资源目录
编号：956727
类型：共享资源
大小：2.04MB
格式：ZIP
上传时间：2016-12-21
上传人：闰***
认证信息
个人认证
冯**（实名认证）
河南
IP属地：河南
15
积分
- 关 键 词：
-
手机
模具
资料
16
- 资源描述：
-
手机模具资料16,手机,模具,资料,16
- 内容简介：
-
专业综合实验 姓名： 班级： 学号： 指导老师： 院系名称： 日期： 现代制造技术综合实验任务书 （ 2013 2014学年 第 1 学期） 实 验 名 称 手机外壳模具建模及加工实验 适用专业 机械设计制造及其自动化 班级 100201207,100212 课程设计时间 2013年 10 月 21 日起 2013年 11 月 15 日止 1 实验性质、目的 本实验属机械制造方向综合实验，实验内容主要涉及到机械制造工程学、机械术应用、数字控制技术和数控编程技术相关课程的。通过实验教学，可以使学生加深理解、消化、巩固课堂所学的知识，了解普通的、先进的机械制造工艺装备和现代机械加工手段，掌握以 为代表的三维 统的特征建模理论方法以及数控编程方法和 体化数控加工技术在模具设计和制造中的应用。 2. 实验内容 该实验由“手机外壳模具设计、手机外壳模具数控加工”两个实验构成。 （ 1）、手机外壳模具设计 该实验通过对 手机外壳模具设计建模方法的学习和实践，使学生可以了解 术的应用现状和发展趋势，掌握特征建模的基本理论和方法以及运用典型 统 （ 2）、手机外壳模具数控加工 该实验通过对手机外壳模具数控编程和加工的学习实践可以使学生熟悉 统的功能和工作原理并更好的培养学生的建模与数控编程能力，学生通过它可以了解 术在机械设计与加工中的应用，熟悉产品从设计建模到数控加工的整个过程。 3 进度安排 实验准备 (包括题目讲 解说明 2 小时 ) 实验方案 设计 建模 2 天 图形处理及生成程序 编写 实验 说明书 答辩 1 天 4 报告撰写要求 1报告封皮应包含“实验题目、姓名、班级、学号、指导教师、院系名称”； 2报告内容包括“实验目的、实验内容、实验设备和环境、实验原理及步骤”四部分； 3实验原理步骤的撰写应详细说明手机外壳及其模具的具体建模过程和操作步骤，并附图对建模步骤进行注解，附图应包含图号图名； 4. 手机外壳凸、凹模加工刀具路径设计过程、各步骤的结果图、参数设置图、 序； 5报告一律用 成， 用 排版、打印，所有图编号 ； 6. 体会 指导教师 2013 年 10 月 21 日 手机外壳模具建模与加工 一、实验性质、目的 本实验属机械制造方向综合实验，实验内容主要涉及到机械制造工程学、机械 术应用、数字控制技术和数控编程技术相关课程的。通过实验教学，可以使学生加深理解、消化、巩固课堂所学的知识，了解普通的、先进的机械制造工艺装备和现代机械加工手段，掌握以 为代表的三维 统的特征建模理论方法以及数控编程方法和 体化数控加工技术在模具设计和制造中的应用。 二、实验内容和意义 该实验由“手机外壳模具设计、手机外壳模具数控加工”两个实验构成。 1、 手机外壳模具设计 该实验通过对手机外壳模具设计建模方法的学习和实践，使学生可以了解 握特征建模的基本理论和方法以及运用典型 统 成产品及其模具设计的基本步骤和方法。 2、 手机外壳模具数控加工 该实验通过对手机外壳模具数控编程和加工的学习实践可以使学生熟悉 统的功能和 工作原理并更好的培养学生的建模与数控编程能力，学生通过它可以了解 术在机械设计与加工中的应用， 熟悉产品从设计建模到数控加工的整个过程。 