GB 5135.7-2003 自动喷水灭火系统 第7部分 水流指示器

7章的内容为强制性，其余为推荐性。135自动喷水灭火系统目前拟分为15部分:第1部分:洒水喷头第2部分:湿式报警阀、延迟器、水力警铃第3部分:水雾喷头第4部分:干式报警阀第5部分:雨淋报替阀第6部分:通用阀门第7部分:水流指示器第8部分:加速器第9部分:早期抑制快速响应(头第10部分:压力开关第槽式管接头及组件第12部分:扩大覆盖面积洒水喷头第13部分:水幕喷头第14部分:预作用装置第15部分:家用喷头本部分为135的第7部分。本部分在2自动喷水灭火系统水流指示器的性能要求和试验方法的基础上制定。本部分与2标准的技术内容没有改变，标准的结构、技术要素及表述规则按 1. 1增加了对产品包装、运输及贮存等方面的要求。本部分自实施之日起,2部分由中华人民共和国公安部提出。本部分由全国消防标准化技术委员会第二分技术委员会(口。本部分起草单位:公安部天津消防研究所。本部分主要起草人:杨震铭、张少禹、罗宗军、白殿涛。流指示器范围135的本部分规定了自动喷水灭火系统水流指示器的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。本部分适用于自动喷水灭火系统中的叶片型水流指示器，其他类型的水流指示器亦应参照使用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过135的本部分的引用而成为本部分的条款。包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 1842聚乙烯环境应力开裂试验方法 2423. 3电工电子产品基本试验规程试验定湿热试验方法 5720  135的本部分。水流指示器   规格水流指示器公称直径为25 50 65 80 100 125 150 200 . 1具有延迟功能的水流指示器的延迟时间应可以调节。测得的延迟时间应在2 3. 500周期动作，试验中应动作灵敏、复位迅速。验结果应符合5'验后其任何部件不能出现影响性能的裂纹等腐蚀损坏。刚性非金属材料部件经空气老化试验后，试件不得出现弯曲、蠕变、裂纹或其他影响水流指示器功能的损坏。定其耐环境应力开裂能力，试验后叶片应无裂纹。三次6. 8 得有零件松动而妨碍水流指示器动作。试验后，试验后应检查水流指示器的外壳，如果外壳出现断裂而不影响水流指示器的动作，则为合格。如果外壳用于防尘或防潮，而外壳断裂，水流指示器则为不合格。形圈除外。试验后应检查密封垫与夹具之间，不得出现松动、粘结及密封垫变脆、变软现象。验结果应满足下列要求:a)流量小于、等于15. 0 L/流指示器不应报警;b)，到37. 5 L/须报警;c)报誓流量不应大于37. 5 L/试验压力范围在。. 14 2 9水力康阻损失水流指示器按6. 9规定进行水力摩阻试验。试验管路中在水流速为4. 5 m/流指示器水力摩阻力产生的压力损失不得超过。02 . 10耐水冲击性能5. 水冲击后应该复位迅速。5. . 11耐水压性能水流指示器按6. 11进行水压试验。在2. 4 续5 得有破裂及渗漏，不得出现永久变形或损坏现象。5. 12过载能力水流指示器按6. 12进行试验时，其组件不得出现过热烧毁、坑点或触点粘合等现象。13. 1水流指示器按6. 13进行耐电压能力测定，下列部件之间应耐电压60 a)所有活动部件和静止金属件(包括外壳)之间;6)在不同电压和不同频率下工作的电路活动部件。5. 13进行绝缘电阻测定，在下列部件之间的绝缘电阻应大于2 a)触点断开时，同极进线与出线之间;b)触点闭合时，不同极的带电部件之间，触点与线圈及控制电路之间;带电部件与金属支架(包括外壳)之间。6试验方法6，试件的标志应齐全，符合第8章标志要求。艺文件检查，样品应与图纸相符。测试件有无加工缺陷和机械损伤。