g206东流至尧渡段建设工程系梁施工方案

G206东流至尧渡段建设工程NO21合同段系梁施工方案编制审核批准G206东流至尧渡段建设工程NO21合同段项目经理部目录一、编制依据二、编制范围三、编制原则四、工程概况五、工程配置安排六、施工方法七、质量、安全保证体系八、文明施工保证措施附图施工安全保障组织机构图、质量保证体系框图、质量保证组织机构图、质量检查、控制程序图、安全生产体系框图一、编制依据1、安徽省G206公路东流至尧渡段建设工程两阶段施工图设计文件；2、公路桥涵施工技术规范（JTG/TF502011）；3、机械设备投入状况、技术力量、施工能力、现场实际情况；4、施工现场踏勘及调查情况。二、编制范围G206公路东流至尧渡段建设工程NO21合同段，小黄泥湖桥立柱、泉水湖一号桥立柱施工部分。三、编制原则1、在充分理解设计图纸的基础上，采用先进、合理切实可行的施工方案，以满足施工车辆通行为第一要素，并符合相关的规范要求。2、结合地形、地物和现有生活、生产设施，充分利用现有道路，尽量避免对当地居民生活造成困扰。3、遵循施工平面布置，必须满足工程施工机械、材料进场的要求。4、施工现场的道路应保证畅通，并与现场的存放场、仓库、施工设备等位置相协调，满足施工车辆的行车速度、载重量等要求。5、采用项目法组织施工，推行标准化管理工程，做到安全、优质、文明、高效。四、工程概况41、工程简介小黄泥湖桥位于安徽省池州市东至县东流镇境内，中心桩号里程为K7929，桥轴线与水流方向交角90。桥梁布跨桥梁中心桩号为K7929，采用五跨一联，共五联25跨30M装配式预应力混凝土小箱梁。桥台采用肋式台，泉水湖一号桥位于安徽省池州市东至县东流镇境内，中心桩号里程为K9440，桥轴线与水流方向交角90。桥梁中心桩号为K9440，采用四跨和五跨一联，共四联19跨30M装配式预应力混凝土小箱梁，基础均采用钻孔灌注桩基础，桥台桩径为12M；桥墩采用桩柱式，柱径为14M，桩径为16M，设计为摩擦桩。42、自然环境路线区位于地处长江南岸，跨长江平原与皖南山区，全县山峦迭起，湖泊河流纵横，地形东高西低。地势最高点为中部中低山仙寓山，海拔13757米。地势最低点为沿江河漫滩地，海拔仅10米。路线区地势总体特征是东低西高、两侧高、中间低。根据地貌形态，结合标高、切割深度等将项目区划分为谷地平原和低丘两个地貌形态类型。1、气象、水文（1）气象东至县地处长江中下游南岸，属亚热带湿润季风气候区。气候温和湿润，光照充足，无霜期长，雨量充沛，季风明显，多年平均降水量（19882008年）160363MM，多年平均气温为161（19491988年），最高气温为398（1961年7月22日），最低气温16（1969年2月6日）。降水大多集中在58月份，月最大降水量8269MM（1999年6月），占年降水量的3624，日最大降水量2320MM（1995年5月25日），占该年降水量的1379，季节性集中强降水明显（图42），无霜期256天。（2）水文县境属长江流域，水系发育。长江流经区内西北部，由西南流向东北，流经85KM。北部主要河流有黄湓河、尧渡河、香隅河；湖泊有升金湖、小七里湖等，总流向自南向北，直接汇入长江。南部属鄱阳湖水系，主要有龙泉河、太白湖、暖水湖等，总流向由北向南经江西省波阳县境注入鄱阳湖，最后均汇入长江。流经县境的长江河段，属非感潮河段，水位涨落主要受中、上游径流变化的控制。其规律与梅雨峰系的活动完全一致，历年水位特征是7月份出现最高水位，为1418M，元月最低水位，为548M。年平均水位1014M，最高水位为1874M1954年8月1日实测。