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照相机外壳的注塑模设计【10张CAD图纸和说明书】

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照相机外壳的注塑模设计【10张CAD图纸和说明书】.rar

A0照相机外壳开合图.dwg

其他零件图4张.dwg

冷却口和浇口套.dwg

动模座.dwg

复位杆和拉料杆2张图纸.dwg

定模座.dwg

装配图.dwg

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关键词：: 照相机外壳注塑设计 10 cad 图纸以及说明书仿单

资源描述：

第1章塑料模具 2

1.1 塑料模具的基本概念 2

1.2 塑料模具的类型 2

1.2.1 注射模具 2

1.2.2 其他类型的塑料模具 3

第2章照相机外壳注塑模具设计 4

2.1 照相机前面板设计 4

2.1.1 数码相机的发展与未来 4

2.1.2 黄金分割点 (golden section ratio) 4

2.1.3 注塑件结构分析．技术分析．注塑成型工艺分析 5

2.1.4 产品资料 6

2.2 注塑成型设备选择 6

2.2.1 概述 6

2.2.2 注塑成型设备的分类 7

2.2.3 选注塑机 8

2.3 浇注系统的设计 10

2.3.1 浇注系统设计的原则 10

2.3.2 主流道设计 11

2.3.3 冷料井的设计 13

2.3.4 分流道的设计 15

2.3.5 浇口的设计 19

2.4 模具成型零件的设计 21

2.4.1 型腔数目的确定 21

2.4.2 确定型腔的排列方式 22

2.4.3 分型面的设计 24

2.4.4 成型零部件的结构设计 27

2.4.5 确定成型零部件的工作尺寸 29

2.5 导向及脱模机构的设计 33

2.5.1 概述 33

2.5.2 脱模机构的设计 33

2.5.3 导向机构的设计 39

2.6 侧向抽心机构的设计 42

2.6.1 确定侧向抽芯机构的类型 42

2.6.2 斜导柱抽芯机构的设计 43

2.6.3 抽芯块的设计 44

2.6.4 开模行程和抽芯距的确定 48

2.6.5 斜导柱直径的确定 49

2.6.6 斜导柱长度的确定 50

2.7 温度调节系统的设计 50

2.7.1 温度调节的必要性 51

2.7.2 冷却系统的设计原则 52

2.7.3 冷却回路的设计 53

2.7.4 确定冷却管道的布局方式 56

2.8 其他模具零件的确定 57

2.8.1 定模导向镶块 57

2.8.2 动模导向镶块 57

2.9 确定模具总体尺寸以及参数校核 58

2.9.1 确定模具总体尺寸，选购标准模架 58

2.9.2 注塑机参数校核 58

第3章结论 61

参考文献： 62

致谢 63

第1章塑料模具

1.1 塑料模具的基本概念

塑料模具是利用其特定形状去成型具有一定形状和尺寸的塑料制品的工具，它对塑料零件的制造质量和成本起着决定性作用。

那么，究竟什么是塑料模具？首先，得从塑料说起，塑料是由从石油生产出来的合成树脂加入增塑剂、稳定剂、填料等物质组成的，原料为小颗粒状或粉状。如果将这些小颗粒状塑料加热熔化成液体，注入到一个具有所需产品形状的型腔中，待塑料冷却后取出来，就得到了与型腔形状一样的塑件，这个具有型腔的东西称为模具，因为它专门用于制作塑料件，所以通常称为塑料模具。

现代塑料制品的生产中，合理的加工工艺、高效的设备和先进的模具是必不可少的三项重要因素，尤其是塑料模具对实现塑料加工工艺要求，塑料制品使用要求和造型设计起着重要的作用。高效率的全自动设备只有配上相应的先进模具才能发挥出其应有的作用，随着塑料制品的品种和产量需求的增大，对塑料模具也提出了越来越高的要求，促使塑料模具不断向前发展。

1.2 塑料模具的类型

塑料的种类很多，其成型方法也有很多，不同的塑料成型方法所要求的模具的原理和结构都不相同，按照成型方法的不同，可以将塑料成型模具分为以下几种类型.

1.2.1 注射模具

注射成型技术的基本概况

注射成型又称注射模塑，是热塑性塑料制件的一种主要成型方法。除个别热塑性塑料外，几乎所有的热塑性塑料都可以用此方法成型。近年来，注塑成型也成功地用来成型很多热固性塑料制件。

注射成型可成型各种形状的塑料制件，它的特点是成型周期短，能一次成型外形复杂、尺寸精密、带有嵌件或侧孔的塑料制件，且生产效率高，易于实现自动化生产，所以广泛用于塑料制件的生产中，据有关资料统计，注射成型在当今塑料制品成型中占有大约50%的比重，世界上塑料成型模具的产量半数以上是注塑模具。但是，由于注射成型的设备及模具制造费用较高，还不适合单件及小批量生产的塑件。