实验一 手机外壳模具设计 一、 实验内容 1、 手机外壳设计建模 用 成手机外壳设计建模。手机外壳的基本结构如下图 1 所示。 图 1： 手机外壳 2、手机外壳模具设计建模 基于所设计建立的手机外壳模型，用 成手机外壳模具的设计建模 二、 实验要求 该实验是针对机制方向的本科生。要求学生对特征建模的基本原理和方 法等识和理论有充分了解，掌握分型面等模具设计的相关概念，能够在规定时间内运用 成手机外壳及其模具的设计和建模。 三、 实验方法和步骤 3 1 手机外壳建模 3 1 2 手机外壳建模步骤 1）新建手机外壳模型文件 新建文件对话框，在对话框的类型列表中选择零件类型，在名称文本框中输入所要建立的手机外壳模型名称，点确定完成手机外壳模型文件的建立。 2）建立手机外壳实体模型 点击拉伸特征工具，选择 作为草绘平面，选择矩形绘图工具“ ”绘制外壳矩形截面。点 “ ”结束手机外壳截面绘 制，输入拉伸的距离，点完成按钮“ ”得到如图 2 图 2 3） 单击倒圆角工具按钮 ，选中边线进行倒圆角操作，单击确定按钮 ，得到如图 3 所示。 图 3 手机外壳倒角 5）建立手机屏幕窗口孔 点草绘按钮“ ”，选择未抽壳手机外壳模型上表面为绘图平面，然后用矩形绘图工具“ ”，绘制手机外壳截面形状类似。点完成按钮“ ”，创建如下图 5 所示的手机屏幕窗口孔。 图 5 手机屏幕窗口孔 6）建立手机拨号键孔特征 单击拉伸按钮 ，绘制好按键孔形状的截面图，得到一个拉伸实体，单击确定按钮 ，得到图 6 图 6 手机拨号键孔 8）保存手机外壳模型 3 2 手机外壳模具设计建模 3 2 1 具设计的基本概念 1）参照模型或参照零件 表示与所设计模具相对应的零件模型。 2）工件 用于完成模具设计的模具实体模型。模具设计本质就是沿所设计零件的外型轮廓表面，将工件拆分成与零件对应的 上、下摸或模芯、模腔， 完成零件的模具设计。 3）分型面 包含零件外形轮廓，并可依据零件外型轮廓将工件完全分离分割开的，具有完整边界的曲面。 3 2 2 手机外壳模具建模步骤 1）新建模具模型文件 点新建命令，在对话框的类型列表中选择 制造，在子类型中选择模具型腔选项，输入模具文件名称，取消使用“缺省模板”选项，点确定，选择 图 8所示的模具菜单。 图 8 模具菜单 2） 调入手机外壳模型 点击模具菜单中的模具模型，在下拉的“模具模型”菜单中选择“定位参照零件”，选择刚建立的手机外壳模型文件，在创建参照模型对话框中选择选择“同一模型”点确定按钮调入到当前设计环境中。 3）创建手机外壳模具工件 在模具模型下拉菜单中选择“工件”菜单，选择手动创建，激活如图 9所示的元件创建对话框， 图 9 元件创建对话框 点完成菜单，首先点草绘按钮“ ”，选择手机外壳模型侧平面作为草绘平面，用“ ”工具绘制截面的矩形，点“ ”按钮建立如图 10所示手机外壳模具模型。 图 10 手机外壳模具工件 4） 定义分型面 1：复制和封闭手机外壳模型外表面 2：沿底面延拓所复制的手机外壳模型外表面 隐藏刚建立的外壳模具模型。然后在“模具模型”下拉菜单中点击“分型面”命令，激活“分型面”下拉菜单，点“创建”命令，激活“分型面名称”对话框，输入分型面名称，点确定。