2、地质情况桥位区工程地质条件1层素填土，灰黄色黄褐色，湿，松散，主要物质成份以粉质粘土为主，手捏砂质感强，该层为大堤冲毁时残留于水底的充填物；2层耕土灰色灰黄色，湿，松散，主要物质成份为粉质粘土和淤泥质粉质粘土，并夹有少量的植物根系；层粉质粘土灰黄色黄褐色，湿很湿，可塑，稍有光泽，摇震反应无，干强度及韧性中等，局部夹有铁锰质结核；层淤泥质粉质粘土灰黄色灰黑色，很湿，流塑，具压缩性高、强度低、透水性差、灵敏度高等特点,局部含有少量砾石和细砂；层粉质粘土灰色灰黄色，局部呈紫红色及灰白色条带（ZK8），湿很湿，以可塑状为主，局部呈硬塑状态，稍有光泽，摇震反应无，干强度及韧性高。另在该层地不处局部还含有少量角砾，粒径一般为0103CM，最大05CM，含量10左右；层含角砾质粉质粘土灰黄色黄褐色，稍湿，松散稍密，砾石成份以砂岩、硅质岩为主，粒径一般为051CM，含量2530。该层分布于淤泥质粉质粘土和粉质粘土底部；层粉质粘土混圆砾灰黄色，湿，稍密，砾石成份以砂岩、硅质岩、脉石英等为主，磨圆度较好，呈次圆状，粒径一般为0305CM，最大3CM，砾石含量一般为3040，中间填充细颗粒成份以粉粘粒为主；层砂质粘性土灰白色，湿，稍密，该层为花岗玢岩侵入体风化残积物，原岩结构已破坏，矿物多风化，岩芯手捏砂感较强，该层水稳性差，遇水扰动易形成“流砂”；层全风化闪长玢岩，灰白色肉红色，稍湿，密实，岩石风化岩芯呈砂状，岩石内矿物均风化水解，手捏砂质感强，水稳性差，遇水扰动易形成“流砂”；层强风化闪长玢岩灰白色黄褐色，稍湿，密实，强风化，岩芯风化强烈，手捏易碎；层强风化砂岩黄褐色青灰色，稍湿，密实，强风化，砂质结构，泥质胶结，中厚层状构造，岩芯经扰动后呈中粗砂状，局部夹有少量碎块状，该层锤击钻进困难，吊锤跳动剧烈；11层中风化闪长玢岩青灰色夹有白色斑点，稍湿，中风化，岩芯以碎块状为主，局部夹有少量短柱状。43、工程数量1、系梁数量小黄泥湖桥系梁48道、泉水湖一号桥系梁36道。2、系梁钢筋砼数量表。序号材料规格小黄泥湖桥2三级钢筋KG7027343C30M36562序号材料规格泉水湖一号桥2三级钢筋KG5270513C30M34921五、工程配置安排51、临时电力设备布置结合本桥施工现场的实际情况及钢筋加工场地、拌合场地等的布局，根据本桥的立柱数量，和总体施工进度，计划配置2个作业班组。根据施工进展情况在小黄泥湖桥、泉水湖一号桥计划各安装1台400KVA变压器，线路设计主要确定电源进线、配电室、配电装置、用电设备位置、线路走向等。52、临时施工便道材料进场和砼运输利用当地靠近本桥左侧的水泥路，进入到桥址范围内的临时施工便道，便道与围堰平台相连。53、机械设备配置拟投入该工程中的主要机械设备表序号机械名称规格型号额定功率数量1装载机ZL505012钢筋弯曲机GW403KW23钢筋切断机GT4055KW24电焊机交流/直流20/12KW105对焊机UN1100100KW16柴油发电机300GF1200KW17汽车起重机徐州2525T28挖掘机29砼搅拌车510砼输运泵车111插入振捣器654、相关人员配置1、管理人员序号姓名职务负责岗位备注1张春涛项目经理全面指挥2赵俊项目副经理生产调度3胡延辉项目总工技术总负责4路士军工程部长现场总负责5黄劲松质检工程师现场质量负责6阚和民桥梁工程师现场施工总负责7赵昌飞试验室主任试验检测控制8刘亚洲测量工程师测量放样负责9顾仁技术员现场技术员10王宇瀚施工员现场施工员2、操作人员序号人员职责人数1架子工施工脚手架搭设182钢筋安装钢筋安装163模板安装模板安装104砼工负责砼浇注工作105杂工负责协助现场施工955、施工进度计划安排桥梁施工立柱进度计划的编制主要以总体施工进度计划和年进度计划为依据。