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汽车 灯罩 冲压 成形 工艺 拉伸 复合 模具设计 全套 cad

资源描述：

汽车前灯罩的冲压模具设计

摘要: 本文介绍了汽车前灯罩的冲压模具设计。设计内容包括产品零件工艺分析、模具设计以及主要零件制造工艺的确定等。

此零件结构复杂，需要多道工序完成，基本工序包括落料、拉深、冲孔、弯曲、翻边等。针对此产品件，应明确设计路线，确定设计方案，构思模具结构。首先对产品进行结构和尺寸分析，利用AUTOCAD绘出零件的三向视图，确定尺寸；之后确定优选的工艺方案（落料、拉深—胀形、冲孔—胀形、冲孔—修边、冲孔—弯曲—冲孔、翻边）；然后再进行必要的工艺计算和尺寸计算，利用AUTOCAD完成第一道工序—落料拉深复合模装配图，并绘出各非标零件；然后同样用AUTOCAD完成第二道工序—胀形冲孔复合模；对其它工序进行分析，确定每道工序的细节工作；最后完成设计。

关键词：灯罩  冲压  模具  工艺  设计

内容简介：

毕业设计（论文）开题报告 题目 汽车前灯罩的冲压模具设计 一、 选题的依据及意义 ： 汽车制造是现代化工业中比较重要的一部分，而冲压是汽车零部件制造中广泛采用的技术。因为自己对汽车有浓厚的兴趣，现在决定以此为课题，进行汽车 前 灯罩的冲压模具 设计 。 冲压是应用非常广泛的成型加工方法，冲压模质量的好坏不仅关系到产品的质量，也关系到生产的效率。进行冲压模设计，不仅考察学生的机械结构设计能力，也可以锻炼学生综合运用所学知识解决具体实际问题的能力。 二、 国内外研究概况及发展趋势（含文献综述）： 随着我国成为世界制造业的中心，电子信息技术中的电子元器件和汽车部件越来越多的成为中国制造，而模具是机械、电子、汽车、家电等工业产品的基础工艺装备，作为工业基础，模具的质量、精度、寿命对其它工业的发展起着十分重要的作用，在国际上称为“工业之母”。 2005 年我国模具产值为 610 亿人民币， 2006 年约 720 亿，平均每年以 20% 25%的速度增长。模具的技术水平明显有了提高，一些国产优质模具的性能已接近国外同类产品的先进水平，但由于我国起步晚，许多模具不得不依赖进 口，与发达国家相比差距还非常大。 随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展，许多新技术、新工艺、新设备、新材料不断涌现，因而促进了冲压技术的不断革新和发展。其主要发展如下： 1. 工艺分析计算的现代化。它将与现代数学、计算机技术联姻，对加工零件进行计算机模拟和有限元分析，达到预测某一工艺方案对零件成形的可能性与成形过程中可能会发生的问题，供设计人员修改和选择。 2 造与分析（ 研究和应用将极大地提高模具制造效率，提高模具质量，使模具 设计与制造技术实现一体化。 3. 模具的标准化、商品化、机械化及专业化自动生产。 三、研究内容及实验方案： 研究内容： 1、产品零件工艺分析 2、冲压模具设计 3、主要零件制造工艺的确定。 本课题研究方法 ： 1) 设计前的准备： 丰富模具设计基础知识，熟悉 灯罩 结构及设计过程熟悉冲压成形原理及整个流程。 2) 零件二维平面图纸： 利用 件画出工件二维工程图纸。 3) 模具设计： 1. 对所设计模具之产品进行可行性分析 。 2确定模具结构。 3排样图的设计及材料利用率计算 4冲裁压力和压力中心计算 5凸、凹模设计 6凸、凹模刃口尺寸的确定。 7其它零件的设计 8压力机的选择 9结束语 4) 设计说明书 ： 阐述 灯罩 零件图的绘制过程工程及整个模具设计过程。 四、目标、主要特色及工作进度 目标： 1、 独立完成毕业设计 2、 按图标准设计一套模具的装配图和有关的关键零件图。 3、 制订模具的装配工艺和成形零件的工艺。 4、 按学院毕业设计的书写格式要求，撰写设计说明书。 5、 完成 3000文字的毕业设计有关的外文资料翻译。 工作进度： 1. 查阅相关资料，外文资料翻译（ 6000 字符以上），撰写开题报告。 第 1 周 第 2 周 罩 板冲件图，分析冲件成形工艺及坯料展开 。 第 3 周 第 6 周 罩 冲压成形工艺规程 。 第 7 周 第 8 周 罩模具 总装图及零件图 。 第 9 周 第 13 周 文） 。 第 14 周 第 16 周 业答辩。 第 17 周 五、参考文献 1 肖祥芷，王孝培主编 西科学出版社 ,2 王孝培主编 第二版 械工业出版社 ,3 王芳主编 模具设计指导 1998 4 王春武，齐广霞，揭钱发编著 北京：兵器工业出版社 ,5 陈炎嗣，郭景仪主编 北京：北京出版社 ,1991 6 杨玉英主编 北京：机械工业出版社 ,2005 7 廖念钊，莫雨松，李硕根，杨