激活“曲面定义”下拉菜 单，点“增加”命令，激活“曲面选项”菜单，选择“复制”命令，点“完成”命令，激活如下图 11所示的曲面复制对话框，开始选取手机外壳模型的全部外表面 图 11 曲面选取状态的曲面复制对话框 选取完毕，点击选取对话框的确定按钮，完成复制，接下来在曲面复制对话框中双击填充环命令，激活如图 13所示的聚合填充下拉菜单，鼠标选取包含屏幕孔和拨号键孔的外壳上表面，使其加亮显示，选取完毕，点选取对话框的确定按钮，然后依次点取聚合填充下拉菜单中的“完成参考 ”和“完成返回”命令，关闭聚合填充下拉菜单，将外壳表面的封闭成一个平面，如图 14所示。 图 13 聚合填充下拉菜单 图 14 封闭手机外壳上表面封闭 构建一个可以将工件分割开的平面并将它与第一步所复制的封闭外壳表面合二为一形成最终的分型面。具体步骤是，在曲面管理器菜单的曲面定义下拉菜单中点“增加”命令，激活曲面选项下拉菜单，在其中选择平整命令，然后点“完成”命令，激活“曲面：平整”对话框，然后鼠标选取手机外壳底面为草绘平面，选用“ ”矩形绘图工 具绘制如图 15所示的一个可完全包容工件横截面的矩形平面。 图 15 绘制平整平面 绘制完毕，点 按钮。然后点确定关闭“曲面：平整”对话框。点击“合并”命令，建立手机外壳分型面如图 16所示。 图 16 手机外壳分型面 5） 提取模具体积块以生成模具元件： 取消对模具模型的隐藏，点击摸具体积块命令，选择分割命令， 选取刚才建好的分型面，点击确定，完成， 选择抽取命令，点“ ”按钮，点击确定，完成模具元件抽取，生成模具元件。点完成 /返回关闭模具元件菜单。隐藏工件后，模具元件的开模前的装配效果如图 17所示。 图 17 模具开模前 6）开模： 首先保证工件已经被隐藏，然后点击模具菜单中的模具进料孔命令，打开模具孔菜单，选择定义间距，定义移动命令，点完成，实现开模，效果如图 18右图 图 18 模具开模 7）保存模具模型文件 在文件菜单中点保存命令，保存外壳模具模型， 会自动生成以所命名积块为名称的凸摸和凹模模型文件。 8）模型格式转换 在文件菜单中点打开命令，打开保存的外壳凸摸模型文件。然后在文件菜单中点保存副本命令，如下图 19所示，选择 样对于凹模也执行相 同操作实现格式转换。 图 19 保存副本对话框 四、 主要仪器设备 1计算机 2 机外壳模具数控铣削加工实验 一、实验目的： 1了解数控铣削在模具加工中的作用 2掌握用数控铣加工模具型腔的加工工艺 3掌握运用 4掌握数控程序的传输方法 5了解数控程序在加工中心运行过程 二、实验内容 1拟订模具型腔铣削加工工艺 2利用 3根据拟订的加工工艺，利用 模型腔进行刀具路径设计 4模拟加工并生成 5传输 6试运行 三、实验步骤 机外壳凹模 作步骤 图形处理 1从 系统中输出手机外壳凹模零件的 2在 统中将手机外壳凹模零件的 在菜单栏中选择回主功能表 /档案 /档案转换 /取。 在系统选指定文挡名对话框中读 取 击打开 . 系统弹出 击 坐标处理 1在菜单栏选择回主功能表。 2单击顶部工作栏中的 （等角视图）按钮，单击 （构图面 侧视图）按钮，单击 （全屏显示） / 。 3在菜单栏中选择转换 /旋转 /所有的 /图素命令旋转所有几何图素。 4选择执行命令。 5系统提示选择旋转基准点，在菜单栏中选择原点命令以系统原点为旋转点。 对刀点的确定 1在菜单栏单击层别，系统弹出如图 20所示的设置图层对话框，输入“层别 ”，单击确定，单击顶部工作栏中的 （构图面 空间绘图）按钮。 