5万吨年硅微粉生产工艺烘干粉斗式提升机设计文献综述.doc

5万吨年硅微粉生产工艺烘干粉斗式提升机设计【4张CAD图纸+毕业论文+开题报告+答辩稿+文献综述】

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5万吨年硅微粉生产工艺烘干粉斗式提升机设计

23页 12000字数+论文说明书+4张CAD图纸【详情如下】

5万吨年硅微粉生产工艺烘干粉斗式提升机装配图.dwg

5万吨年硅微粉生产工艺烘干粉斗式提升机设计开题报告.doc

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5万吨年硅微粉生产工艺烘干粉斗式提升机设计答辩稿.ppt

5万吨年硅微粉生产工艺烘干粉斗式提升机设计论文.doc

任务书.doc

头轮.dwg

小带轮.dwg

滑块联轴器.dwg

5万吨/年硅微粉生产工艺烘干粉斗式提升机的

设计说明书

目录

1、前言.........................................................1

2、设计方案的论证........................................................ 2

3、斗式提升机的工作过程及工作方式的选择...................................3

4、斗式提升机主要技术参数的计算和选择及外形尺寸...........................6

5、斗式提升机的主要部件及设计.............................................8

6、斗式提升机制法的选择、技术性能和外形尺寸...............................21

7、斗式提升机的安装、支撑与维护...........................................24

8、斗式提升机的电气控制系统设计...........................................27

9、结论...................................................................28

10、致谢..................................................................29

11、参考文献..............................................................30

12、英文摘要..............................................................31

摘要:本机是与烘干机配套的D160型斗式提升机。本机为垂直斗式,它由运行部分(料斗与牵引胶带)、带有止逆器的上部区段、带有张紧装置的下部区段、中部机壳、驱动装置、传动部分组成。本机适用于向上输送粉状、粒状、小块状的无磨琢或半磨琢的散状物料。卸料方式为离心式卸料,并利用耐热橡胶输送带为牵引构件。本机的提升高度为16米。在设计中,着重设计了驱动装置的皮带轮、联轴器以及传动部分的头轮。另外还说明了本机的检修、维护等事项。

关键词:斗式提升机   驱动装置   料斗   带轮

One side whitewash the wheat of processing factory to transport the cup type promotion machine of workshop section

Abstract: Model D elevators are of the vertical bucket type. It consists of  bucket, rubber belt, head section with stop dog, foot section with take-up pulley, intermediate sections, power driving unit, safety lock, etc. They are suitable for elevating pulverizes, granular and small sized nonabrasive or semiabrasive loose materials. Its unloading way is gravity electrode, and it uses the rubber conveyer bands as tractive components. The machine?s winding depth is seven meters. In this design, emphasising on designing the pulley and coupling of the driving device and the drive pulley of the transmission device. Finally it interprets the machine?s inspection and maintenance, etc.

Key word: elevators  power driving

1前言

1.1一般结构和工作过程

斗式提升机又叫斗提机、升运机[1、8]。它是属于具有挠性牵引构件的连续输送设备[1]。斗式提升机的结构由下列部件组成:牵引构件、料斗、机头、机座、机筒、驱动装置和张紧装置、逆止制动装置等组成。牵引构件环绕并张紧于头轮和底轮之间,在牵引带上每隔一定的距离固定着承载物料的料斗。全部构件均用外壳封闭,防止了灰尘的飞扬和物料的抛散。外壳上端称为机头、下端称为机座,中间称为机筒。机筒的长短可根据提升高度由若干节组成。提升机的驱动装置与头轮轴相连,提供给提升机必要的动力,以保证提升机正常运转,机头上有逆止制动装置,防止头轮逆转。提升机的工作过程如下:

物料——>机座(进料口)——>机筒——>机头——>卸料(出料口)

1.2 应用范围和分类以及工作特点

斗式提升机是一种垂直输送散粒、碎块物料的输送设备,也可以大倾角(大于70度)的倾斜向上输送物料。为适应各种不同的使用要求,斗式提升机具有各种不同的制法和装法,因此,能广泛地应用于许多部门[2]。

