纯棉普梳18.2tex针织用筒子纱梳棉工艺设计

纯棉普梳182TEX针织用筒子纱梳棉工艺设计1分析原料特点和成纱质量要求该纱为纯棉普梳细特纱，其配棉特点总体而言，原棉性能一般，成熟度、线密度、强力正常，为了降低成本，选用了一定比例的低级棉（428的混用比例占20），含杂偏高，机检含杂率为226，有害疵点较多，线密度差异也偏大。成纱质量上，要求达到国标（GB/T3982008）优级，条干CV不超过145，单纱断裂强度变异系数不超过85，百米质量变异系数不超过22，平均单纱断裂强度不低于164CN/TEX，一克内棉结粒数不多于30粒，一克内结杂总粒数不多于55粒。从本期配棉来讲，由于混用了部分低级棉，含杂和有害疵点偏多，因此要保证成纱质量达到要求，要求梳棉能较好地排除细小杂志和棉结。2梳棉机技术特征我们选用FA201型梳棉机，其技术特征见下表。项目FA201型梳棉机产量【KG/（台H）】2530可纺纤维长度（MM）2276锡林1290道夫706刺辊250直径（MM）给棉罗拉70锡林330,360道夫189356转速（R/MIN）刺辊800，930工作盖板根数（根）41盖板总根数（根）106盖板总速度（MM/MIN）72342给棉板工作面长度（MM）28,30,32,46,60除尘刀高度（MM）与分疏板固装刺辊下分梳板数（块）2小漏底弦长（MM）三角小漏底固定盖板根数前4根，后3根剥棉形式三罗拉锡林传动形式主电机轴摩擦离合器刺辊传动形式平皮带正反面传动道夫快慢速比41道夫变速形式双速电机吸尘点布置刺辊、道夫、安全清洁辊和盖板花四点连续吸，机下前后车肚间歇吸总牵伸（倍）68129条筒尺寸直径600MM，高900MM、1100MM电机总功率（KW）4823配置梳棉机主要工艺参数速度选择依据1锡林速度锡林转速高，分梳、转移能力强，结合所给机型，锡林转速初定为360R/MIN。2刺辊速度综合考虑刺辊的分梳、除杂要求，避免刺辊速度过高对纤维的损失加重，刺辊转速初选为920R/MIN。3道夫速度要求较好地排除带纤维籽屑、棉结、短绒等细杂，即盖板花量多一些，盖板速度初定为220MM/MIN。主要隔距配置（详见梳棉工艺单）计算梳棉机主要工艺参数1生条定量设计生条定量常用范围纺纱线密度320以上21031012020097110生条干重（G/5M）2228192618241621生条线密度（TEX）43005400340042003400420032004000推荐生条定量机型A186CFA232AFA203A/FA221BFA232ADK903产量【KG/（台H）】200最高4040504080455575140推荐生条定量（G/5M）19251753020325203252527752050实际生产中，根据品种、原料、成纱质量要求和梳棉机配台，生条定量一般采用1825G/5M。因182TEX为细特纱，考虑梳棉机的梳理质量和产量要求，生条干定量初定为1800G/5M。2速度及相应变换带轮计算梳棉机常用的锡林和刺辊速度锡林转速NCNC（R/MIN）N1D/542981460D/542098264D式中N1主电动机转速（1460R/MIN）；D主电动机皮带轮直径（136MM）纺棉时选取D136MM，锡林转速约为360R/MIN；纺化纤时选取D125MM，锡林转速约为330R/MIN。NC（R/MIN）N1D/542981460D/542098264D264136359（R/MIN）刺辊转速NT加工原料锡林转速（R/MIN）刺辊转速（R/MIN）表面线速度比（锡林/刺辊）成熟和强力较好的原棉33045095010501822成熟差、等级低的原棉2803007009001721一般型棉和中长化纤280330600850225NT（R/MIN）N1D/DT981460D/DT0981460136/209098931R/MIN式中DT刺辊皮带轮直径（209MM）注刺辊皮带轮直径，纺棉时选用209MM，刺辊转速约为930R/MIN；纺化纤时选用224MM,刺辊转速约为860R/MIN。