注射成型所用的设备是注射机。目前注射机的种类很多，但实际生产中普遍采用的是柱塞式注射机和螺杆式注射机。注射机的类型的确定一般参照注射的原料（塑料）的种类。

注射成型工艺过程

注射成型工艺过程包括：成型前的准备、注塑成型过程和塑件的后处理三个阶段。

1．成型前的准备

为了使注射过程能够顺利的进行并保证塑件的质量，在成型前应进行一系列必要的准备工作。包括原料外观的检验和工艺性能的测定、物料的预热和干燥、嵌件的预热、料筒的清洗（柱塞式料筒可使用拆卸清洗法，而螺杆式料筒可采用对空注射法清洗）、脱模剂的选用。

2．注射成型过程

注射成型过程包括加料、加热塑化、加压注射、保压、冷却定型、脱模等工序。但从实质上讲主要是塑化、注射充模和冷却定型这几个基本过程。应该指出的是，若冷却速度过快或模温不均，则塑件会由于冷却不均匀而导致各部分收缩不一致，使塑件产生内应力，因此，冷却速度必须适当，这个很大程度上取决于冷却系统的设计是否合理。

3．塑件的后处理

由于塑件不均匀或由于塑料在型腔内的结晶和冷却不均匀，或由于金属嵌件的影响和塑件的二次加工不当等原因，塑件内部不可避免的存在一些内应力，从而导致塑件在使用过程中产生变形或者开裂。为了解决这些问题，要对塑件进行适当的后处理，主要方法是退火和调湿处理。退火处理主要是消除塑件内应力，调湿处理主要是使制品到达吸湿平衡，使塑件的颜色、性能以及尺寸得到稳定。

1.2.2 其他类型的塑料模具

压缩成型模具（又称压塑模）,吹塑模具,挤出模具（又称挤出机头）,除以上四种塑料模具外，还有压注模具、泡沫塑料成型模具等。

第2章照相机外壳注塑模具设计

2.1 照相机前面板设计

2.1.1 数码相机的发展与未来

照相机自1839年由法国人发明以来，已经走过了将近200年的发展道路。在这200年里，照相机走过了从黑白到彩色，从纯光学、机械架构演变为光学、机械、电子三位一体，从传统银盐胶片发展到今天的以数字存储器作为记录媒介。笑看浮云遮望眼，瞬间沧海变桑田，数码相机的出现正式标志着相机产业向数字化新纪元的跨越式发展，人们的影像生活也由此得到了彻底改变。????