斗式提升机输送物料的方向分为垂直输送和倾斜输送,在一般情况下,多采用垂直输送方式,当垂直输送不能满足特殊工艺要求时,才采用大倾角输送。由于倾斜式斗提机的牵引构件在垂直度过大时需增设支承装置,因而使结构复杂化,故一般很少采用倾斜式斗提机。按安装方式不同,斗提机可分为固定式和移动式。按牵引方式构件的不同又可分为带式和链式两种,在一般情况下,料温不超过60℃时用带式提升机,输送的料温超过60℃时用链式提升机[1]。按卸料方式又可分为离心式、重力式和混合式三种,离心式适合于输送流动性较好的颗粒物料,重力式适合于输送含水分较高,粘性、散落性不好的物料;混合式介于前两者之间[1]。

2选型及其设计方案论证

2.1选型

目前国内常用的斗式提升机均为垂直式,主要有ZL型和HL型;PL型和TB型;D型以及D型的改型产品等。

D型斗式提升机采用橡胶带作为牵引构件;间断布置斗,快速离心卸料;适用输送物料有粉状、颗粒状的无磨琢性或半磨琢性的散状物料,提升高度在4~30米范围内;输送量在3.1~66立方米/时范围内,且造价低,结构简单。而HL型斗式提升机采用锻造的环形链条作为牵引构件,输送量在16~47.2立方米/时范围内。PL型斗式提升机采用板式套筒滚子链条作为牵引构件;适用输送块状、比重较大、磨琢性的物料,输送量较大。ZL型斗式提升机采用铸造链条作为牵引构件提升高度约在8~29米范围内;输送量大。考虑D型斗提机较其他型号的斗式提升机结构简单,造价低,输送量不大,提升高度不高等优点,本机采用D型。 

2.2设计方案的论证

本机是一硅微粉生产工艺烘干粉输送工段的斗式提升机。斗式提升机在本工段的作用是将硅微粉经提升机输送到16米的高度。在该设计中所提供的指标如下:

项目 容重

(吨/立方米) 输送量

(吨/年) 提升高度

(米) 进料口位置(米)

数值 1.4 5万 16 0.5(地下)

经查有关资料知:在所有的斗式提升机型号中,接近此送量的只有TD100(H制法)和D160(S制法)两种斗式提升机。所以方案拟定在此两种型号之间选择。

方案一:D160型垂直输送、固定式、带式、离心式斗式提升机;

方案二:TD100型垂直输送、固定式、带式、重力式斗式提升机。

TD型斗式提升机采用高强度的输送胶带,它比传统的D型斗式提升机性能好,输送量大,提升高度高,规格全,但价格要比D型的高。另外,D型斗式提升机《机械化运输手册》查得其技术参数中运输量最小的是D160型(S制法),为3.1m3/h,TD型的技术参数中运输量最小的为TD100(H制法),为7.6 m3/h;并且D160型适用于离心式卸料,而TD100型适用于重力式卸料。所以,对于该厂的设计要求:输送量为7.14m3/h,卸料方式为离心式,提升高度为16米,故方案一更适合。

所以,选择方案一。

3斗式提升机的工作过程及工作方式的选择

斗式提升机的工作过程分为三个阶段:物料装入料斗的装料过程;物料从机座提升到机头的过程即提升过程;物料从机头卸出的过程即卸料过程。装料是否装满、提升机是否稳定是决定斗式提升机提升效率的重要因素。

3.1装料过程

3.1.1装满系数及影响装满系数的主要因素

料斗的装满过程直接影响提升机的输送能力。衡量装料阶段好坏的标志用料斗的装满系数ψ来表示,通常装满系数越大,斗提机的输送效率就越高[1]。装满系数为:

ψ=料斗内盛装物料的体积/料斗的几何体积[1]

对于在不同带速、不同进料方式下的装满系数见表3-1。

影响装满系数的因素很多,其中与料斗的形式;牵引构件的线速度;机座的装料方式和物料的物理等因素有关。

零压保护——通过接触器KM的自锁触点来实现。当电源电压消失(如停电),或者电源电压严重下降,使接触器KM由于铁心吸力消失或减小而释放,这时电动机停转并失去自锁。而电源电压又重新恢复时,要求电动机及其拖动的运动机构不能自行起动,以确保操作人员和设备的安全。由于电网停电后自锁触点KM的自锁已消除,所以不重新按起动按钮就不能起动[8]。