六、施工方法由于本工程系梁在进行基础开挖时采用明挖基础施工，在系梁基坑周围设置11的边坡，以保证基坑的稳定性。61测量放样桩基施工完成后，撤走钻机，清理钻孔施工所用的物资材料，清除杂物，确保系梁施工空间。测量组用全站仪放样出系梁的轴线，用水准仪测出系梁位置的地面标高，确定开挖深度，本合同段系梁开挖深度均在3米左右，按实测的开挖深度以11的坡度放坡，系梁四周每边加宽1米以利于模板安装及基坑排水，确定系梁的开挖宽度后用石灰划线。62基坑开挖基坑开挖采用挖掘机开挖，严格按测量放样标出的灰线进行。对开挖深度较大、地质情况较差的系梁基坑，采用砂袋堆码进行防护处理。63破桩头、精确放样基坑开挖到设计高程后，用风镐将桩头破除到设计标高，及时请检测单位对基桩进行检测，基桩检测完毕后，由测量队用全站仪测出桩的中心点，检查桩基偏位情况，同时中心点用来确定系梁的平面位置，用墨斗弹出系梁的边线，桩位自检完成后请监理工程师对桩位偏差进行检验。基坑底先进行夯实，浇筑CM厚的C15砼进行封底，作为系梁的底模，并在砼垫层底预留出对拉孔，以利于模板安装时对拉。64钢筋加工及安装待封砼达到一定强度后，用墨线在上面定出两侧边线，按设计图纸要求开始绑扎系梁钢筋。系梁钢筋加工均在钢筋场内集中制作，用平板拖车通过便道运至墩位处，用25T汽车吊将钢筋吊入基坑内。（1）材料准备按照工程进度要求，编制材料进场计划。钢筋进场后，检查其牌号、等级、规格、生产厂家是否与合同相符，产品外观是否受损，并检查出厂质量合格证书和质量检验报告单。无合格证书和质量检验报告单的钢筋不予验收。钢筋进场验收后，按种类、型号、规格、等级及生产厂家分别堆存，不得混杂，并设立标志牌，钢筋堆存在仓库（棚）内，如钢筋露天堆置时，应垫高并加遮盖，防止淋雨锈蚀和其它污染，影响钢筋质量。及时对进场钢筋按规定抽检频率进行试验，并报请监理进行抽检，在材料标识牌上标明钢筋材料的检验状态，是否检验合格，严禁将不合格钢筋用于工程施工。（2）钢筋加工安装钢筋成形采用钢筋成形设备在钢筋场内进行，成形时严格按施工图纸尺寸对接长钢筋接头打弯、对箍筋进行弯曲。主筋接长采用焊接，接头在加工时按规范要求打弯，使两钢筋轴线一至，本合同段系梁主筋为20螺纹钢，其打弯的角度和焊接长度如下图示主筋焊接示意图主筋接头在每个断面数量不得超过全部主筋数量的50；主筋接头单面焊焊缝长度不小于10D（D为钢筋直径）；箍筋采用绑扎连接,用双丝进行绑扎,以保证钢筋的稳定性。钢筋焊接前应根据施工条件进行试焊，合格后方可进行正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。钢筋焊接的接头形式、焊接方法、适应范围应符合钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定。焊条采用THJ502碳钢焊条，其化学性能如下抗拉强度（MPA）屈服强度（MPA）伸长率（）冲击功（J）4904002027钢筋保护层设置，钢筋保护层垫块采用半圆形塑料垫块，其厚度为5CM，以1米左右的间距呈梅花形布置，用箍丝将塑料垫块在钢筋上绑扎牢固，防止在模板安装时保护垫块发生滑动或移位。钢筋加工及安装检查标准如下5检查项目规定值或容许偏差检查频率两排以上排距5受力钢筋间距MM同排20每构件检查两个断面箍筋、横向水平钢筋、螺旋钢筋间距MM10每构件检查510个间距长10钢筋骨架MM宽、高或直径5按照总数的30检查弯起钢筋位置MM20按照总数的30检查保护层厚度MM10每构件沿周边检查8处35模板安装为保证系梁砼的外观质量，模板采用定型的大块钢模，在专业的模板厂加工制作完成，模板加工严格按规范容许误差进行。