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内容简介：: 外文翻译外文翻译原文INJECTIONMOLDINGMANYDIFFERENTPROCESSESAREUSEDTOTRANSFORMPLASTICGRANULES,POWDERS,ANDLIQUIDSINTOPRODUCTTHEPLASTICMATERIALISINMOLDABLEFORM,ANDISADAPTABLETOVARIOUSFORMINGMETHODSINMOSTCASESTHERMOSETTINGMATERIALSREQUIREOTHERMETHODSOFFORMINGTHISISRECOGNIZEDBYTHEFACTTHATTHERMOPLASTICSAREUSUALLYHEATEDTOASOFTSTATEANDTHENRESHAPEDBEFORECOOLINGTHEROMOSETS,ONTHEOTHERHANDHAVENOTYETBEENPOLYMERIZEDBEFOREPROCESSING,ANDTHECHEMICALREACTIONTAKESPLACEDURINGTHEPROCESS,USUALLYTHROUGHHEAT,ACATALYST,ORPRESSUREITISIMPORTANTTOREMEMBERTHISCONCEPTWHILESTUDYINGTHEPLASTICSMANUFACTURINGPROCESSESANDPOLYMERSUSEDINJECTIONMOLDINGISBYFARTHEMOSTWIDELYUSEDPROCESSOFFORMINGTHERMOPLASTICMATERIALSITISALSOONEOFTHEOLDESTCURRENTLYINJECTIONMOLDINGACCOUNTSFOR30OFALLPLASTICSRESINCONSUMPTIONSINCERAWMATERIALCANBECONVERTEDBYASINGLEPROCEDURE,INJECTIONMOLDINGISSUITABLEFORMASSPRODUCTIONOFPLASTICSARTICLESANDAUTOMATEDONESTEPPRODUCTIONOFCOMPLEXGEOMETRIESINMOSTCASES,FINISHINGISNOTNECESSARYTYPICALPRODUCTSINCLUDETOYS,AUTOMOTIVEPARTS,HOUSEHOLDARTICLES,ANDCONSUMERELECTRONICSGOODSSINCEINJECTIONMOLDINGHASANUMBEROFINTERDEPENDENTVARIABLES,ITISAPROCESSOFCONSIDERABLECOMPLEXITYTHESUCCESSOFTHEINJECTIONMOLDINGOPERATIONISDEPENDENTNOTONLYINTHEPROPERSETUPOFTHEMACHINEHYDRAULICS,BARRELTEMPERATUREVARIATIONS,ANDCHANGESINMATERIALVISCOSITYINCREASINGSHOTTOSHOTREPEATABILITYOFMACHINEVARIABLESHELPSPRODUCEPARTSWITHTIGHTERTOLERANCE,LOWERSTHELEVELOFREJECTS,ANDINCREASESPRODUCTQUALITYIE,APPEARANCEANDSERVICEABILITYTHEPRINCIPALOBJECTIVEOFANYMOLDINGOPERATIONISTHEMANUFACTUREOFPRODUCTSTOASPECIFICQUALITYLEVEL,INTHESHORTESTTIME,ANDUSINGREPEATABLEANDFULLYAUTOMATIC外文翻译CYCLEMOLDERSSTRIVETOREDUCEORELIMINATEREJECTEDPARTSINMOLDINGPRODUCTIONFORINJECTIONMOLDINGOFHIGHPRECISIONOPTICALPARTS,ORPARTSWITHAHIGHADDEDVALUESUCHASAPPLIANCECASES,THEPAYOFFOFREDUCEDREJECTSISHIGHATYPICALINJECTIONMOLDINGCYCLEORSEQUENCECONSISTSOFFIVEPHASES1INJECTIONORMOLDFILLING2PACKINGORCOMPRESSION3HOLDING4COOLING5PARTEJECTIONPLASTICGRANULESAREFEDINTOTHEHOPPERANDTHROUGHANINTHEINJECTIONCYLINDERWHERETHEYARECARRIEDFORWARDBYTHEROTATINGSCREWTHEROTATIONOFTHESCREWFORCESTHEGRANULESUNDERHIGHPRESSUREAGAINSTTHEHEATEDWALLSOFTHECYLINDERCAUSINGTHEMTOMELTASTHEPRESSUREBUILDINGUP,THEROTATINGSCREWISFORCEDBACKWARDUNTILENOUGHPLASTICHASACCUMULATEDTOMAKETHESHOTTHEINJECTIONRAMORSCREWFORCESMOLTENPLASTICFROMTHEBARREL,THROUGHTHENOZZLE,SPRUEANDRUNNERSYSTEM,ANDFINALLYINTOTHEMOLDCAVITIESDURINGINJECTION,THEMOLDCAVITYISFILLEDVOLUMETRICALLYWHENTHEPLASTICCONTACTSTHECOLDMOLDSURFACES,ITSOLIDIFIESFREEZESRAPIDLYTOPRODUCETHESKINLAYERSINCETHECOREREMAINSINTHEMOLTENSTATE,PLASTICFOLLOWSTHROUGHTHECORETOCOMPLETEMOLDFILLINGTYPICALLY,THECAVITYISFILLEDTO9598DURINGINJECTIONTHENTHEMOLDINGPROCESSISSWITCHEDOVERTOTHEPACKINGPHASEEVENASTHECAVITYISFILLED,THEMOLTENPLASTICBEGINSTOCOOLSINCETHECOOLINGPLASTICCONTRACTSORSHRINKS,ITGIVESRISETODEFECTSSUCHASSINKMARKS,VOIDS,ANDDIMENSIONALINSTABILITIESTOCOMPENSATEFORSHRINKAGE,ADDITIONPLASTICISFORCEDINTOTHECAVITYONCETHECAVITYISPACKED,PRESSUREAPPLIEDTOTHEMELTPREVENTSMOLTENPLASTICINSIDETHECAVITYFROMBACKFLOWINGOUTTHROUGHTHEGATETHEPRESSUREMUSTBEAPPLIEDUNTILTHEGATESOLIDIFIESTHEPROCESSCANBEDIVIDEDINTOTWOSTEPSPACKINGANDHOLDINGORMAYBEENCOMPASSEDINONESTEPHOLDINGORSECONDSTAGEDURINGPACKING,MELTFORCEDINTOTHECAVITYBYTHEPACKINGPRESSURECOMPENSATESFORSHRINKAGEWITHHOLDING,THEPRESSUREMERELYPREVENTSBACKFLOWOFTHEPOLYMERMALT外文翻译AFTERTHEHOLDINGSTAGEISCOMPLETED,THECOOLINGPHASESTARTSDURING,THEPARTISHELDINTHEMOLDFORSPECIFIEDPERIODTHEDURATIONOFTHECOOLINGPHASEDEPENDSPRIMARILYONTHEMATERIALPROPERTIESANDTHEPARTTHICKNESSTYPICALLY,THEPARTTEMPERATUREMUSTCOOLBELOWTHEMATERIALSEJECTIONTEMPERATUREWHILECOOLINGTHEPART,THEMACHINEPLASTICATESMELTFORTHENEXTCYCLETHEPOLYMERISSUBJECTEDTOSHEARINGACTIONASWELLASTHECONDITIONOFTHEENERGYFROMTHEHEATERBANDSONCETHESHORTISMADE,PLASTICATIONCEASESTHISSHOULDOCCURIMMEDIATELYBEFORETHEENDOFTHECOOLINGPHASETHENTHEMOLDOPENSANDTHEPARTISEJECTEDWHENPOLYMERSAREFABRICATEDINTOUSEFULARTICLESTHEYAREREFERREDTOASPLASTICS,RUBBERS,ANDFIBERSSOMEPOLYMERS,FOREXAMPLE,COTTONANDWOOL,OCCURNATURALLY,BUTTHEGREATMAJORITYOFCOMMERCIALPRODUCTSARESYNTHETICINORIGINALISTOFTHENAMESOFTHEBETTERKNOWNMATERIALSWOULDINCLUDEBAKELITE,DACRON,NYLON,CELANESE,ORLON,ANDSTYRONPREVIOUSTO1930THEUSEOFSYNTHETICPOLYMERSWASNOTWIDESPREADHOWEVER,THEYSHOULDNOTBECLASSIFIEDASNEWMATERIALSFORMANYOFTHEMWEREKNOWNINTHELATTERHALFOFTHENINETEENTHCENTURYTHEFAILURETODEVELOPTHEMDURINGTHISPERIODWASDUE,INPART,TOALACKOFUNDERSTANDINGOFTHEIRPROPERTIES,INPARTICULAR,THEPROBLEMOFTHESTRUCTUREOFPOLYMERSWASTHESUBJECTOFMUCHFRUITLESSCONTROVERSYTWOEVENTSOFTHETWENTIETHCENTURYCATAPULTEDPOLYMERSINTOAPOSITIONOFWORLDWIDEIMPORTANCETHEFIRSTOFTHESEWASTHESUCCESSFULCOMMERCIALPRODUCTIONOFTHEPLASTICNOWKNOWNASBAKELITEITSINDUSTRIALUSEFULNESSWASDEMONSTRATEDIN1912ANDINTHENEXTSUCCEEDINGYEARSTODAYBAKELITEISHIGHONTHELISTOFIMPORTANTSYNTHETICPRODUCTSBEFORE1912MATERIALSMADEFROMCELLULOSEWEREAVAILABLE,BUTTHEIRMANUFACTURENEVERPROVIDEDTHEINCENTIVEFORNEWWORKINTHEPOLYMERFIELDSUCHASOCCURREDAFTERTHEADVENTOFBAKELITETHESECONDEVENTWASCONCERNEDWITHFUNDAMENTALSTUDIESOFTHENATUREPOLYMERSBYSTAUDINGERINEUROPEANDBYCAROHERS,WHOWORKEDWITHTHEDUPONTCOMPANYINDELAWAREAGREATERPARTOFTHESTUDIESWEREMADEDURINGTHE1920SSTAUDINGERSWORKWASPRIMARILYFUNDAMENTALCAROTHERSACHIEVEMENTSLEDTOTHEDEVELOPMENTOFOURPRESENTHUGEPLASTICSINDUSTRYBYCAUSINGANAWAKENINGOFINTERESTINPOLYMERCHEMISTRY,ANINTERESTWHICHISSTILLSTRONGLYAPPARENTTODAY外文翻译THENATUREOFTHERMODYNAMICSTHERMODYNAMICSISONEOFTHEMOSTIMPORTANTAREASOFENGINEERINGSCIENCEUSEDTOEXPLAINHOWMOSTTHINGSWORK,WHYSOMETHINGSDONOTTHEWAYTHATTHEYWEREINTENDED,ANDWHYOTHERSTHINGSJUSTCANNOTPOSSIBLYWORKATALLITISAKEYPARTOFTHESCIENCEENGINEERSUSETODESIGNAUTOMOTIVEENGINES,HEATPUMPS,ROCKETMOTORS,POWERSTATIONS,GASTURBINES,AIRCONDITIONERS,SUPERCONDUCTINGTRANSMISSIONLINES,SOLARHEATINGSYSTEMS,ETCTHERMODYNAMICSCENTERSABOUTTHENOTIONSOFENERGY,THEIDEATHATENERGYISCONSERVEDISTHEFIRSTLOWOFTHERMODYNAMICSITISSTARTINGPOINTFORTHESCIENCEOFTHERMODYNAMICSISENTROPYENTROPYPROVIDESAMEANSFORDETERMININGIFAPROCESSISPOSSIBLETHISIDEAISTHEBASISFORTHESECONDLOWOFTHERMODYNAMICSITALSOPROVIDESTHEBASISFORANENGINEERINGANALYSISINWHICHONECALCULATESTHEMAXIMUMAMOUNTOFUSEFULTHATCANBEOBTAINEDFROMAGIVENENERGYSOURCE,ORTHEMINIMUMAMOUNTOFPOWERINPUTREQUIREDTODOACERTAINTASKACLEARUNDERSTANDINGOFTHEIDEASOFENTROPYISESSENTIALFORONEWHONEEDSTOUSETHERMODYNAMICSINENGINEERINGANALYSISSCIENTISTSAREINTERESTEDINUSINGTHERMODYNAMICSTOPREDICTANDRELATETHEPROPERTIESOFMATTERENGINEERSAREINTERESTEDINUSINGTHISDATA,TOGETHERWITHTHEBASICIDEASOFENERGYCONSERVATIONANDENTROPYPRODUCTION,TOANALYZETHEBEHAVIOROFCOMPLEXTECHNOLOGICALSYSTEMSTHEREISANEXAMPLEOFTHESORTOFSYSTEMOFINTERESTTOENGINEERS,ALARGECENTRALPOWERSTATIONSINTHISPARTICULARPLANTTHEENERGYSOURCEISPETROLEUMINONEOFSEVERALFORMS,ORSOMETIMESNATURALGAS,ANDTHEPLANTISTOCONVERTASMUCHOFTHISENERGYASPOSSIBLETOELECTRICENERGYANDTOSENDTHISENERGYDOWNTHETRANSMISSIONLINESIMPLYEXPRESSED,THEPLANTDOESTHISBYBOILINGWATERANDUSINGTHESTEAMTOTURNATURBINEWHICHTURNSANELECTRICGENERATORTHESIMPLESTSUCHPOWERPLANTSAREABLETOCONVERTONLYABOUT25PERCENTOFTHEFUELENERGYTOELECTRICENERGYBUTTHISPARTICULARPLANTCONVERTSAPPROXIMATELY40PERCENT外文翻译ITHASBEENINGENIOUSLYDESIGNEDTHROUGHCAREFULAPPLICATIONOFTHEBASICPRINCIPLESOFTHERMODYNAMICSTOTHEHUNDREDSOFCOMPONENTSINTHESYSTEMTHEDESIGNENGINEERSWHOMADETHESECALCULATIONSUSEDDATAONTHEPROPERTIESOFSTEAMDEVELOPEDBYPHYSICALCHEMISTSWHOINTURNUSEDEXPERIMENTALMEASUREMENTSINCONCERTWITHTHERMODYNAMICSTHEORYTODEVELOPTHEPROPERTYDATAPLANTSPRESENTLYBEINGSTUDIEDCOULDCONVERTASMUCHAS55PERCENTOFTHEFUELENERGYTOELECTRICENERGY,IFTHEYINDEEDPERFORMASPREDICTEDBYTHERMODYNAMICSANALYSISTHERULETHATTHESPONTANEOUSFLOWOFHEATISALWAYSFROMHOTTERTOCOOLEROBJECTSISANEWPHYSICALIDEATHEREISNOTINGINTHEENERGYCONSERVATIONPRINCIPLEORINANYOTHERLAWOFNATURETHATSPECIFIESFORUSTHEDIRECTIONOFHEATFLOWIFENERGYWERETOFLOWSPONTANEOUSLYFROMABLOCKOFICETOASURROUNDINGVOLUMEOFWATER,THISCOULDOCCURINCOMPLETEACCORDWITHENERGYCONSERVATIONBUTSUCHAPROCESSNEVERHAPPENSTHISIDEAISTHESUBSTANCEOFTHESECONDLAWOFTHERMODYNAMICSCLEAR,AREFRIGERATOR,WHICHISAPHYSICALSYSTEMUSEDINKITCHENREFRIGERATORS,FREEZERS,ANDAIRCONDITIONINGUNITSMUSTOBEYNOTONLYTHEFIRSTLAWENERGYCONSERVATIONBUTTHESECONDLAWASWELLTOSEEWHYTHESECONDLAWISNOTVIOLATEDBYAREFRIGERATOR,WEMUSTBECAREFULINOURSTATEMENTOFLAWTHESECONDLAWOFTHERMODYNAMICSSAYS,INEFFECT,THATHEATNEVERFLOWSSPONTANEOUSLYFROMACOOLERTOAHOTTEROBJECTOR,ALTERNATIVELY,HEATCANFLOWFROMACOOLERTOAHOTTEROBJECTONLYASARESULTOFWORKDONEBYANEXTERNALAGENCYWENOWSEETHEDISTINCTIONBETWEENANEVERYDAYSPONTANEOUSPROCESS,SUCHASTHEFLOWOFHEATFROMTHEINSIDETOTHEOUTSIDEOFAREFRIGERATORINTHEWATERICESYSTEM,THEEXCHANGEOFENERGYTAKESPLACESPONTANEOUSLYANDTHEFLOWOFHEATALWAYSPROCEEDSFROMTHEWATERTOTHEICETHEWATERGIVESUPENERGYANDBECOMESCOOLERWHILETHEICERECEIVESENERGYANDMELTSINAREFRIGERATOR,ONTHEOTHERHAND,THEEXCHANGEOFENERGYISNOTSPONTANEOUSWORKPROVIDEDBYANEXTERNALAGENCYISNECESSARYTOREVERSETHENATURALFLOWOFHEATANDCOOLTHEINTERIORATTHEEXPENSEOFFURTHERHEATINGTHEWARMERSURROUNDINGS外文翻译译文塑料注射成型许多不同的加工过程习惯于把塑料颗粒、粉末和液体转化成最终产品。塑料材料用模具成型，并且适合用多种方式成型。在大多数情况下，热塑性材料可以用许多方法成型，但热固性塑料需要用其他方法成型。对于热塑性材料有这种事实的认识，它常常被加热成为另一种柔软状态，然后在冷却以前成型。对于热固性塑料，换句话说，在它加工以前还没有形成聚合物，在化学反应加工过程中发生变化，如通过加热、催化剂或压力处理。记住这个概念在学习塑料加工过程和聚合物的形成是很重要的。塑料注射成型越来越广泛地运用于热塑性材料的成型工艺。它也是最古老的一种方式。突然间，塑料注射成型材料占所有成型材料消费的30。塑料注射成型适合于大批量生产，当原材料被成单一的步骤转换成为塑料物品和单步自动化的复杂几何形状制品。在大多数情况下，对于这样的制品，精加工是不需要的。所生产的各种各样的产品包括玩具、汽车配件、家用物品和电子消费物品。因为塑料注射模具有很多易变的相互影响，那是一种复杂的虚慎重考虑的加工过程。塑料注射模具设备的成功是不依赖于机器变化到恰当的步骤，只有淘汰了需要注射变化的机器，才会导致适应液压变化、料筒温度变化和材料黏度变化的机器的产生。增加机器重复注射的能力的变化可以帮助减少公差，降低次品等级和增加产品质量。对于任何模具注射设备的操作人员目的是制造产品，成为特等品、用最短的时间、用重复精度和全自动化生产作为周期。模塑人员在生产过程中总是想尽办法降低或消除不合格产品。对于塑料注射模具有高要求的光学制品，或者有高附加值的制品如家用电器制品，它的利润大大降低。一种塑料注射模具的生产周期或顺序由五个阶段组成注射或填充模具补料或压缩保压外文翻译冷却局部注射塑料颗粒被投入料斗并且打开塑料注射料筒，在那里颗粒被旋转螺杆带动进入料筒。螺杆的旋转强迫塑料颗粒在高压下挤压料筒筒壁导致它变成熔体。随着压力的增加，旋转螺杆被迫后退直到有足够的塑料被注射成为储料。塑料螺杆强迫熔融的塑料从料筒流到喷嘴、主流道经浇注系统，最终进入模具型腔。当注射模具型腔容积被充满。当塑料接触冷的模具表面，它被固化以减少表层。当模具保持熔融状态，塑料沿着模芯充满整个模具。，利用率特别高，在注射时型腔被充满9598。接着成型过程进入补料阶段。当型腔被充满，熔融塑料便开始冷却。冷却塑料的收缩，就增加了诸如凹痕、孔洞和尺寸不稳定等制品缺陷的发生。为了补偿收缩，增加塑料压入型腔。当型腔被封裹，为防止的熔融状态塑料从型腔内流向出口，把压力应用于熔体。这种压力必须应用直到出口为固态。这种加工可分为两步（补料和保压）或可能包含成为一步（保压或第二阶段）。在补料时，熔体被补料压力收缩补偿压入型腔。在保压时，压力仅仅防止聚合物回流。在保压阶段完成以后，冷却阶段开始。在冷却时，是制品在型腔内保持需具体说明的一个阶段。在冷却持久的阶段主要依靠材料的特性和制品的收缩率。典型的，制品温度必须冷却到材料的注射温度。在冷却制品时，这种机器塑料熔体被冷却到下一个周期。聚合物是以剪切作用为主题的，如同加热圈获得能量一样。当注射开始，到塑料注射终止。聚合物会立刻出现在冷却阶段以前，直到模具打开和制品被注射。当聚合物被编制成有用的文章，它们被称为塑料、橡胶和纤维。许多聚合物，例如棉花和羊毛来自自然，但是绝大多数商业的产品都是人造的，都来源于此。一系列众所周知的材料包括酚醛塑料，涤纶，尼龙，聚硅氧烷，有机玻璃，纤维素，聚丙乙烯和特氟隆。在1930年以前，商业用的聚合物没有广泛应用。