9结论

本设计中采用D160型斗式提升机,它输送量不大,输送高度不高,还有横截面尺寸较小,占地面积少;价格便宜,结构简单;有较好的封闭性能;耗用动力小等优点。缺点是:可能对过载敏感性大;料斗和牵引构件较易损坏。由于逆向进料有利于物料进入机座时与料斗正面相遇,此时料斗直接装料,物料直接进到料斗内,因此装满系数大,机座内堆积物料少,大大减轻了料斗在机座内推移堆积物料的阻力,所以该机的装料方式选用逆向进料。在卸料过程中,有三种卸料方式,对于该机的速度系数K<2.22,由《机械运输手册》查得应采用离心式卸料。在传动装置中,该机由异步电动机、普通V带轮、渐开线齿轮减速器、金属滑块联轴器等组成。该机传动滚筒轴的转速为47.5转/分,而电机转速为940转/分,所以总传动比i总=30.3。传动比分配是这样的:普通V带轮传动比i2=1.515,圆柱齿轮减速器ZLY—250—10—Ⅲ传动比i1=20。头轮采用表面凸起3~4mm高的腰鼓形结构。它配合固定式螺杆张紧装置张紧胶带,以防止带子跑偏。为了防止提升机因故障或停电而停车逆转,在机头上安装了滚柱式逆止器。

DG型是D型的改型产品,与传统的D型相比,驱动装置改为电动机—轴装式减速器组合,从动滚筒为可拆式,故该机安装、维修方便;另外,该机的张紧装置位于头部和尾部两处,头部张紧装置的调节为调节行程的2/3,尾部为1/3,从而降低了进料口的高度,增加了调节行程方便性[9]。

10致谢

在毕业设计的三个多月的时间里,我查阅了大量资料,但仍遇到许多我自己难以解决的问题。在毕业设计终归完成之际,我要特别感谢李立和老师,他在运输机械上有着丰富的知识和经验,并且不辞劳苦,帮助我搞好毕业设计,对我所提出的问题总是能给予及时和满意的解答。还要特别感谢谷辉老师,谷老师在这段时间里非常繁忙,但在审阅我的设计说明书的过程中,给予了许多宝贵的修改意见和建议。另外,同学们给予我的帮助也是我这次设计能够顺利完成的一个重要因素,在此一并感谢。

