0228-膜片式离合器的设计【全套12张CAD图+说明书】
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膜片
离合器
设计
全套
12
十二
cad
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膜片式离合器的设计
摘要：离合器装在发动机与变速器之间，汽车从启动到行驶的整个过程中，经常需要使用离合器。它的作用是使发动机与变速器之间能逐渐接合，从而保证汽车平稳起步；暂时切断发动机与变速器之间的联系，以便于换档和减少换档时的冲击；当汽车紧急制动时能起分离作用，防止变速器等传动系统过载，起到一定的保护作用。离合器类似开关，接合或断离动力传递作用，因此，任何形式的汽车都有离合装置，只是形式不同而已。现在，电子技术也进入了离合器系统。一种由控制单元（ECU）控制的离合器已经应用在多款的轿跑车上。
关键词：从动盘总成 传动系 膜片弹簧 非线性弹性特性
- 内容简介：
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外文翻译资料 1 1 引言 在 开发出来的三十年里，它经过不断地发展，已经能结合模拟I/O，网络通信以及采用新的编程标准如 1131而，工程师们只需利用数字 I/。据 “美国市场信息 ”的世界 及软件市场报告称， 1995年全球 0亿美元 5。随着电子技术和计算机技术的发展， 由于 采用传统的工具可以解决 80%的工业应用，这样就强烈地需要有低成本简单的 而促进了低成本微型 增长，它带有用梯形逻辑编程的数字 I/O。然而，这也在控制技术上造成了不连续性，一方面 80%的应用需要使用简单的低成本控制器，而另一方面其它的 20%应用则超出了传统控制系统所能提供的功能。工程师在开发这些 20%的应用需要有更高的循环速率，高级控制算法，更多模拟功能以及能更好地和企业网络集成。 在八十和九十年代，那些要开发 “20%应用 ”的工程师们已考虑在工业控制中使用 ，提供丰富的图形化编程和用户环境，并且 些技术包括浮点处理器；高速 I/ 定数据存储器；图形化软件开发工具。而且 效的软件以及高级的低成本硬件。 冰蓄冷中央空调是将电网夜间谷荷多余电力以冰的冷量形式储存起来，在白天用电高峰时将冰融化提供空调服务。由于我国大部分地区夜间电价比白天低得多，所以采用冰储冷中央空调能大大减少用户的运行费用。 冰蓄冷中央空调系统配置的设备比常规空调系统要增 加一些，自动化程度要求较高，但它能自动实现在满足建筑物全天空调要求的条件下将每天所蓄的能量全部用完，最大限度地节省运行费用。 具有以下特点： (1)可靠性高。 高可靠性得益于软、硬件上一系列的抗干扰措施和它特殊的周期循环扫描工作方式。 (2)具有丰富的 I/相应的 I/外为了提高操作性能，它还有多种人外文翻译资料 2 机对话的接口模块；为了组成工业局部网络，它还有多种通讯联网的接口模块。 (3)采用模块化结构。为了适应各种工业控制需要，除了 单元式的小型 大多数 括 源、I/O 等均采用模块化设计，由机架及电缆将各模块连接起来，系统的规模和功能可根据用户的需要自行组合。 (4)编程简单易学。 编程大多采用类似于继电器控制线路的梯形图形式，对使用者来说，不需要具备计算机的专门知识，因此很容易被一般工程技术人员所理解和掌握。 (5)安装简单，维修方便。 需要专门的机房，可以在各种工业环境下直接运行。各种模块上均有运行和故障指示装置，便于用户了解运行情况和查找故障。由于采用模块化 结构，因此一旦某模块发生故障，用户可以通过更换模块的方法，使系统迅速恢复运行 2 控制系统结构 控制系统由下位机（现场控制工作站）与上位机（中央管理工作站）组成，下位机采用可编程序控制器（ 触摸屏，上位机采用工业级计算机与打印机，系统配置必要的附件如通信设备接口、网卡、调制解调器等，实现蓄冷系统的参数化与全自动智能化运行。 