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开发 注塑 塑料零件 变形 分析 测试 方法 法子

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开发注塑塑料零件变形分析的测试方法 作者： I B. 处： 3, 要 ： 描述注塑塑料零件是弯曲的不是标准化的，而且由于弯曲的过程其本质是很复杂的，所以这是很严重的问题。本文提出一种分析和测量注塑塑料零件变形的新方法。在弯曲方 面特别介绍了一个特定的部分用一个特殊的模具设计，用以描述不同的工艺参数和模具的影响元素设计。通过实验的使用证明了系统的适用性。通过调查模具温度的影响 ,模具温度的差异 ,保持压力和玻璃纤维材料研究使用不同的模具浇口类型。此外 ,评估弯曲的新的软件正在开发。根据结果 ,得出的结论是 ,沿着边缘角的变形长度可以由曲线进行描述。 2011 爱思唯尔有限公司保留 所有权利。 关键词 :注塑模具 注塑变形 弯曲角效果 注塑热塑性塑料部件的质量很大程 度上取决于所使用的工艺参数和模具设计。注塑塑料零件的一个主要问题是弯曲引起的不均匀收缩。冷却不均匀 ,收缩不均匀和取向严重影响了这种变形。 几个研究人员研究了弯曲的形成和特点而且使用各种方法 ,特别是多种类型的标本几何图形。许多研究调查使用矩形板收缩标本 ,并且这个几何的应用程序扩展到翘曲测量。 唐家璇等用变形的部分确定刻度盘介绍 塑模具生产丙烯腈丁二烯苯乙烯 (材弯曲测试 ,。作者得出结论 ,弯曲主要是受熔体温度的影响 , 其次是包装时间和包装压力。热分析是进行检查模具 的热残余应力的影响。 相关调查表明弯曲增强热塑性塑料圆盘和显示不同的取向引起的各种变形，也就是说 ,他们观察了杯和构象马鞍的构造。 分析了磁盘标本和盘子 ,他们引入了一个弯曲指数作为一种记录注塑零件的特征。 郑先生等人也承认由于其简单的几何形状，无法测量弯曲的标本注塑零件，并提出应该使用更复杂的形状。他们继续执行测量肋板与注塑仿真模型 , 但是他们只能想象肋的影响 ,而不是整个形变。 詹森不仅在盘子里研究了非晶态材料的弯曲还在 l 型标本不同圆角半径和尖角。平板产品的翘曲被定位在三 个支持评估针和测量长度的垂直位移上作为协调长度的函数。实验表明 , 模在使用非晶聚合物的温度之间的差异下形变线性增加。结果还表明 ,在低压力下塑料朝热端的方向弯曲 , 而在高压力下弯向冷端。半径较大的角落比半径较小的标本对模具温度差异更敏感。比例角度偏转的长度径向部分是对结果的解释。 人还分析了弯曲和温度之间的关系差异的两半模具。测量了变形的平板和 l 型标本并且用有限元软件和坐标测试机进行了计算。然后 ,分析了使用统一的冷却和温度两个下模之间的区别。观察到一个更高的模具腔端的温度导致增加的角角落的部分。 一些调查使用框几何分析翘曲 (16、 17)。 et 17 用箱形部分分析翘曲。提出了不同情况下显示的在变形和残余应力下影响的几何形状的复杂性。得出结论 ,不对称热剖面是负责弯曲引起的弯矩。得出结论 ,不对称热剖面是负责弯曲引起的弯矩。 8分析了翘曲与各种类型的专门设计的部分角落。对于影响进行了研究 ,认为是材料的各向异性。多层模型用来计算圆柱段的冷却。模型预测与实验测量比较显示 ,附加弯曲观察料可以归因于材料的各向异性。 里奇 - et 19使用一个有四个角不同的半径的标本。他们得出结论 ,造成弯曲有两种现象 : 第一个是不对称冷却，第二个是春天的远期效果。由于厚度方向的热膨胀系数的增大，增强了春天的远期效应生成纤维材料。变形转角和最初的变形平面是杰出的。 用聚丙烯 (相同的模具温度诱导两个模具的显著角变形为 30 - 50。两模之间的部分有 40 0 c 的不同引起约 角度的变化。 本研究的目的是不仅是创建标本 ,而且是描述弯曲的一个复杂的方 法。主要目标是设计和创建一个特定的样品和模具 ,它允许以不同的方式获得变形 2方法论和测量设备 描述弯曲的注塑零件的角落，设计了一个特殊的部分。主要目标是衡量不同技术参数在弯曲模具的模具设计或材料属性的影响。生产所谓的 准，一个特殊的模具设计和多变的变量插入（图 1），构造的嵌件注塑滑进可快速调换的框架，并且一个插线孔有两个可变的浇到体系。模具的固定的侧面仅仅包含了唯一的可变的型腔嵌件；改变这些嵌件允许将部分的壁厚变化，用这些方法，可以选为壁厚 1 2端的门锁 装置完美的使两个模具两等分，保证厚度均匀的部分。 