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控制 节制 面板 数控 加工 工艺 编程 程序设计 机械 毕业设计 论文 a2013

资源描述：

文档包括:

说明书一份,34页,10200字左右.

毕业设计答辩题一份.

图纸:工件图.dwg

内容简介：

毕业设计答辩题 (五 ) 调节高度及更换方法 ? 答：江苏恒德模具厂的模具有 A B C D 四个工位其中 A B 两个工位类同 ,C D 两个工位类同 ,其结构均为模芯 ,弹簧 ,压盖 ,及导套 ,不同的是直径不同 ,更换方法为把导套去掉 ,用内六方把螺栓松开 ,把模芯放置在台虎钳上夹紧 ,然后用扳手左旋或右旋调节高度 ,更换的话 ,直接松开就行了 ,安装的时候顺序相反 2. 数控机床运行中常出现的问题及解决方法 ? 答： 1 夹钳保护 ,就是加工零件在夹钳的保护区域 ,解决方法是移动夹钳 ,使之在保护范 围之外 ,2 轴轮廓出现监控 ,由于编程时配刀超出了零件的轮廓 , 解决方法是重新手工配刀 解决方法是看感应开关指示灯是否亮 ,不亮的话就需要检修 不运转 ,由于工作 中用旋转模切边出现撞板或带料 ,复位后 C 轴未回零 , 解决方法是用手旋转连接杆使之在摁下 T 功能键时能插入 3. 板金件的加工流程 ? 答： 不论冲压件的几何形状和尺寸大小如何 ,其生产过程一般都是从原材料剪切下料开始，经过各种冲压工序和其他必要的辅助工序（如退火，酸洗，表面处理等）加工出图纸所要求的零件。对于某些组合冲压件或精度要求较高的冲压件 ，还需要经过切削，焊接或铆接等加工，才能完成。 4. 如何 保证 板金件的质量 答：质量跟 选用合适的模具间隙 有关 ,模具间隙是指冲头进入下模中，两侧的间隙之和。它与板厚、材质以及冲压工艺有关，选用合适的模具间隙，能够保证良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止带料，延长模具寿命。 通过检查冲压废料的情况，可以判定模具间隙是否合适。如果间隙过大，废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大，断裂面与光亮面形成的角度就越大，冲孔时会形成卷边和断裂，甚至出现一个薄缘突起。反之，如果间隙过小，废料会 出现小角度断裂面和较大的光亮面。 当进行开槽、步冲、剪切等局部冲压时，侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小，有时刃边偏移过大会刮伤下模，造成上下模的快速磨损。模具以最佳间隙冲压时，废料的断裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，这样可使冲裁力最小，冲孔的毛刺也很小。 5. 冲床模位对中性不好时 如何 检修 答： 如果冲床模位的对中性不好，造成模具快速钝化，工件加工质量差，可就以下几点检修： a 检查机床的水平情况，必要时重新调整； b 检查并润滑转盘上的模孔及导向键，如有损伤及时修复； c 清洁转盘的下模座，以便