下位机和触摸屏在现场可以进行系统控制、参数设置和数据显示。上位机进行远程管理和打印，它包含下位机和触摸屏的所有功能。整个系统以下位机的工业级可编程序控制器 为核心，实现自动化控制。控制设备与器件包括：传感检测元件、电动阀、变频器等。 位机系统（区域工作站） 采用 全取代常规的开关按钮、指示灯等器件，使控制柜面谈得更整洁。并且， 统设置、模式选择、参数设置、故障记录、负荷记录、时间日期、实时数据显示、负荷曲线与报表统计等功能，中文操作界面直观友好。 7种场合中的检测、监测及控制的自动化，其强大功能使其无论在独立运行中，或相连成网络皆能实现复杂控制功能。 外文翻译资料 3 该产品具有光电隔离，高电磁兼容；具有很高的工业适用性，允许的环境温度达 60 ；具有很强的抗干扰、抗振动与抗冲击性能，因此在严酷的工作环境中得到了广泛的应用。 自由通讯口方式也是 一个很有特色的功能，它使制器进行通讯，即 00型 波特率为 s（可调整）。因此使可通讯的范围大大增加，使控制系统配置更加灵活、方便。任何具有串行接口的外设，例如：打印机或条形码阅读器、变频器、调制解调器（ 上位 等都可连接使用。用户可通过编程来编制通讯协议、交换数据（例如： 具有 C/ 芯片和芯片插座 集成电路是把复杂电路刻蚀到微小的半导体硅芯片上，故常称做芯片，双列直插式芯片是用塑料封装且两侧带有间隔为 0 1英寸的引脚，这些引脚可以插在焊接 电路板上或面包板上，封装内部有很细的线把这些引脚与芯片连接。 1引脚的数目 引脚是用数字从一个缺口或一个圆孔开始逆时针编号的，如一个 8 脚和一个 14脚的芯片的引脚编号，对所有的尺寸芯片都是这样编号的。 2芯片插座 芯片焊接时受热容易坏掉，它们短短的引脚也不能用散热片保护，我们用新片插座来保护，严格上应该称为双列直插插座，可以先把插座焊接到电路板上，再把芯片插入插座。 只有当需要焊接时才用芯片插座，用面包板搭电路时不用插座。 实际产品的电路中通常不用插座而是把芯片直接焊接在电路板上的，因为实际产品是用 机器焊接的，焊接速度很快（不会损坏芯片）。你不要这样做，因为可能会损坏芯片，而且在调试时要移去芯片，而焊住的芯片要取下且不损坏芯片是很难的。 3从插座上拔出芯片 如果你要取下一个芯片，你可以用一个小平口螺丝刀轻轻地把芯片从插座中拔出。仔细地在两端把平口螺丝刀插入芯片与插座之间，轻轻地翘起芯片，注意要分别在两端口起翘，否则会把引脚弄弯甚至折断。 外文翻译资料 4 5 3双集型（晶体管）集成电路和 历史上，双集型集成电路曾比 其是对小规模集成逻辑电路而言。主要有两个 ，一个是最初双晶体管（即三 极管）要比 可靠，其次是三极管速度比 快。但随着 的可靠性的改进以及集成电路变的越来月复杂，使得 极型逻辑电路的使用也减少了，然而双极型晶体管集成电路技术在高频逻辑电路中仍有用。 当上位机脱机时，在下位机控制下，整个系统能正常运行。 位机系统（中央管理工作站） 位机 上位机即图文控制中心，主要由 用 件平台，采用全 中文操作界面，人机对话友好。管理人员和操作者，可以通过观察 且通过鼠标进行设备管理和执行打印任务。 件在自动化领域中可用于所有的操作员控制和监控任务。可将过程控制中发生的事件清楚地显示出来，可显示当前状态并按顺序记录，所记录的数据可以全部显示或选择简要形式显示，可连续或按要求编辑，并可输出打印报表和趋势图。 够在控制过程中危急情况的初发阶段进行报告， 发出的信号既可以在屏幕上显示出来，也可以用声音表现出来。它支持用在线帮助和操作指南来消除故障。某一 件辅助操作策略保证过程不被非法访问，并提供用于工业环境中的无错操作。 