报普流量下使叶片动作，测量延迟时间，报警流量下经受500周期动作，每一工作循环包括驱动叶片动作报警，然后复位。试验结果应符合5. 3规定。作室内按体积比每24 5%的工作室的底部，用平底大口的器皿盛人足够的蒸馏水，让其自然挥发，以形成潮湿的环境，试验温度保持在250验历时10 d,距试件上部5 免工作室顶部所凝聚的液滴滴在试件上。于25士5环境温度中，历时24 h，然后检查试件，试验结果应符合5. 4规定。将一件刚性非金属材料部件置于空气烘箱中，试件在烘箱中不应与箱壁接触。使烘箱预热至老化温度90士2历时72历时28 5 0却24 验结果，应符合5. 将三只聚乙烯叶片浸人试剂中，试验温度为50士20C，历时48 5. 3规定。试剂的选用应按照 1842中规定进行。外壳三个互相垂直的的方向施加6. 8 方向冲击一次。54 验后检查试件，试验结果，应符合5. 6规定。1取三只试件进行本项试验。中心距为38 至试件厚度的三分之二，见图1,2的水中，历时90 d。试验后，将夹具取出检查，试件应符合5. 7规定。 5720的规定进行，并应符合相应的要求。慢调节试验管路中的流量，直至水流指示器动作发出报警信号。. 1将水流指示器按正常工作位置安装在试验管路上，在试件的两侧需提供至少1 被测试件的两侧的试验管路上，距试件相同位置上设置两个测压孔，以便进行压差测量。试验管路中的流速为4. 5 m/s，用压差计测量两测压孔之间的压差值P,。直管段应预先测量在4. 5 m/o，在4.5 m/可通过下式计算得出:尸=,P+尸水力摩阻损失应符合5. 9的规定。6. 10水冲击试验6. 10. 1将被测水流指示器按正常工作位置安装在试验管路上，调节水的流速，使其快速从。上升到5. 4 m/s，保持此流速10 s，然后快速流速降到。6. 件应按6. 8进行灵敏度试验，试验结果应符合5. 8规定。6. 行50次反向冲击，每次反向冲击的最高流速为正向的5000，每次冲击应保持10 s，然后再按照6. 8进行灵敏度试验，B 缓地将压力升至2. 4 保持5 后检查试件，12. 1水流指示器，以每分钟六个周期的频率进行500个周期的动作。施加于触点的试验电压为触点额定电压，试验电流为触点额定电流的150%1)具有多种触点额定电压和单一触点额定电流的水流指示器，试验电压应选择触点最高额定电压;(2)具有多种触点额定电流的水流指示器，应在包括触点最高额定电压、最大功率的条件下试验如果水流指示器具有交流和直流触点额定电流，水流指示器应在每种触点额定电流下进行试验。每次试验使用不同的试件6. 使用感性负载，. 13耐电压及绝缘电阻试验6. 13. 1将水流指示器按正常工作位置安装在试验装置上。6.  2423. 3进行两周期的恒定湿热试验。每个周期为24 h。恒定湿热试验的条件为:温度40士20C，相对湿度为(93-;)。4进行耐压能力及绝缘电阻测定试验。6. 1本试验的试验电源采用50 压应满足:a)对于额定电压低于50 ;b)对于额定电压高于、等于50 00 V,6. ，保持60 验结果应符合5,d. d. c.，持续60 s+5 . a)试验电压:500 d. c.;b)测量范围:0 fl;c)最小分度:。fl;d)记时:60 检验规则7. 1产品制造单位应制订并遵守质量管理规程，1产品型式试验应按本部分规定进行全部项目检验。样品数量及试验规程按图2规定进行观检查;迟性能试验;6. 3工作循环试验;6. 4. 5击试验;6. 7弹性非金属密封垫抗水老化试验;注:方框中的数字为试验序号。敏度试脸，力卑阻损失试验，冲击试验;压试验;载试验;13要求，则该批产品为合格品。8 ,  批产品判定为不合格产品。其余各条不合格时，允许加倍抽样检验，仍有一条不合格，则该批产品判为不合格品。标志、使用说明书8. 1水流指示器应有清晰耐久标志，包括:a)产品名称及规格型号;b)生产厂名称或商标;c)工作压力;d)灵敏度;e)水流方向;f)电性能指标;9)生产日期及出厂编号。