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摘 要
我们的生活中都离不开铁钉。铁钉，是和我们的生活是密不可分、息息相关的，随着铁钉的普遍，铁钉的制造设备开始盛行，但在日常五金制造行业，铁钉的包装和整理成为急需解决的问题，大量无序的铁钉如何按照一定的次序或者排列方式排好，进行装配或者包装。现在大部分是靠人手整理，现利用谐波振动的原理，以及分选排序机构的特点，设计出一台全自动铁钉整理机，实现自动整理功能
关键词: 无序排列；谐波振动；铁钉整理
Abstract
Our life cannot do without nails. Is the nail, and our life are inseparable,
is closely related with the common nails, nails, manufacturing equipment manufacturing industry began to flourish, but in daily hardware, nails, packaging and sorting becomes an urgent issue, a large number of disordered nails to accord with the order or arrangement layout, assembly or packaging. Now mostly rely on manpower arrangement, we use principle of harmonic vibration, and sorting sorting machine, designed an automatic nail finishing machine, automatic sorting function.
Keywords: random arrangement; harmonic vibration; finishing nails
目录
第1章 绪论 1
1.1概述 1
1.2 整理机基础研究 2
1.3 现有技术条件 2
1.4 产品现状 2
第2章 设计内容 3
2.1 设计任务 3
2.2 设计要求 3
2.3 设计方案的构想 3。
第3章 设计实现 。
参考文献 5
致 谢 。
附录 图纸列表 。
第1章 绪论
铁钉有很多叫法，每个人的叫法可能都不同，有人叫成螺钉，有人叫成铁钉，有人叫成标准件，有人叫成紧固件。虽然有这么多叫法，但意思都是一样的，都是铁钉。铁钉是紧固件的通用说法。铁钉的原理是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。
铁钉在日常生活当中和工业生产制造当中，是少不了的，铁钉也被称为工业之米。可见铁钉的运用之广泛。铁钉的运用范围有：电子产品，机械产品，数码产品，电力设备，机电机械产品。船舶，车辆，水利工程，甚至化学实验上也有用到铁钉。反正是超多地方都有用到铁钉的。特如数码产品上面用到的精密铁钉。DVD，照相机、眼镜、钟表、电子等使用的微型铁钉;电视、电气制品、乐器、家具等之一般铁钉;至于工程、建筑、桥梁则使用大型铁钉、螺帽;交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小铁钉并用。铁钉在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则铁钉之功能永远重要。
铁钉之型式，不论是眼镜用的极小铁钉或是大型重电工程用之大铁钉其种类很多。铁钉之精度通常为6g级(2级，美国规格“IFI”为2A牙)，建设工程用的粗制螺为1g级。
铁钉的运用范围那么广泛，所以铁钉市场肯定比较大，需求量肯定相对来说巨大的，而且在铁钉行业生产铁钉厂家定然也比较多。采购们在选择专业的铁钉采购厂家时，肯定需要先了解铁钉的一些专业基础知识，比如说铁钉分类标准规范及美式铁钉规格表。
1.1传统铁钉制造概述
一，钢材设计
在紧固件制造中，正确选用紧固件材料是重要一环，因为紧固件的性能和其材料有着密切的关系。如材料选择不当或不正确，可能造成性能达不到要求，使用寿命缩短，甚至发生意外或加工困难，制造成本高等，因此紧固件材料的选用是非常重要的环节。 冷镦钢是采用冷镦成型工艺生产的互换性较高的紧固件用钢。由于它是常温下利用金属塑性加工成型，每个零件的变形量很大，承受的变形速度也高，因此，对冷镦钢原料的性能要求十分严格。 在长期生产实践和用户使用调研的基础上，结合GB/T6478-2001《冷镦和冷挤压用钢技术条件》GB/T699-1999《优质碳素结构钢》及目标JISG3507-1991《冷镦钢用碳素钢盘条》的特点，以8.8级，9.8级铁钉螺钉的材料要求为例，各种化学元素的确定。 C含量过高，冷成形性能将降低；太低则无法满足零件机械性能的要求，因此定为0.25％－0.55％。 Mn能提高钢的渗透性，但添加过多则会强化基体组织而影响冷成形性能；在零件调质时有促进奥氏体晶粒长大的倾向，故在国际的基础上适当提高，定为0.45％－0.80％。 Si能强化铁素体，促使冷成形性能降低，材料延伸率下降定为Si小于等于0.30％。 S.P.为杂质元素，它们的存在会沿晶界产生偏析，导致晶界脆化，损害钢材的机械性能，应尽可能降低，定为P小于等于0.030％，S小于等于0.035％。 B.含硼量最大值均为0.005％，因为硼元素虽然具有显着提高钢材渗透性等作用，但同时会导致钢材脆性增加。含硼量过高，对铁钉，螺钉和螺柱这类需要良好综合机械性能的工件是十分不利的。
二，球化（软化）退火
沉头螺钉，内六角圆柱头铁钉采用冷镦工艺生产时，钢材的原始组织会直接影响着冷锻加工时的成形能力。冷镦过程中局部区域的塑性变形可达60％－80％，为此要求钢材必须具有良好的塑性。当钢材的化学成分一定时，金相组织就是决定塑性优劣的关键性因素，通常认为粗大片状珠光体不利于冷镦成形，而细小的球状珠光体可显着地提高钢材塑性变形的能力。 对高强度紧固件用量较多的中碳钢和中碳合金钢，在冷镦前进行球化（软化）退火，以便获得均匀细致的球化珠光体，以更好地满足实际生产需要。 对中碳钢盘条软化退火而言，其加热温度多选择在该钢材临界点上下保温，加热温度一般不能太高，否则会产生三次渗碳体沿晶界析出，造成冷镦开裂，而对于中碳合金钢的盘条采用等温球化退火，在AC1＋(20-30%)加热后，炉冷到略低于Ar1，温度约700摄氏度等温一段时间，然后炉冷至500摄氏度左右出炉空冷。钢材的金相组织由粗变细，由片状变球状，冷镦开裂率将大大减少。 35\45\ML35\SWRCH35K 钢软化退火温度一般区域为715－735摄氏度；而SCM435\40Cr\SCR435钢球化退火加热温度一般区域为740－770摄氏度，等温温度680－700摄氏度。
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