矿泉水瓶盖模具设计【三维工件】【7张CAD图纸和说明书】

目录

摘要 4

Abstract 5

第一章  引言 6

第二章  塑件成型工艺分析 8

2.1 产品开发依据用途清单 8

2.2  制品结构和形状的设计 8

2.3．制品材料选择 10

2.3.1丙烯腈—丁二烯—苯乙烯三元共聚物（ABS） 10

2.3.2聚苯乙烯（PS） 11

2.3.3双酚A型聚碳酸酯（PC） 12

2.4 注射工艺选择 14

2.4.1 ABS塑料的干燥 14

2.4.2 注射压力 15

2.4.3 注射速度 15

2.4.4模具温度 15

2.4.5 料量控制 15

第三章  模具与注射机的关系 16

3.1  塑件的体积计算 16

3.2  注射机的选择 16

第四章  注射模的结构设计 18

4.1  分型面的选择 18

4.2  确定型腔的数量及排列方式 19

第五章  浇注系统的设计 21

5.1  主流道设计 21

5.3  浇口设计 22

第七章  成型零件的设计 25

7.1型腔径向尺寸计算 25

7.2型芯外径尺寸计算 26

7.3型腔深度尺寸计算 26

7.4型芯高度尺寸计算 26

7.5两成型杆的中心距计算 26

第八章  脱模推出机构的设计与模架的选用 28

8.1脱模推出机构的设计 28

8.2模架的选用 29

第九章  注射机工艺参数校核 30

9.1  注射压力的校核 30

9.2  锁模力的校核 30

9.3  模具厚度的校核 31

9.4  开模行程的校核 31

第十章  模具冷却系统 32

第十一章 草图 33

第十二章  试模及模具维修 35

12.1  模具的安装 35

12.2  试模 35

12.3  模具的维修 36

第十三章  结论 37

致谢 38

参考文献 39

摘要

近年来，我国家电工业的高速发展对模具工业，尤其是塑料模具提出了越来越高的要求，2004年，塑料模具在整个模具行业中所占比例已上升到30%左右，据有关专家预测，在未来几年中，中国塑料模具工业还将持续保持年均增长速度达到10%以上的较高速度的发展。国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大，其中发展重点为工程塑料模具。 

注射成型是塑料成型的一种重要方法，它主要适用于热塑性塑料的成型，可以一次成型形状复杂的精密塑件。本课题就是将矿泉水瓶盖为设计模型，将注射模具的相关知识作为依据，阐述塑料注射模具的设计过程。 

本设计对矿泉水瓶盖进行注塑模设计，利用UG4.0软件对塑件进行了实体造型，对塑件结构进行了工艺分析。明确了设计思路，确定了注射成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，保证了与其他部件的配合。最后用autoCAD绘制了一套模具装配图和零件图。 

本课题通过对矿泉水瓶盖的注射模具设计，巩固和深化了所学知识，取得了比较满意的效果，达到了预期的设计意图 

关键词：塑料模具；注射成型；模具设计；

Abstract

In recent years, the mould industry correctly of high-speed development of our national electric industry, the especially plastic mould has put forward higher and higher requirement, 2004, plastic mould proportion rise to 30% about already among whole mould trade, according to the estimation by relevant experts, during the following several years, Chinese plastic mould industry will also keep the average annual growth rate being up to more than 10% of the development at a high speed continuously. Our country plastic mould market in order to mould plastics mould to be demand most heavy, develop focal point the engineering plastics mould among them. 

Inject an important method that shaping is plastic shaping, it is mainly suitable for the shaping of the hot plasticity plastics, the precision of all right shaping with complicated form moulds one. This subject is to regard the storage bucket cup of the juice extractor of the small electrical home appliances as the design model, regard it as the basis to inject the relevant knowledge of the mould, explain the plastics inject the design process of the mould. 

Originally design and mould and design the note that feed cup for juice extractor carries on, utilize UG4.0 software to carry on entity's model in moulding one, have carried on craft analysis to a structure of moulding. Have define the mentality of designing, has confirmed that injects the craft course of shaping and carries on detailed calculation and check to each concrete part. The structure designed so can guarantee it is reliable that the mould works and uses, has guaranteed to cooperate with other parts one. Drew a set of moulds installation diagram and part picture with autoCAD finally.

This subject passes the injection mold design of feed cup for juice extractor, has consolidated and deepened a knowledge of studying, have make more satisfactory result, has reached the nticipated design intention 

Keyword: Plastic mould; Inject shaping; Mold design;

第一章  引言

毕业设计(论文)是大学生在学校学习的最后一个重要环节,既是对学生学习、实践与研究的全面总结，又是对学生素质与能力的一次综合检验，还是学生毕业资格。其目的有以下几方面：

（1）培养学生综合运用所学的基础理论、专业知识和基本技能进行分析与解决实际问题的能力，培养学生的创新精神。

（2）培养学生收集、整理和分析各种资料的能力，全面提高学生分析和解决实际问题的能力。

（3）提高学生设计、计算和绘图的能力。提高学生实验研究和数据处理的能力。

（4）全面提高学生综合分析、总结提高、编制设计说明书及撰写科技论文的能力。

（5）提高学生外语、计算机应用能力。

模具是工业生产的重要工艺装备，它被用来成型具有一定形状和尺寸的各种制品。模具成型已成为当代工业生产的重要手段，成为多种成型工艺中最具潜力的发展方向。尤其是塑料模具，在所有模具的总产量中所占的比例越来越大，对经济的发展起着十分重要的作用。

近年来塑料成型模具的产量和水平发展十分迅速，在工业生产中对塑料模具的要求是：能高效地生产出外观和性能均符合使用要求的制品。它包括三个方面的内容。第一，制品方面要求精度高，外观美，性能好。第二，制造方面要求结构合理，容易制造，而且成本要低。第三，使用方面要求操作简单方便，效率高，容易实现自动化，还有维护保养方便。随着模具设计与制造技术的迅猛发展，塑料成型模具将趋向于高效率、自动化、大型、精密、长寿命的方向发展。

本次设计的题目是“矿泉水瓶盖模具设计”，其内容为：

（1）学会观察制品，判断制件是否符合塑料件的成形条件（比如注意拔模斜度），还特别要留意制件影响开模的细部特征；

     （2）研究制件的排位方式和进浇方式，画草图确定模具的整体结构，保证结构能循环工作，稳定可靠；

     （3）在深入研究制件的基础上确定开模的分型面，以及确定各镶块或滑块、斜顶的分割面组或体积块；

（4）用UG4.0按照上步的结果把模具核心的部分：凸凹模分割出来，接着分出各镶块、滑块和斜顶；

     （5）进一步完善凸凹模和各细微结构；

     （6）调用EMX中适合的模架完成模架设计；

     （7）在UG4.0中出模具转配图和模仁图，以及对模架板块需要再加工的各组件出工程图；

     （8）把UG4.0工程图转入AUTOCAD中进行完善。