参 考 文 献

编者-书名-出版厂家-出版日期-所需内容的页码

[1]张安云-机械输送设备-中国财政经济出版社-1998-43~64

[2]无-D型斗式提升机使用说明书-合肥运输机械厂-1986-1~2

[3]余梦生、吴宗泽-机械零部件手册:造型、设计、指南-机械工业出版社-1996-811~815

[4]卜炎-机械传动装置手册(下册)-机械工业出版社-1999-598~605,670

[5]何家森、林莹、朱江-电工技师手册-机械工业出版社-2001-245

[6]卜炎-机械传动装置手册(上册)-机械工业出版社-1999-206~212,600~670

[7]梁庚煌-机械运输手册(第二册)-化学工业出版社-1983-86~97,157~158

[8]陆玉、何在洲、佟延伟-机械设计课程设计-机械工业出版社-2003-191~192

[9]郑萍-现代电气控制技术-高等教育出版社-1999-24

[10]张之仪、吴葵等-机械化运输手册-机械工业出版社-1997-87~90

[11]周明衡-联轴器选用手册-化学工业出版社-2001-71~78 

内容简介:
安徽科技学院 工学院 毕业论文(设计) - 1 - 文献综述 斗式提升机 ,也叫斗提机, 用于垂直或倾斜时输送粉状、颗粒状及小块状物料。它的优点是:横断面上的外形尺寸较小,可使输送系统布置紧凑;提升高度大;有良好的密封性等。缺点是:对过载的敏感性大;料斗和牵引构件较易损坏。 斗提机提升物料的高度可达 30 米,一般常用范围为 320 米。输送能力在 300 吨 /时以下。一般情况下多用垂直式斗提机,当垂直式斗提机不能满足工艺要求时,才采用倾斜式斗提机。由于倾斜式斗提机的牵引构件在垂度过大时需增设支承牵引构件的装置,而使结构复杂,因此一般很少采用倾斜式斗提机。 斗提机 的分类方法很多,一般为:( 1)按安装方式不同,可分为垂直式、倾斜式;( 2)按卸载特性不同,可分为离心式、离心 力式;( 3)按装载特性不同,可分为掏取式、流入式;( 4)按牵引构件型式不同,可分为带式、链式;( 5)按料斗形式的不同,可分为深斗式、浅斗式、鳞斗式(三角斗或梯形斗)式。 目前国内常用的斗提机均为垂直式,有 D 型、 、 及 四种型式。它们的主要特征、用途及型号如下: D 型斗提机的结构特征是采用胶带作为牵引构件,卸载特性是间断布置料斗,快速离心卸料,适用输送物料为粉状、颗粒状、小 块状的无磨琢性或半磨琢性的散状物料,如:煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等,其适应温度不得超过 60C。如采用耐热橡胶带,允许150C,型号有 、 、 、 。其提升高度约在 430 米范围内。 载特性为间断布置料斗,快速离心卸载,是适用输送粉状、颗粒状及小块状的无磨琢性的物料,如:软煤、水泥、石块、砂、粘土等。且允许输送温度较高的物料。它的型号有 在 0 米范围内提升。 斗提机采用板式套筒滚子链条作为牵引 构件,它连续布置料斗,慢速重力卸载,适用输送块状、比重较大、磨琢性的物料,如:硬煤、碎石、矿石、卵石;易碎物料,如:焦炭、木炭等。被输送物料的温度在 250C 以下,型号有 升高度约在 530 米范围内。 斗提机采用铸造链条作为牵引构件,连续布置料斗,慢速重力卸载。适用输送块状和粉状物料,如:矿石、石灰石、水泥、碎石、卵石、白灰、煤等。被输送物料的温度在 300C 以下,型号有 升高度约在 829 米范围内。 斗式提升机的安装要求是: 1、斗提机下部区段的支承面,必须保证座落在基础的水平面上。 2、斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,并且两轴心线均应与水平面平行。 3、中间机壳的法兰连接处,不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布,以保证密封。 4、斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上,在垂直度偏差在 1 米长度上不允许超过 1 毫米,总高的累积偏差不允许超过 8 毫安徽科技学院 工学院 毕业论文(设计) - 2 - 米。 5、料斗在牵引构件上的位置应正确,并紧固可靠。在运行中,不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。 6、斗提机偏向半的安装装置,必须符合图纸要求。 7、螺旋 拉紧装置调整好后,应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程,余下的拉紧行程应不少于全行程的 50%。 8、减速器高速轴的轴线与电动机的轴线,应相互平行并在同一水平线内;低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线,应在同一水平线上,其最大平行偏移量不得超过 米,最大轴线交角不得超过 40。 9、斗提机应安装起吊设备,起重量不小于 2 吨。起重机的轨底与驱动轴中心线的距离为 2。对于提机取 2 米;对于 提机取 。 10、斗提机的中部应有防止偏移的中间支承装置。支承点的间距不大于 8 米,最上面的支承点应尽量靠近头部。 斗提机作为输送机的一种,有其较早的根源 。 