柱的外表面接触，增大受力面积。图416侧柱夹具简图1夹紧器；2夹具体；3固定板4气缸推杆充值购买下载设计文档后，加Q1459919609免费领取图纸16图417夹具夹紧侧柱简图1夹紧器；2侧柱44第三工位夹具设计2定位方案确定该工位机械加工的斜撑没有太严格的位置要求，只需要在工作台上机械加工侧墙挡铁，使侧墙的停留的位置能使上部夹具和侧柱夹具都能良好夹在侧柱上即可，具体尺寸可由工作台上夹具的布置尺寸来计算。3夹紧器设计在机械加工侧柱和斜撑的时候，因为有数控机床的压紧力，所以只需要上部夹具和侧柱夹具轻轻的夹在侧柱上。侧柱上边缘用上部夹具夹紧的情况与第二工位的情况相同，下边缘用侧柱夹具夹紧的情况也和第二工位的夹紧相同，所以夹紧力和夹紧器的结构都与第二工位一样。45第四工位夹具设计1第四工位总体布局方案第四工位主要是机械加工侧柱补强板、门孔补强筋板、门孔补强板等小部件和连续连铁。由于在翻转侧墙时是由天车和人工配合完成，侧墙的位置没有太严格的要求，只要能让夹具夹住即可。由于这次的机械加工变形不大，夹具只要保证侧墙在工作台上不滑动就可以了。采用人工用螺旋夹紧（图419）。2定位方案设计由于这个工位没有太严格的位置要求，只要两个夹具在侧门孔就可以。各补强板的位置由人工定位。3夹紧器设计1反面机械加工夹具夹紧力计算6充值购买下载设计文档后，加Q1459919609免费领取图纸17反面夹具采用螺旋夹紧机构，夹紧力都是人工的旋转力靠螺纹连接转化而来的，转动力传给螺纹，螺纹再传给夹紧器。受力情况如图420。可以根据上面的转动Q力来计算夹紧力W102QLRTGT图420螺旋夹紧受力分析式中原始作用力（N）；Q作用力臂（MM）；L当量摩擦半径（MM）,见表42；R表42螺旋端部的当量摩擦半径形式点接触圆周线接触平面接触圆环面接触简图R0RR12RCTGR013DR3021D螺旋中径半径（MM）；0螺旋端面与工件的摩擦角（度）；1充值购买下载设计文档后，加Q1459919609免费领取图纸18螺纹副的当量摩擦角（度），见表43；2螺纹升角（度）。表43螺母与螺钉的当量摩擦角计算公式三角螺纹梯形螺纹方牙螺纹螺纹形状22215ARCTG22103ARCTG2这里根据夹具的实际情况取100N，110MM，52MM，。夹紧器与工件是以平QL0R130O2OO面接触的，所以333MM。螺纹采用梯形螺纹1322103ARCTGT307O209N10352307OOOWTGTG2反面机械加工夹具结构设计图421反面机械加工夹具第四工位的工件已经是成形的侧墙，体积很大，而且还要翻转，为了侧墙能比较容易的放上工作台，反面机械加工夹具设计成可以转动的螺旋夹紧器（图421），不工作时旋转臂可以旋转到空档位，在放侧墙在工作台时不会阻挡侧墙。需要夹紧的时充值购买下载设计文档后，加Q1459919609免费领取图纸19候在旋转到夹紧位，并用销钉锁定，防止旋转臂转动。它主要是靠人工的旋转来夹紧工件。第5章典型零件工艺设计零件材料为45，单件小批量水平，而且零件轮廓尺寸不大，而且零件加工的轮廓尺寸不大,在考虑提高生产率保证加工精度后可采用型材圆钢加工成型。零件形状并不复杂，因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近。由以上分析可知。从上面的分析。加工表面的主要部分是平面，孔体系。在一般情况下，以确保比保证精密加工精度的孔中容易的平面。因此，对于该部分，主要的问题的加工过程是确保尺寸精度和平面尺寸精度和孔的位置精度，手柄孔和所述平面之间的良好的相关性。加工零件这些原则应遵循的孔的第一面后第一基准面加工件，该基准平面定位处理其他飞机。这是因为大的平坦区域，有平面的定位夹紧牢固，以保证可靠的定位，从而可以很容易地确保孔加工精度。其次，第一平面可切割加工的铸件表面不平。由于后钢板弹簧的挑着大批量生产。如何满足弹簧吊耳生产率的要求也是主要的考虑因素。拟定的加工路线如下10开料型材开料20车粗车左端面以及外圆面30车掉头，粗车右端面40车粗车外圆面50车精车外圆面，倒角60车掉头，粗车外圆面70车精车外螺纹，倒角充值购买下载设计文档后，加Q1459919609免费领取图纸2080磨磨削外圆面190磨磨削外圆面2100检验检验入库充值购买下载设计文档后，加Q1459919609免费领取图纸21总结毕业设计即将结束了，时间虽然短暂但是它对我们来说受益菲浅的，通过这次的设计使我们不再是只知道书本上的空理论，不再是纸上谈兵，而是将理论和实践相结合进行实实在在的设计，使我们不但巩固了理论知识而且掌握了设计的步骤和要领，使我们更好的利用图书馆的资料，更好的更熟练的利用我们手中的各种设计手册和AUTOCAD等制图软件，为我们踏入社会打下了好的基础。毕业设计使我们认识到了只努力的学好书本上的知识是不够的，还应该更好的做到理论和实践的结合。因此我们非常感谢老师给我们的辛勤指导，使我们学到了很多，也非常珍惜大学给我们的这次设计的机会，它将是我们毕业设计完成的更出色的关键一步。22致谢这次毕业设计使我收益不小，为我今后的学习和工作打下了坚实和良好的基础。但是，查阅资料尤其是在查阅切削用量手册时，数据存在大量的重复和重叠，由于经验不足，在选取数据上存在一些问题，不过我的指导老师每次都很有耐心地帮我提出宝贵的意见，在我遇到难题时给我指明了方向，最终我很顺利的完成了毕业设计。毕业设计是将大学所学的知识融合在一起，综合运用所有的相关专业知识，是课本知识在实际中的应用。通过这次毕业设计，使我的专业知识在原有的基础上得到更加的巩固和提高，这离不开老师和同学们的帮助。本设计分析是在老师的指导下完成的，在分析的过程中，尹长城老师给了我很大的鼓励，在设计分析中引导我去思考了更多的设计思路，增强了我的学习能力，与我们一起讨论问题，使我对分析有了更清晰明确的认识，使我受益非浅。毕业设计是我们的专长，这是我们走向社会化，专业化的工作中必不可少的过程中前实际训练综合应用。“千里之行始于足下”，通过课程设计，让我深深体会到永恒的那句词的真正含义。我认真地把今天的课程设计，学习踏踏实实地采取这一步骤是在社会稳定的未来潮流的运行打下了坚实的基础。说实话，毕业设计是真的累了。但一开始清理自己的设计成果