然而它们本应该作为新材料在19世纪下半叶出名，却没有成功。在该期间，它们所以未能发展，部分原因是不了解它们的性质，特别是，聚合物结构曾是许多无结果争论的主题。二十世纪的两次事件使聚合物声名雀起，并且在世界范围内占据了很重要的地外文翻译位。第一次是成功的商业塑料产品叫做酚醛塑料。它有用的工业价值在1912年表现得近乎疯狂，并且在以后许多年发挥着巨大的价值。今天，酚醛塑料仍然在一系列的人造的产品中占有一席之地。在1912年以前，由塑料制造的材料是有用的，但是那种材料的制造从未提供像发明了酚醛塑料以后，形成新聚合物的动力那样有价值。第二次事件与基础学科的自然聚合物有关，被欧洲的史涛丁格和美国的卡罗瑟夫发现，他们在特达华州的杜邦公司工作。一些重要的研究在20世纪20年代被开展，史涛丁格主要从事基础工作。卡罗瑟夫的成功导致了我们目前巨大塑料工业的发展，引起了对化学聚合物的关注，并且在今天仍然引起了强烈而明显的关注。热力学的性质热力学是工程科学最重要的领域之一。这门科学是用来解释大多数东西是如何做功的，有些东西为什么不按所预期的那样做功，另外一些东西又为什么根本不做功。热力学是工程师在设计汽车发动机、热泵、火箭发动机、发电站燃汽轮机、空气调节器、超导电输电线，太阳能加热系统等所用的科学知识的关键部分。热力学以能的各种概念为中心，能量守恒这一概念是热力学的第一定律。这是热力学以及工程分析的起点，热力学的第二个要领是熵；熵提供一种用以确定某一过程是否可行的手段。产生熵的过程是可行的，消灭熵的过程是不可行的，这个要领是热力学第二定律的基础。他还为一种工程分析奠定了基础，在这种工程分析中，人们可以算出从给定的能源中所能获得的有用功率的最大值，或算出做某种工作所能获得的有用功率的最小值。若要在工程分析中应用热力学，就必须对能和熵这些概念有一个清楚的了解。科学家关心的是利用这些数据，结合能量守恒及熵的产生这些基本概念来分析复杂系统性能。举一个工程师感兴趣的例子一个大型中心发电站。在该发电站，能源是某种形式的石油，有时是天然气；该发电站的作用是把燃料能尽可能地转化成电能，并把电能沿输电线输送出去。简单的说，该发电站的发电方式是使水沸腾，利用蒸汽转动汽轮机，汽轮机外文翻译再转动发电机。这类发电站中最简单的只能把大约25的燃料转化成电能。但该发电站却能把大约40的燃料转化成电能，这是因为该发电站是经过精心设计的结果，把热力学的基本原理仔细的用于该系统内的数百个零部件。进行这些计算的设计工程师，利用了由物理学家研究出来的有关蒸汽特性的数据；而物理学家则是利用实验测得的数据，结合热力学理论，研究出这种特性的数据的。目前在研究中的一些发电站，如果说的确按热力学分析所预测的那样工作，可以将多达55的燃料能转化成电能。热始终是自发的从较热的物体流向较冷的物体，这一规律是一种新的物理概念。在能量守恒原理中或其他任何一种自然规律中，没有给我们规定热的方向。如果能量能自发的从冰块流向周围的水中，这可能和能量的守恒完全一致，但这一过程决不发生。这一概念是热力学第二定律的实质。很明显，冷冻机是一种物理系统，用于厨房的电冰箱、冷场库和空调装置，它不仅必须遵从第一定律（能量守恒）也必须遵从第二定律。为了弄清冷冻机为什么没有违背第二定律，必须对这一定律加以说明，热力学第二定律实质上是说热不会自发地从较冷的物体流向较热的物体。换句话说，热之所以能从较冷的物体流向较热的物体，是外界力量做功的结果，现在我们弄清了某一日常的自然过程。如水和冰之间的热流动和冷冻机热从里面向外面流动之间的区别。在水、冰系统中，能量的交换是自发产生的，因而热的流动是水流向冰。水放出了能量从而变冷，而冰吸收热量从而融化。另一方面，在冷冻机中，能量交换不是自发产生的，而需要改变热的流动方向，并通过进一步加热较暖的周围环境而使冷冻机内部变冷，就必须依靠外力做功。外文翻译照相机外壳注塑模设计PHOTOGRAPHYENGINEBOXBODYNOTEMOLDDESIGN院系机械系专业/班级机械设计制造及制动化0604班学号20063203学生姓名李雪指导教师刘丽静（导师）2010年6月密级内部毕业设计论文指导教师审阅意见题目评语指导教师（签字）时间毕业设计论文评阅教师审阅意见题目评语评阅教师（签字）时间毕业设计（论文）答辩成绩评定专业毕业设计（论文）第答辩委员会于年月日审定了班级学生的毕业设计（论文）。设计（论文）题目设计（论文）说明书共页，设计图纸张。毕业设计（论文）答辩委员会意见成绩专业毕业设计（论文）答辩委员会主任委员（签字）毕业设计（论文）开题报告设计（论文）题目照相机外壳注塑模设计系（部）机械系专业班级学生姓名指导教师开题时间2010年3月26日课题的目的和意义11课题研究的目的了解聚合物的物理性能、流动特性，成型过程中的物理、化学变化及其塑料的组成、分类及其性能；掌握塑料成型的基本原理的和工艺特点，熟悉成型设备对模具的要求。正确分析成型工艺对塑料制件结构和塑料模具的要求；掌握典型塑料成型模具结构特点与设计计算方法，通过训练，能够结合工程实际进行模具设计；初步掌握运用计算机进行塑料模具设计与分析的能力；初步掌握分析、解决现场成成型问题的能力，包括初步掌握分析成型制件缺陷产生的原因和提出解决措施的能力。12课题研究的意义模具被称为工业产品之母，所有工业产品莫不依赖模具才得以规模生产、快速扩张，被欧美等发达国家誉为“磁力工业”。由于模具对社会生产和国民经济的巨大推动作用和自身的高附加值，世界模具市场发展较快，当前全球模具工业的产值已经达到600亿至650亿美元，是机床工业产值的两倍。中国注塑模具行业也在快速发展，中国模具产品产值已从1993年的110亿元增长到1997年的200亿元，并超过了机床产品的产值，到2002年增长到360亿元，1996年至2002年间的年均增长速度达到14以上，在某些行业年均增速更是高达100。2003年模具产值已达450亿元，增长25以上，出口3368亿美元。