盖板速度VFVF（MM/MIN）NC100/240Z4/Z51/171/241436698051142NCZ4/Z5式中Z4、Z5盖板速度变换齿轮齿数（Z4/Z521/39），则VF（MM/MIN）05114236021/39991（MM/MIN）盖板线速度常用范围纺纱线密度（TEX）32以上203220以下棉16027018026080130纺纱原料化纤一般用最低档速度Z4和Z5配置与盖板速度的对应关系Z4182126303439Z5423934302621NC360R/MINVF（MM/MIN）7899911408187124083419NC360R/MINVF（MM/MIN）7239091291220722073134道夫转速NDND（R/MIN）N288/25320/50Z3/190981048Z3式中N2双速电动机的转速（1460R/MIN）；Z3道夫速度变换齿轮齿数，其范围为1834。道夫速度初定为30R/MIN则Z3ND/104830/1048286，取Z329，则ND304R/MIN小压辊出条速度VV（M/MIN）60146088/25320/50Z3/Z238/3095/661/100098684Z3/Z2式中Z2棉网张力牵伸变换齿轮（简称张力牙）齿数，有19、20、21三种。V（M/MIN）684Z3/Z268429/209918（M/MIN）（注Z220）（3）牵伸计算实际牵伸按喂入半制品定量与输出半制品定量之比求得的牵伸，称为实际牵伸。梳棉机实际牵伸喂入棉卷干定量（G/M）5/输出生条干定量（G/5M）3605/18100（倍）机械总牵伸按输出与喂入机件的表面线速度之比求得的牵伸，称为机械总牵伸（也称为理论牵伸）。因为梳棉机有一定的落棉，所以实际牵伸大于机械总牵伸，两者关系式如下实际牵伸机械总牵伸/（1落棉率）机械总牵伸实际牵伸（1落棉率）100（145）955（倍）总牵伸（机械总牵伸）梳棉机的总牵伸是指小压辊至棉卷罗拉之间的牵伸。E小压辊线速度/棉卷罗拉线速度小压辊直径小压辊转速/（棉卷罗拉直径棉卷罗拉转速）48/21120/Z134/42190/Z238/3095/6660/152303624/（Z2Z1）式中Z1牵伸变换齿轮（也称轻重牙）齿数，齿数范围为1321Z2棉网张力牵伸变换齿轮（简称张力牙）齿数有19、20、21三种Z1303624/（Z2E）303624/（20955）159（Z1取16）修正总牵伸E303624/（Z2Z1）9488（倍）实际牵伸机械总牵伸/（1落棉率）9488/（145）9935（倍）定量修正如下生条干定量棉卷干定量（G/M）5/梳棉机实际牵伸3605/99351812（G/5M）生条湿定量G湿G干（165）1917（G/5M）生条线密度NTG干（185）10003906（TEX）小压辊与道夫之间的张力牵伸E张力（棉网张力牵伸）E张力（倍）小压辊线速度/道夫线速度小压辊直径小压辊转速/（道夫直径道夫转速）60/706190/Z238/3095/662944/Z2147（4）产量计算梳棉机的理论产量取决于生条的定量和小压辊的速度。对于FA201型梳棉机，可以通过改变道夫变换齿轮Z3来调整道夫的速度，从而达到调整梳棉机理论产量的目的。理论产量G理60道夫直径道夫转速生条线密度（特数）小压辊道夫张力牵伸/（100010001000）60706303906147/（100010001000）2291【KG/（台H）】定额产量G定G理时间效率2291882015【KG/（台H）】梳棉工艺单定量（G/5M）牵伸原料机型回潮（）生条特数（TEX）湿重干重实际机械配合率落棉率（）原棉FA2016539061917181009559645速度针布型号刺辊（R/MIN）锡林（R/MIN）盖板（R/MIN）道夫（R/MIN）刺辊锡林道夫盖板93036030AT051001150AC203001150AD403201890MCC36除尘刀工艺隔距（英丝）