2绘制曲面边界线 在菜单栏中选择回主功能表 /绘图 /曲面曲线 /所有边界 /鼠标选取上曲面 /执行/执行 /回主功能 图 20 设置图层对话框 3将边界线的左上角平移到系统的原点（为对刀点）； 在菜单栏中选择回主功能表 /转换 /平移 /所有的 /图素 /两点间 /单击边界线左上角 /原点（对刀点），系统弹如图 21所示平移参数设置对话框，单击确定 / （清除颜色） / （全屏显示）按钮， 图 21 平移参数设置对话框 4保存文件 在菜单栏中选择回主功能表 /档案 /存档，系统弹如图 22所示保存文档对话框，输入文档名称，单击 存档按钮 图 22 保存文档对话框 规划曲面挖槽粗加工刀具路径（留余量 1刀具路径规划 单击工作拦中的 （构图面 俯视图）按钮，构图面设为俯视构图面。 选择刀具路径 /曲面加工 /粗加工 /挖槽粗加工命令。 选择所有的 /曲面命令，选择所有曲面，选择执行命令。 系统弹出如图 23所示曲面粗加工挖槽刀具参数对话框，从刀具库中选取直径为 10刀尖角为 1的圆角铣刀，在曲面挖槽刀具参数设置对话窗中输入切削参数、程序名、冷却等 图 23 曲面粗加工挖槽刀具参数对话框 单击曲面挖槽刀路对话框中的曲面加工参数选项卡，参数设置如图 24所示。 图 24 曲面加工参数选项卡 (6)单击曲面挖槽刀路对话窗中的确定按钮，系统提示选择刀路范围限定框 在菜单栏选择刀具路径 /操作管理，系统弹出如图 25所示的刀路操作管理对话框。选择刀路模拟选项卡，在菜单栏选择 手动模拟（按“ S”键）或自动模拟，如图 26所示。 图 25 操作管理对话框 图 26 凹模粗加工刀具路径模拟 在菜单栏选择刀具路径 /工作设置，鼠标捕捉毛坯的左上角为对刀点，分别在 X、Y、 、高。 4曲面挖槽粗加工实体验证 在菜单栏选择刀具路径 /操作管理，系统弹出如图 27所示的实体验证操作对话框，单击 按钮，实体验证过程如图 28所示。 图 27 实体验证操作对话框 图 28 凹模挖槽粗加工实体验证过程 （五）和第四步一样，进行如图 29 中 2,3,4,操作。 图 29 操作管理对话框 （六） 后置处理（生成 序） 选择刀具路径 /操作管理，系统弹出后处理程式对话框，选择打开储存 辑，单击确定按钮，输入程序名， 单击保存按钮，显示 0所示，修改（ 保存。 图 30 生成 序 （七） 传输 序 在菜单栏选择档案 /下一页 /传输，系统弹出如图 31所示的传输参数 设置对话框，单击传送按钮，显示如图 32所示的指定欲传输的程序名对话框，再单击打开按钮，显示程序传输过程。 图 31 传输参数设置对话框 图 32 指定欲传输的程序名对话框 （八）加工 1将平口虎钳装夹在数控铣床上、虎钳的固定面与 平口虎钳校直并夹紧； 2装夹模具毛坯，用电子寻边器找正毛坯的左上角为工件坐标系零点 3计算工件坐标系零点处于机床坐标系的偏值，选择工件坐标（ 59）并输入数值； 4将方式选择开关置于“ “ /光 标移到“ “自动运行” /按“ / 按“循环启动”； 5执行程序加工 机外壳凸模 作步骤 （一）图形处理步骤和凹模操作步骤一样 。 图 a 凸模线框模型 （二） 坐标处理步骤如凹模坐标处理步骤 图 b 旋转后凸模模型 （三）加工坯料及对刀点的确顶和规划曲面挖槽粗加工刀具路径（留余量 参数设置步骤如凹模步骤。 选择刀具及步骤如下图 （四） 单击曲面挖槽刀路对话窗中的确定按钮，系统提示选择
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。
川公网安备: 51019002004831号