作系统下，在 2位应用软件，通过 为理想的通讯伙伴进入 界，因此 容易地结合到全公司的数据处理系统中。 3 冰蓄冷系统的控制 制目的、范围及主要受控设备 蓄冷控制系统控制目的：通过对制冷主机、储冰装置、板式热交换器、外文翻译资料 5 系统水泵、冷却塔、系统管路调节阀进行控制，调整储冰系统各应用工况的运行模式，在最经济的情况下给末端提供一稳定的供水温度。同时，提高系统的自动化水平，提高系统的管理效率和降低管理劳动强度。 控制范围包括整个冰蓄冷系统的参数状态显示、设备状态及控制，主要控制设备有：双工况主机、电动阀、冷却塔、冷却水泵、蓄冰装置、初级乙二醇泵、板式换热器、次级乙二醇泵等。 制功能 控制功能包括整个冰蓄冷系统稳定、经济运行所需的功能。 况转换功能 根据季节和机器运行情况，自控系统具备以下工况转换功能： a） 双工况主机制冰同时供冷模式； b） 双工况主机单独制冰模式； c） 主机与蓄冰装置联合供冷模式； d） 融冰单独供冷模式； e） 主机单独供冷模式。 况的启停、显示和故障报警功能 控制系统按编排的时间顺序，结合负荷预测软件，控制制冷主机及外围设备的启停数量及监视各设备之工作状况与运行参数，如 ： - 制冷主机启停、状态及故障报警； 回水温度、压力遥测和显示； 态及故障报警； - 乙二醇泵启停、状态及故障报警； 态及故障报警； 态及故障报警； 回水温度控制与显示； 回水温度、压差遥测控制与显示；口温度遥测控制与显示；节与阀位控制与显示； 度遥测控制与显示； 据的记录和打印功能 控制系统对一些需要的监测点进行整年趋势记录，控制系统可将整年的负荷情况（包括每天的最大负荷和全日总负荷）和设备运转时间以表格和图表记录下来，供使用者使用。所有监测点和计算的数据均能自动定时打印。 动 /自动转换功能 控制系统配置灵活的手动 /自动转换功能。 化控制功能 根据室外温度、天气预报、天气走势、历史记录等数据自动选择主机优外文翻译资料 6 先或融冰优先。 在满足末端负荷的前提下，每天使用完储存的冷量，尽量少地运行主机。充分发挥冰储冷系统优势，节约运行费用。 自动运行功能 系统可脱离上位机工作，根据时间表自动进行制冰和控制系统运行、工况转换、对系统故障进行自动诊断，并向远方报警。触摸屏显示系统运行状态、流程、各节点参数、运行记录、报警记录等。 假日设定功能 系统可根据时间表自动运行，同时也可预先设置节假日，控制储冰量和储冰时间，使系统在节假日时对不需要供应空调的场所停止供冷。 位 机操作功能 下位机彩色触摸屏操作界面见图 1. 下位机操作功能如下： a） 人机对话。操作人员可通过触摸面板进行人机对话，操作界面完全中文化，具有提示、帮助、参数设置、密匙设置、故障查询、历史记录等功能。 b） 系统设置。包括操作口令设置、运行设置、运行时间表设置、记录溢出处理、自动 /手动 /测试选择、节假日设置、系统参数设置（包括各节点温度、压力，各介质的流量，储冰量，制冰速率，融冰速率，阀门开度，末端负荷等。） c） 故障记录、运行记录、历史记录等。 程监控 控制系统通过电话线或宽带网，与专家系统连接，对系统进行运行监控、参数修改、数据采集等，使系统不断完善和软件版本升级，让用户得到更好的服务。远程监控的目的是用户可以通过 共交换传输网）对冷冻站进行异地远程监控。同时也可以实现远程调试、远程适时监控和在线维护等，从而大大减轻工程人员的工作强度，降低工程成本。 统扩展控制 控制系统设计界面友好， 容可扩展、参数也可修改，通过 485 通讯接口或通信协议实现 冰储冷自控系统一体化，节约投 资、方便管理。系统集中控制，减少了动力柜占地面积，又使动力柜型号统一、式样相同、大小一致。系统
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