DWG-4D推弯式小型液压弯管机设计（全套含CAD图纸）
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推弯式
小型
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毕业设计（论文）题目小型弯管机的设计作者学院专业学号指导教师毕业设计（论文）任务书机电工程院系（教研室）系（教研室）主任（签名）年12月28日学生姓名学号专业机械设计制造及其自动化1设计（论文）题目及专题小型弯管机设计2学生设计（论文）时间自3设计（论文）所用资源和参考资料机械设计实用机构运动仿真图解朱金生等编电子工业出版社2003液压控制系统设计与使用张利平编化学工业出版社2013液压技术实用手册宋锦春编中国电力出版社20114设计（论文）应完成的主要内容弯管机总体方案设计弯管机液压系统设计弯管机安全保护装置设计5提交设计（论文）形式（设计说明与图纸或论文等）及要求弯管机总体结构图（1号图及以上）弯管机液压系统结构图（1号图及以上）安全保护装置结构设计图（1号图及以上）6发题时间日指导教师（签名）学生（签名）毕业设计（论文）指导人评语主要对学生毕业设计（论文）的工作态度，研究内容与方法，工作量，文献应用，创新性，实用性，科学性，文本（图纸）规范程度，存在的不足等进行综合评价指导人（签名）年月日指导人评定成绩毕业设计（论文）评阅人评语主要对学生毕业设计（论文）的文本格式、图纸规范程度，工作量，研究内容与方法，实用性与科学性，结论和存在的不足等进行综合评价评阅人（签名）年月日评阅人评定成绩毕业设计（论文）答辩记录日期学生学号班级题目提交毕业设计（论文）答辩委员会下列材料1设计（论文）说明书共页2设计（论文）图纸共页3指导人、评阅人评语共页毕业设计（论文）答辩委员会评语主要对学生毕业设计（论文）的研究思路，设计（论文）质量，文本图纸规范程度和对设计（论文）的介绍，回答问题情况等进行综合评价答辩委员会主任（签名）委员（签名）（签名）（签名）（签名）答辩成绩总评成绩摘要液压与气动技术作为现代化机械设备实现传动与控制的重要技术手段，在国民经济的各个领域得到了广泛的应用。与其他传动控制技术相比，液压与气动技术具有很多的优点，像功率密度大，工作平稳且快速性好，易于控制并过载保护，易于实现自动化和机电一体化的整合，因而广泛应用。液压系统的设计制造和使用维护方面等具有多种显著的技术优势，故此使其成为现代机械工程的基本技术构成和现代控制工程的基本要素。液压与气动技术相比之下，液压技术在机械工程领域应用非常广泛，所以本次的设计主要用的是液压技术。电动弯管机是弯曲管材成型的主要设备之一，适用于可塑性材料的弯曲工艺加工。它在建筑、制造、煤矿、石油、军工、工程等行业得到广泛应用。本设计根据实际生产的需要和要求，再结合电动弯管机自身特点，设计了一款新型便携式半自动化电动弯管机。该机可配备多式样不同半径的弯曲模具，从而实现管材不同半径和不同角度的弯曲加工。在本设计中，利用液压传动的原理，拟定合理的液压系统图，经过必要的计算，确定液压系统的参数，据此来系统结构的设计和液压元件选型。而对于机械结构，则是根据实际所需设计其结构，紧密、美观，符合人机工程学。半自动化的设计，提高了生产效率和系统的安全性。无论是液压系统，还是机械结构，都全方位的考虑使用者的安全和效率。尤其是本次对液压接够采用车载卧式布局，更是结构简单，外形新颖美观，给使用者一种全新的感受关键词液压；弯管机ABSTRACTHYDRAULICANDPNEUMATICTECHNOLOGYAREANIMPORTANTTECHNOLOGYOFTHEMODERNMECHANICALEQUIPMENTTOREALIZETRANSMISSIONANDCONTROLMEANS,HASBEENWIDELYUSEDINALLFIELDSOFNATIONALECONOMYHYDRAULICANDPNEUMATICTECHNOLOGYHASMANYADVANTAGESCOMPAREDWITHOTHERDRIVECONTROLTECHNOLOGY,SUCHASPOWERDENSITY,STABLEANDGOODRAPIDITY,EASYCONTROLLINGANDOVERLOADPROTECTION,EASYREALIZINGAUTOMATIONANDTHEINTEGRATIONOFMECHANICALANDELECTRICALINTEGRATION,SOITHASAWIDERANGEOFAPPLICATIONSHYDRAULICSYSTEMDESIGNANDMANUFACTUREANDUSEOFTHEMAINTENANCEANDSOONHASMANYSIGNIFICANTTECHNICALADVANTAGE,ANDTHOSEADVANTAGEMAKEITBECOMETHEBASICTECHNOLOGYOFMODERNMECHANICALENGINEERINGSTRUCTUREANDTHEBASICELEMENTSOFMODERNCONTROLENGINEERINGHYDRAULICTECHNOLOGYISVERYBROADINTHEFIELDOFMECHANICALENGINEERINGAPPLICATIONCOMPAREDWITHPNEUMATICTECHNOLOGY,SOTHISDESIGNMAINLYUSETHEHYDRAULICTECHNOLOGYELECTRICPIPEBENDERISBENDINGPIPEFORMINGONEOFTHEMAINEQUIPMENT,APPLICABLETOTHEBENDINGOFMATERIALSOFPLASTICITYPROCESSINGITISWIDELYUSEDINCONSTRUCTION,MANUFACTURING,COAL,PETROLEUM,MILITARYINDUSTRY,ENGINEERINGANDOTHERINDUSTRIESACCORDINGTOTHENEEDSOFPRACTICALPRODUCTIONANDDEMAND,ANDTHECHARACTERISTICSOFELECTRICPIPEBENDER,THISDESIGNDESIGNEDANEWTYPEOFPORTABLESEMIAUTOMATICELECTRICPIPEBENDINGMACHINETHEMACHINECANBEEQUIPPEDWITHTHESTYLEOFDIFFERENTRADIUSBENDINGDIETOREALIZETHEBENDPIPESWITHDIFFERENTRADIUSANDDIFFERENTANGLESTHISDESIGNUSETHEPRINCIPLEOFHYDRAULICTRANSMISSIONANDFORMULATEREASONABLEHYDRAULICSYSTEMDIAGRAM,THENITDETERMINETHEPARAMETERSOFTHEHYDRAULICSYSTEMAFTERTHENECESSARYCALCULATIONTODESIGNTHESYSTEMSTRUCTUREANDHYDRAULICCOMPONENTSSELECTIONANDTHEMECHANICALSTRUCTUREISBASEDONTHEACTUALDESIGNITSSTRUCTURE,COMPACT,BEAUTIFUL,INLINEWITHTHEERGONOMICSSEMIAUTOMATICDESIGNIMPROVESTHEPRODUCTIONEFFICIENCYANDTHESAFETYOFTHESYSTEMBOTHINHYDRAULICSYSTEMANDTHEMECHANICALSTRUCTURECOMPREHENSIVECONSIDERINGTHEUSERSSAFETYANDEFFICIENCYKEYWORDSHYDRAULICPRESSUREPIPEBENDINGMACHINEI目录第一章液压传动技术的概述111液压传动的基本原理和特征1111基本原理1112液压传动的特征112液压传动发展的概况113液压传动在各领域的应用214液压弯管机的发展状况315液压系统的组成及分类4151液压系统的组成4152液压系统的分类516、液压传动的优缺点5161液压传动的优点5162液压传动的缺点617液压系统的图形符号618电动弯管机8181电动弯管机的工作原理8182主要技术参数8第二章管材弯曲921管材的力学性能分析922管材弯曲过程的分析10221胚料受外力矩M弯曲10222管材弯曲过程1123工件工艺分析1224管材弯曲的计算及弯管能力的校核12241弯曲最小半径的确定12242管材中性层曲率半径13243管材弯曲力矩的计算1325弯曲管材断面形状的畸变及其防止1426管材弯曲成形的极限1527管材弯曲工艺的关键1528管材弯曲的回弹量15281主要影响回弹的因素有15II282减小回弹量的措施1629管材弯曲精度的要求及角度的检验16291弯曲管材的精度要求16292弯曲角度的检验16第三章电动弯管机机械结构的设计1831电动弯管机机构原理图1832电动弯管机的机械结构的设计18321上、下花板的设计18322锟轴的设计20323销的选择21324螺栓的选择2133弯曲模具的设计21331弯曲回弹21332弧槽半径22333模具材料与表面粗糙度值的选择23第四章液压系统的设计与计算2441液压系统主要参数的确定24411预选系统的设计压力24412计算液压缸的主要参数2442工况分析2443液压回路方案的制定，拟定液压系统原理图26431液压回路方案的制定26432拟定液压系统原理图2744液压元件的选型与计算29541液压泵的选择29542驱动电动机的选择30543液压阀的选取原则30第五章液压缸的设计及其计算3251液压缸设计中应注意的问题3252主要结构尺寸的设计与选用32521缸筒壁厚的计算32522液压缸的油口尺寸33III523液压缸缸底厚度的计算34524活塞与活塞杆的计算34525液压缸工作行程的确定35526液压缸最小导向长度的计算36527缸筒与缸盖的连接36528排气与缓冲3653密封与防尘的选择36
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