2文献综述（相关课题国内外研究的现状）国内外塑料模具技术比较表项目国外国内注塑模型腔精度0005001MM002005MM型腔表面粗糙度RA001005MRA020M非淬火钢模具寿命1060万次1030万次淬火钢模具寿命160300万次50100万次热流道模具使用率80以上总体不足10标准化程度7080小于30中型塑料模生产周期一个月左右24个月在模具行业中的占有量30402530国内方面近年来，中国塑料模具工业年均增长速度达到10以上，塑料制品年产量在世界位居第二，2001年达到2000万吨。塑料制品在农业、塑料包装、塑料管材和异型材、汽车、家电、电子、交通、邮电等领域发展迅猛，掀起了一股国内外厂商投资的热潮。目前中国模具产品已经形成10大类46个小类，模具生产厂点两万多家，从业人员约50万人。在所有模具产品中，自产自用的比例占大部分，2003年实现了商品化流通的模具占45左右。在10大类模具产品中，塑料模具的比例在2000年模具总量中已达到36，2002年则接近40，塑料模具在进出口中的比重更是高达50至60，并且随着中国机械、汽车、家电、电子信息和建筑建材等国民经济支柱产业的快速发展，这一比例还将持续提高。随着2007年的结束，世界注塑模具的年增长率最终定格在了4。据预计，2008年注塑模具的产量将保持在4到5的增长势头。如此快速的增长主要是由食品包装和饮料包装的需求不断增加带动的。预计在2008年里，影响全球注塑模具行业发展的因素主要还是石油价格和食品行业的包装利润。作为注塑产品加工中的最主要投入，石油价格的变化为注塑模具的生产成本带来了巨大的变动。而大量采用塑料包装的食品及饮料行业近年来快速发展，注塑包装产品需求量不断增加，这又为注塑模具的发展提供了一个非常好的市场，并且可能促进注塑模具保持长期增长。模具模具生产技术水平的高低不仅是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，而且在很大程度上决定着这个国家的产品质量、效益及新产品开发能力。我国目前的模具开发制造水平比国际先进水平至少相差10年，特别是大型、精密、复杂、长寿命模具的产需矛盾十分突出，已成为严重制约我国制造业发展的瓶颈。模具是工业的基础工艺装备，在电讯、汽车、摩托车、电机、电器、仪器、家电、建材等产品中，80以上都要依靠模具成形，用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产力和低消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。随着我国工业的不断发展，对模具提出越来越高的要求，因此，精密、大型、复杂、长寿命模具的需求发展将高于总量发展速度。日趋大型化。模具的精度将越来越高。10年前精密模具的精度一般为5微米，现已达到23微米，1微米精度的模具也将上市。多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务，对钢材的性能要求越来越高。热流道模具在塑料模具中的比重也将逐渐提高。随着塑料成型工艺的不断改进与发展，气辅模具及适应高压注塑成型等工艺的模具也将随之发展。标准件的应用将日益广泛。模具标准化及模具标准件的应用将极大地影响模具制造周期，还能提高模具的质量和降低模具制造成本。快速经济模具的前景十分广阔。随着车辆和电机等产品向轻量化发展，压铸模的比例将不断提高。同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求。以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快，塑料模具的比例将不断增大。由于机械零件的复杂程度和精度的不断提高，对塑料模具的要求也越来越高。模具技术含量将不断提高。国外方面国外注塑模具制造行业的最基本特征是高度集成化、智能化、柔性化和网络化。追求的目标是提高产品质量及生产效率。国外发达国家模具标准化程度达到7080，实现部分资源共享，大大缩短设计周期及制造周期，降低生产成本最大限度地提高模具制造业的应变能力满足用户需求。模具企业在技术上实现了专业化，在模具企业的生产管理方面，也有越来越多的采用以设计为龙头、按工艺流程安排加工的专业化生产方式，降低了对模具工人技术全面性的要求，强调专业化。日本是世界第一大模具生产国。国内有多家世界闻名的机床制造业厂家，加工模具的高速加工中心、电加工机床、龙门铣床、精密磨床、数控系统等全都具备世界级名牌。优秀的机床制造业为模具制造奠定了坚实的基础，如在电子超精密模具中，集成电路、微型电机模具精度已达1M，处于世界领先地位。IT产业的产品更新很快，如手机开发制造周期为2个月，产品试制期为7天，一般7套模具150兆NC数据，两天就完成编程，计算机设计及制造技术都非常先进。发达的汽车工业促进了模具的发展。丰田汽车公司有专业模具设计人员近200名，制造人员1000多名，每年研制开发约10种轿车的整车模具2000套，从车身设计到新车批产的整车模具设计制造周期为1年，标准单套模具制造周期不超过4个月，这样的规模及生产能力在世界上也称得上是最大的汽车模具厂之一。或许是专业化的缘故，丰田仅自行制造车身内外覆盖件模具，其余40由日本著名的荻原、宫津、富士等模具公司提供。日本模具专家曾强调模具加工五大要素设备；CAD/CAM刀具路径；CNC装置及伺服电机；加工条件及材料选择；技术人员能力。日本模具生产的总的发展趋势是，品种多样化变种变量生产；产品精密化高速、高效率、高精度加工；加工精细化微量切削、高速进给；开发短期化高硬材料直接加工，减少后继工序；绿色环境化无切削液干式切削加工。目前日本大约有12000家模具公司，其中雇员20人以下的占90，占产值的40。近年来，随着经济全球化、企业国际化的发展趋势，日本在海外投资了许多模具企业，把部分生产能力转移至国外。如在我国独资创建的无锡微研有限公司，拥有员工200余名，精密数控模具加工设备60多台，1998年模具产值已超过2亿元人民币。2000年3月合资成立的上海荻原模具有限公司总投资1455万美元，专业设计制造汽车冲压模具和大型覆盖件模具。在德国塑胶机

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