图 1 插入移动和固定的模具 3 十 1 门 在 变形中，材料的方向和注射位置的定位有显著的效果，因此，三个不同的闸口类型在之前的模型中被用作门插入（如图 2）。一个标准的闸口前面的边缘，一个标准的门的边缘，或者沿着整个边缘的电影门 。 图 2 门的设计 :a)标准门在前面的边缘 ,b)标准门的中间 ,c)膜状浇口沿着整个边缘 近 900 年一个角度，造成的变形技术或其他参数可以通过改变这几个角度来量化。除了单向的窝洞填充外，双向的填充可以实现可旋转的插入的应用（如图 3）。在角落，这些特点允许调查焊线【 20 21】的影响。 图 3 插入可旋转的 本 变形受冷却的高度影响，在角落里是非常重要的。模具的核心的散热速度必须比腔快，否则，内部区域的角落凝固速度较慢，导致它自身被磨角。面对高要求的变形测试，高效的冷却系统是必须的（如图 4）。对于最高的控制精确度，温度传感器将被安装进模具的核心和腔。不仅是温度，而且压力控制也很重要。由于这个原因，两个压力传感器将会被安装；一个距离闸门 5个在年底前流路径的 5。在这些传感器的帮助下，转换点会被精 确的控制，这是基本稳定和一致的重要性。 图 4 模具的冷却系统 本的变形评估，特殊的图像分析软件被开发。软件的扫描图像分析的标本和关闭角沿着边缘的长度计算拐角点的步骤（如图 5） 。 图 5 计算关闭角理论的图像 3实验 在这项研究中，实验的进行证明了测量技术的效率。整洁的聚丙烯与玻璃纤维和聚丙烯增强不同重量的内容为 (10、 20、 30 ，在一个广泛的变形部分检查全面评估的新方法。矩阵 (北欧化工、 玻璃纤维混合在 和一个 粒机是用于生产挤出物的颗粒。 能球员 3200 c 600 - 250 注塑成型机。标本被塑造的厚度为 2 毫米使用所有 3 门的类型。对玻璃纤维含量的影响 ,温度移动一侧的模具(30、 50、 70 0 c)和压力的保持 (100、 300、 500 条 )进行分析。所有其他工艺参数保持不变。熔体温度是 230 0 c,固定的模具的温度保持时间是 5 s,注入率为50 15 秒冷却时间。切换 力传感器达到 25 条。 4. 结果与讨论 所述空腔之间的区别被控 制体重的测量，显示出从不同的腔中的样本的权重之间的相关系数为 此，可以得出结论，试件的重量是独立的腔体，和变形在上模腔中产生的试样的外边缘进行分析。 该实验的典型结果示于图 6，具有关闭角为相对边缘长度的函数。可以看出，该测量是准确的，标准偏差是比较小的在每个测量点。栅型的影响进行了分析，其结果表明，熔体入口点和类型，因为它们穿过材料（图 6）的定向性的影响，结果不能被忽略。 图 6 影响关闭位置角沿着边缘的相对位置的函数 (模具温度 :70 0 c,纤维内容 :20%,持有压力 :300 条 ) 下面，一些成果将提交给验证了该方法的广泛适用性。实验结果表明，在保持压力对纯 7）的变形有很大影响。靠近拐角的保持压力有较小影响，而进一步远离拐角的角度的增加而增加保持压力。 图 7 在 5%和 85%位置拐角角度作为一个功能的压力使用简洁的公关 保压压力（图 8）的纤维含量分别降低翘曲。然而，两个半模之间的温度差对翘曲的影响最大。当用于较高的模具温度对可动模具侧，试件的表面之间的闭合角减小为一个较大的变形的结果。正在分析变形为沿着边缘的相对位置的函数，它被观察到，在截止角单调减少，与角度 的依赖于移动模侧的（图 9）的温度的斜率。 图 8 持有关闭压力角的影响作为相对位置的功能纤维内容 (模具沿边缘 :50%) 图 9 动模侧的温度的影响在关闭角的函数沿边缘的相对位置 (持有压力 :100 条 ) 5、总结 在本论文中，介绍了一种新的测量方法，来分析注塑塑料零件。就是最新引进的 本，允许调查不同变形工艺的参数和材料性能的影响。另外一种新的可变形的注塑模具设计和建造 本的生产。这个新方法是经过测试的，并且经过了实验的研究，门类型和位置的影响，材料的玻璃纤维含量，模具温度不同，限 档压力也会被研究。基于实验数据，得出结论，翘曲强烈依赖于纤维内容和模具温度，但是当使用聚丙烯和玻璃纤维时，这几乎不依赖于限档压力。这些实验强有力的支持了新的翘曲分析技术，相对于以前的翘曲测量方法有一个很大的优势。 确认 本文得到了 牙利科学院的研究奖学金。作者要感谢 的材料。 这项工作被连接到的科学项目“发展的素质和协调 R + D +我在 略和功能模型”项目。这个项目是支持的新匈牙利发展计划 (项 目 / 2010 - 0002)。 参考文献 1 2003. 2 M. in 1 (1) (2010) 599. 3 of 13 (1) (1998 ) 99. 