模板面板采用MM厚钢板，大肋采用63MM等肢角钢，背枋采用2根100MM槽钢。模板安装用吊车吊装，为保证模板周转使用，模板应始终保持其要求的形状、刚度、强度、不透水性和表面光滑。模板表面涂刷同一品种的脱模剂，严禁使用废机油等。侧模的安装利用封底砂浆作为支撑，利用在砂浆垫层上已经弹好的墨线对系梁模板进行精确的定位安装，侧模安装完成后，用直径16MM的对拉杆在模板的顶口和底部将背方槽钢进行对拉，防止模板变形。模板之间连接用直径18MM螺栓，按要求将螺栓连接紧固（系梁模板如下图示）。系梁模板图模板安装完成后，以设计桩中心点为基点，全站仪配合调整模板位置，使其上口平面位置准确，模板调整好以后用链条葫芦将其固定。模板定位完成后，请监理工程师进行检查，然后进入下道工序。36砼浇筑混凝土拌和前先由工地试验室测定砂石材料的天然含水量，依据测定的含水量及监理工程师批复的配合比计算出每盘料的施工配合比，在配合比标识牌上注明每盘料的水泥、砂、各种规格的碎石、水的质量，然后采用电子自动计量进料、准确的计量砂、石材料，以保证混凝土的质量。混凝土浇筑采用吊车提升入模，用同厂家、同品种、同标号和相同的混凝土配合比施工，使系梁砼表面颜色保持一致。浇筑时按照规范及工程师的要求自下而上严格水平分层。用插入式振捣棒振捣，混凝土摊铺厚度不超过30CM。混凝土振捣过程中不得触模振捣，为了保证新浇注混凝土与先浇注混凝土的良好结合，振捣上层混凝土时应插入下层混凝土中510CM，并本着快插慢拔的原则，避免形成空洞，使混凝土密实。在混凝土浇筑过程中安排专人察看模板的支撑、接缝、拉杆等情况，检查是否漏浆，是否跑模，发现问题及时处理，将质量事故消灭在萌芽状态，在混凝土浇注过程中应按照规范要求频率根据监理工程师的要求或随机制作混凝土试件。砼浇筑完成并达到一定强度后，拆除钢模板，人工覆盖土工布或麻布片并浇水进行养护，保持砼湿润状态，按要求砼养护期不少于7天。37基坑回填系梁基坑回填采用开挖土进行回填处理。系梁施工工艺流程如下系梁施工工艺流程图七、质量、安全保证体系81、质量保证体系施工中，我们将坚持“百年大计，质量第一”的方针，在施工现场建立完善的质量保证体系，开展全项目部人员、全过程质量管理活动，并在体系的运行过程中不断完善、补充该质量保证体系，确保本工程质量目标的实现。82、安全保证体系及措施牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，建立严格的安全保证体系，形成全员抓安全，全员保安全的良好氛围，确保安全生产目标的实现。安全保证体系框图详见所示，施工安全保障组织机构图见所示，施工安全检查、控制程序图见所示。83、组织保证1、建立安全组织机构（1）、成立以项目经理为组长、总工和副经理为副组长的安全领导小组。项目部设安全保障部，设专职安检工程师，负责本段项目的安全监察、保障和管理工作。施工队设专职安检员，工班设兼职安检员。（2）、项目部每月组织一次安全大检查，安全领导小组成员参加；施工队每旬组织一次安全例行检查，安全工程师参加；施工队安检员每天进行施上安全检查。安全保障部负责建立安全工作台帐，大、小检查均详细记录，提出保持或改进措施、整改期限，并负责落实。（3）、建立严格的安全生产责任制。安全管理工作是一项综合性的工作，涉及面广，单靠一个部门、一部分人去抓很难奏效。为此，必须明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限，使在安全工作方面形成一个人人讲安全，事事为安全，时时想安全，处处要安全的氛围，并建立一套以安全生产责任制为主要内容的考核奖惩办法和安全否决权评比管理制度。