输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。 中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形; 17 世纪中,开始应用架空索道输送散状物料; 19 世纪中叶,各种现代结构的输送机 相继出现。 1868 年,在英国出现了带式输送机; 1887 年,在美国出现了螺旋输送机; 1905 年,在瑞士出现了钢带式输送机; 1906 年,在英国和德国出现了惯性输送机。此后,输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步由完成车间内部的输送,发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。 输送机一般按有无牵引件来进行分类。 具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力,可 采用输送带、牵引链或钢丝绳;承载构件用以承放物料,有料斗、托架或吊具等;驱动装置给输送机以动力,一般由电动机、减速器和制动器 (停止器 )等组成;张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种,可使牵引件保持一定的张力和垂度,以保证输送机正常运转;支承件用以承托牵引件或承载构件,可采用托辊、滚轮等。 具有牵引件的输送机的结构特点是:被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内,或直接装在牵引件 (如输送带 )上,牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连,形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路,利用牵引件的连续运动输送物 料。 这类的输送机种类繁多,主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。 安徽科技学院 工学院 毕业论文(设计) - 3 - 没有牵引件的输送机的结构组成各不相同,用来输送物料的工作构件亦不相同。它们的结构特点是:利用工作构件的旋转运动或往复运动,或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。例如,辊子输送机的工作构件为一系列辊子,辊子作旋转运动以输送物料;螺旋输送机的工作构件为螺旋,螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料;振动输送机的工作构件为料槽,料槽作往复运动以输 送置于其中的物料等。 未来输送机的将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。 大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达 440 公里以上 , 带式输送机的单机长度已近 15 公里,并已出现由若干台组成联系甲乙两地的 “ 带式输送道 ” 。不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。 扩大输送机的使用范围,是指发展能在高温、低温条件下有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的,以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性物料的输送机。 斗式提升 机的结构和技术性能大家都很熟悉 ,虽然各生产厂家和使用单位根据各自的特点 ,对其结构和工作参数进行了一些调整 ,但工作原理依然是通过输送带连接的畚斗将物料提升后 ,利用重力或离心力将其抛出 ,来实现提升物料的目的。因此 ,斗式提升机性能的好坏 ,除了与其运动参数和结构形式有关外 ,还与提升带和畚斗的特性有关。 畚斗磨损 ,物料回流及提升带延伸 ,打滑 ,跑偏及受潮腐坏等现象 ,都严重地影响着提升机的正常工作。我国传统的斗式提升机大多采用的是全棉帆布胶带和钢制畚斗 ,这些材料的理化性能和制作方式 ,限制了其很难改变提升机的上述 弊病。因此 ,多年来 ,我们的设备制造者都仅在提升机的结构形式、运动参数和抛料方式上进行着完善和改进。 随着科学技术的不断发展 ,各种新材料、新技术应运而生 ,早在 20 世纪 80 年代中期 ,我国就开始研制新型塑料畚斗和增强型提升带。现在该技术已经成熟并被广泛应用。这些新材料、新技术应用于斗式提升机中 ,极大地改善了提升机的工作性能 ,取得了很好的经济效益。 1 塑料畚斗的理化性能和应用特点 塑料畚斗的理化性能 高强度塑料畚斗是采用改性超高分子量聚合物注塑而成的 ,它具有高耐磨、高韧性、耐腐蚀、低温性能好等诸多优点 ,是目前用于粮食谷物类提升性价比较好的材料。 塑料畚斗的应用特点 自重轻 ,降低了提升机的能耗塑料畚斗的重量仅是同类钢质畚斗的 1/5,因此 ,能大大降低提升机的能耗 ,同时可延长畚斗带的使用寿命。据江苏扬州麦粉厂进行的塑料畚斗与钢畚斗的对比实验反映 ,塑料畚斗可降低提升机电耗 30%左右。 