4 X. F. A of on 358 (1(2003) 205. 5 R. G. on 38 (2) (1998) 254. 6 P. J. in a of J. 1622005) 109. 7 A. Y. An of on in 8 (5) (2007) 1467. 8 13 (4) (1998) 417. 9 M. S. T. of in 1996 (13) (1839) 36. 10 S. R. in of J. 182 (1(2007) 418. 11 R. S. of J. 171 (2) (2006) 259. 12 in 38 (7) (1998) 1072. 13 H. K. 36 (10) (1996) 1309. 14 H. K. in a 36 (10) (1996) 1317. 15 R. P. of in of J. 4 (2(1999) 159. 16 K. J. E. P. . M. of of 3 (10) (2009) 630. 17 H. H. G. of 38 (1) (1998) 21. 18 B. of in of 1999 (12)(1923)59. 19 A. V. G. of J. 6 (1) (2003) 53. 20 B. of in 29 (7) (2010) 910. 21 B. of in P 89 (2008) 263. 翻译时遇到的生单词 特性描述；性格化 使 符合标准；使 标准化；使 统一 非常，极其；极端地 翘曲，弯曲 此外；又，加之 关键字 变形 v. 决定；断定（ 过去分词） 决定了的；坚决的 影响（ 过去分词） 受影响的 附加的，额外的 保证；担保；保证人；保证书；抵押品 保证；担保 象征；有意义的事物 重大的；有效的；有意义的；值得注意的；意味深长 单向的；单向性的 n. 转换；替换 n. 试验 实验（ 复数） of a to of 158 of on by 36 . 0 (2011) 543547is by 1of 2,3, of to 49et 10,11 a 13,14 a as a of et 15 of of of a be to on a of by of 211 2011 in to on it of be by a 011 by by to in 12 of on a of of of of on of B. 0119 011a of M3, of is to of of of a B. 0 (2011) 543547544as a of at at by of of et 9 of of at a it in of in 1. of 16,17. et 17 to It 18 on a of of A to of a to of et 19 a to in of at in in a 0of he of to a a to a to be in at of a to of 1 or on so a 1.). a a 2. a) at of b) at of c) lm of 3. 5. B. 0 (2011) 543547 545s to be In be as mm of a of on by in 2.):a at of a of or a lm of an 0by or be by to be of 3.). 20,21 at is by is s a To an is 4.). is at a mm at a 4. of a on 2050 a mm of of of 30,50, 70100, 300, 500 OC;of is of a of of of 5.) % to of 10, 20, 30 in a of 6. of on as a 7020%, 300 30in a 7. as a of % 5% 9. of s on B. 0 (2011) 543547546of of 0 s, 0 s 5 s. 5 of it is of on of of is 6,as a of It be is is at of it be of 6)be to of a on of P (7.). in 8. of on of 5050%)8.). on of of a a of it of on 9.)a of of of on a s in of of on it on it P as a of 00 by of to r. is to of D: ) 2003.2 M. in 1 (1)