（4）、建立高效灵敏的安全管理信息系统。系统规定各种安全信息的传递方法和程序，在施工中形成畅通无阻的信息网，准确及时地搜集各种安全信息，并设专人负责予以处理。（5）、项目部、施工队、工班签订各级安全包保责任状，将安全要求写入合同书。2、安全教育加强全员的安全教育，使各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。加强专业技术工人技术培训与考核，提高专业技术工人的素质和技术水平，减少因操作失误而导致的安全事故。3、安全检查成立由第一负责人为首的安全检查组，建立健全安全检查制度，有计划、有目的地进行检查。检查内容主要是查思想、查制度、查纪律、查隐患、查事故处理，重点查防触电、防机械车辆事故、防汛、防火等措施的落实。检查方法采取自查和互查相结合，定期和经常性检查相结合等方式。八、文明施工保证措施91、加强施工现场组织管理，保障施工优质、快速、高效进行，树立良好形象，争创文明标准工地。1、为了实现文明施工的目标，项目分部成立领导小组专人负责现场文明施工措施落实，确保施工现场符合文明施工管理的要求。加强宣传活动，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程优良快速施工的前提，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。2、结合本工程实际情况，在项目分部及各作业队负责人中明确分工责任，落实文明施工现场责任区，制定相应规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。92、合理布置施工场地，现场的临时建筑物必须和施工组织设计的要求相符，且各种设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。1、临时道路平坦、通畅，周边设排水沟，路边设置相应的安全防护设施和安全标志，道路经常维修，路面不得有坑洼积水。2、施工现场给排水统一规划，整齐统一，做到给水不漏，排水顺畅。施工废水、泥浆必须经过必要处理后再排放到指定位置。93、做好文明施工宣传工作，各种宣传口号及标语布置及时、到位，各种材料及设备标识清楚，加强现场管理，创建文明工地。1、现场设置施工总平面图；工程概况牌、文明施工等，规格统一，内容完善，位置醒目。2、施工用电有用电规划，明确电源、配电箱位置及线路方向，制定安全用电技术措施和电器防火措施，现场设置明确、醒目的标牌。3、现场施工材料堆放整齐，做到横成排、竖成行、散体材料必要时砌池堆放，材料则设立栏杆堆放，并加标识。4、现场制定安全、保卫制度，专人落实安全、防火等项工作，施工人员必须配戴工作卡，管理人员和作业人员分颜色区别，进入施工现场的人员一律戴安全帽。94、经常对工人进行法律和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。严格约束生产人员的日常行为，确保不发生影响社会治安案件。95、加强检查与监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成绩。对施工现场实行定期和不定期检查相结合，每月组织一次专项检查对照评分，严格奖惩制度，交流经验，纠正不足。96、按业主的要求，同时认真听取驻地监理的意见，协调好各方关系，搞好安全生产和文明施工，争创安全文明标准工地。97、工程竣工后，及时拆除一切临时设施，并将工地及四周环境清理整洁，对临时用