安徽科技学院 工学院 毕业论文(设计) - 4 - 模塑成型 ,避免了因筒内零件损坏造成的故障钢制畚斗都是数片材料焊制而成 ,偶然出现的脱焊 ,掉片和棱角凸出都将产生挂坏筒内零件的故障。而塑料畚斗是模注成型 ,且各棱边都有很好的韧性 ,不会产生运行中的掉斗、硬挂及其他异常现象。 耐磨性好 ,使用寿命高于钢制畚斗磨损是畚斗的主要失效形式之一。现在的塑料畚斗都很重视这一问题 ,在其原料的配方中 ,有独特的耐磨配料 ,专业厂家生产的合格产品 ,还要经过当地质量监督检验站的检测并出具试验报告。好的塑料畚斗的耐磨性能能够达到 3钢的 75%,由于塑料畚斗的厚度一般是钢质畚斗的 3 倍 ,因此理论上 ,塑料畚斗的使用寿命应是钢质畚斗的 2 倍以上。通过我们多年的使用证明 :好的塑料畚斗的耐磨性能确实要强于钢质畚斗。 柔韧性好 ,不损伤颗粒物料塑料畚斗因其独特的柔韧性 ,可大大降低被提升物料的破损率。特别是在大米加工 厂中 ,往往需要多道提升 ,因此 ,由提升机产生的碎米 ,在全部碾米工艺中占有相当大的比例。在原粮增碎方面 ,采用塑料畚斗的提升机 ,要比钢质畚斗降低80%。 耐腐蚀 ,低温性好 ,尤其适用于潮湿、高寒温环境和间断使用由于塑料畚斗是非金属材料 ,耐腐蚀能力强 ,低温性能好 ,特别适合在高水分、高寒温的环境下工作 ,克服了钢质畚斗在高水分、高糠粉、高温差的环境中 ,极易产生的结疤、生锈、水汽和腐烂的现象。且在运行过程中 ,不会因摩擦碰撞产生火花 ,起到了防止粉尘爆炸的作用。 2 聚酯增强提升带的理化性能和特点 聚酯增强提升带的理化性能 聚酯增强提升带是采用 200 型聚酯浸胶帆布作骨架 ,表面贴合高耐磨橡胶材料硫化而成。 聚酯增强提升带的特点 延伸率低 ,畚斗带不会伸长传统的平胶带由于其延伸率太高 ,整条畚斗带极易变形伸长 ,需要经常紧带或调整 ,工作稳定性很差。采用聚酯增强提升带后 ,带长基本不需调整 ,使皮带跑偏 ,打滑的现象大为减少 ,提高了提升机运行平稳的能力。 拉伸强度高由于聚酯增强提升带的拉伸强度是普通平胶带的 3 倍 ,因此 ,它能承受较大的动负荷 ,能提高斗式提升机的提升高度和产量 ,不会产生因过载变形太大而拉坏胶带的现象。 摩擦系数大 ,不会失速 打滑聚酯增强提升带的表面 ,做成了 2 种状态 ,其中一面是带布纹的毛面 ,有极大的摩擦系数 ,与传动轮贴合得很好 ,即使在畚斗带张得不太紧的情况下 ,也不会打滑 ,造成畚斗失速而影响产量。 适应潮潮湿的性能好 ,带子不会腐坏各种提升带表面的橡胶层都比较薄 ,普通平胶带经多次弯曲和磨损后 ,里面的棉布层极易吸收水分 ,再加上提升机内的通风状况不好 ,使棉布胶带易腐烂损坏。而聚酯增强提升带的湿强力高 ,适合提升高水分粮食和在温差很大极易产生潮气的环境中使用。 自重轻 ,柔软性好 ,适合频繁弯折 ,寿命长聚酯增强提升带因拉伸强度高 ,延伸率小 ,故安徽科技学院 工学院 毕业论文(设计) - 5 - 能使畚斗带做得很薄 ,获得了极好的柔软性 ,能在较小直径的传动轮上频繁弯折 ,耐疲劳 ,耐冲击 ,剥离强度大 ,寿命比普通胶带长得多。由于斗式提升机采用了这些新技术、新材料 ,使得提升机的性能得到了巨大的改善。当然 ,运动参数 (低速 )和卸料方式 (滑动 )的改变 ,在某些方面也会对特定条件下的物料输送产生影响。但塑料畚斗和聚酯增强提升带的应用 ,确实是当今畚斗和提升带的发展方向。 3 斗式提升机现存不足及改进设计方案 目前多数厂家生产的斗式提升机虽然各有特点,但主要结构和设计思路基本相同,这些机器在实际使用中,机座存料和机内 残留料一直是影响产品质量波动的一个主要因素。通过对现机型不足处的分析,笔者提出一种新的设计方案,以求新机型功能更加完善。 现机型存在的不足 目前机座底至提升机畚斗最低进料点之间有一个较大的空间,工作中,这一空间必须由最先进入的物料充填,这个充填量并不小,以 +/#&机型为例,充填物料大约需 %012&01,这一部分物料如果不定期给予清理更换,则必然造成结块变质。 对于频繁更换物料品种的斗提机,一般企业都不可能每天数次的不间断的人工清理机内残留物料,一是非生产时间占用比重太大;二是工 人劳动强度太大,再则大量清理出来的物料处理起来也不太方便。 由于机座有皮带张紧机构,所以部件相对移动处如果密封不良,就会造成粉尘外泄,污染环境。且由于尾轮轴在调整时与进料口的相对尺寸不断变化,稍不注意,这一变量参数的变动会造成进料不畅的现象,引起前端输送设备堵机故障。 如果品种更换时不能停机彻底清理机内运动中的残留物,那么交叉污染是不可避免的。为了尽可能减少残留物有时不得不用较长的时间进行空机运转,这样除了能耗损失外,也使得生产效率低下。笔者曾做过一项测试,即在提升机停止进料并提完后, 空机运行 5出料口接料 15还可接出残留物料 10 改进设计方案 随着现代工业技术的飞速发展,斗提机皮带已逐步由原来的棉织物基材改进为聚酯纤维基材和尼龙片基皮带,这两种基材的优点除了寿命长外,其长度方向的伸长变形量也相当的小,这就使过去斗提机日常保养的一项主要工作 检查调整皮带张紧力,显得不适用了。从近几年实际使用的情况看,斗提机在头尾轮复胶且正常使用的情况下,一年调整一次皮带张力就足够了
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