骨架注塑模具的设计[抽芯]-[机械毕业设计论文A3017]
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- 关 键 词：
-
骨架
注塑
模具
设计
抽芯
机械
毕业设计
论文
a3017
- 资源描述：
-
文档包括:
说明书一份,21页,6000字左右.
任务书一份.
开题报告一份.
PPT答辩稿一份.
工艺卡一份.
图纸共17张:
A0-模具装配图.dwg
A2-定模板.dwg
A2-定模底板.dwg
A3-导滑条.dwg
A3-导套.dwg
A3-导柱.dwg
A3-垫块.dwg
A3-动模板.dwg
A3-动模底板.dwg
A3-推板.dwg
A3-推杆.dwg
A3-推杆固定板.dwg
A3-斜导柱.dwg
A3-型腔.dwg
A3-型芯.dwg
A4-骨架工件图.dwg
A4-浇口套.dwg
- 内容简介：
-
厂名 校 机械加工工艺卡片 车间 金工 产品名称 零件号 零件名称 骨架模具 推板 材料牌号 件毛重 毛坯材料 碳钢 零件净重 毛坯尺寸 材料定额 毛坯可制件数 1 每台产品零件 数 1 工 安 工 工序内容 机床设 夹具 切削工 量具 辅助 工 每（）件时间 序 装 步 备名称 名称 具名称 名称 具名 称 定额（分） 号 号 号 及编号 及编 号 及编号 及编 号 及编 号 准备及 结束 单件 10 备料 锻造坯料 165 205 19 锯床 钢尺 20 热处理 退火 30 铣 粗铣六面，单边均留 1量 立式铣床 游标卡尺 40 划线 处螺纹孔位置线 处台阶孔位置线 处锥度孔位置线 异形孔位置线 划针 ; 游标高度尺 50 钻 立式钻床 游标卡尺 60 线切割 处 异形 孔 ,注意均布 线切割机床 千分尺 70 铣 精铣六面， 上下面 留 有 磨余量 式铣床 游标卡尺 更改标记 数量 通知单号 签名 日期 更改标 记 数量 通知单 号 签名 日期 第 1 页 拟制 共 2页 审核 厂名 校 机械加工工艺卡片 车间 金工 产品名称 零件号 零件名称 骨架模具 推板 材料牌号 件毛重 毛坯材料 碳钢 零件净重 毛坯尺寸 材料定额 毛坯可制件数 1 每台产品零件 数 1 工 安 工 工序内容 机床设 夹具 切削工 量具 辅助 工 每（）件时间 序 装 步 备名称 名称 具名称 名称 具名 称 定额（分） 号 号 号 及编号 及编 号 及编号 及编 号 及编 号 准备及 结束 单件 80 钳工 立式钻床 塞规 90 钳工 攻 6纹孔螺纹 攻丝机床 螺纹塞规 100 磨 磨上下两面 平面磨床 千分 尺 110 钳工 钳工修毛刺及锐边倒钝 手工 120 检验 130 入库 更改标记 数量 通知单号 签名 日期 更改标 记 数量 通知单 号 签名 日期 第 2页 拟制 共 2页 审核 厂名 校 机械加工工艺卡片 车间 金工 产品名称 零件号 零件名称 骨架模具 型芯 材料牌号 件毛重 毛坯材料 碳钢 零件净重 毛坯尺寸 材料定额 毛坯可制件数 1 每台产品零件 数 1 工 安 工 工序内容 机床设 夹具 切削工 量具 辅助 工 每（）件时间 序 装 步 备名称 名称 具名称 名称 具名 称 定额（分） 号 号 号 及编号 及编 号 及编号 及编 号 及编 号 准备及 结束 单件 10 备料 锻造坯料 28 58 锯床 钢尺 20 热处理 退火 30 粗车 粗车大端面及外圆 卧式车 床 游标卡尺 40 半精车 半精车小端面及各处外 圆 ,并留有 量 ,其它达图示要求 卧式车床 游标卡尺 50 热处理 淬火 于 55 60 磨 磨达图示尺寸要求 平面磨床 千分 尺 70 检验 80 入库 更改标记 数量 通知单号 签名 日期 更改标 记 数量 通知单 号 签名 日期 第 1 页 拟制 共 1页 审核 厂名 校 机械加工工艺卡片 车间 金工 产品名称 零件号 零件名称 骨架模具 斜导柱 材料牌号 件毛重 毛坯材料 碳钢 零件净重 毛坯尺寸 材料定额 毛坯可制件数 1 每台产品零件 数 1 工 安 工 工序内容 机床设 夹具 切削工 量具 辅助 工 每（）件时间 序 装 步 备名称 名称 具名称 名称 具名 称 定额（分） 号 号 号 及编号 及编 号 及编号 及编 号 及编 号 准备及 结束 单件 10 备 料 锻造坯料 23 75 锯床 钢尺 20 热处理 退火 30 粗车 粗车大端面及外圆 卧式车床 游标卡尺 40 半精车 半精车小端面及各处外圆 ,并留有 量 ,其它达图示要求 卧式车床 游标卡尺 50 铣 铣两面 ,保证尺寸 式铣床 游标卡尺 60 热处理 淬火 于 55 70 磨 磨达图示尺寸要求 平面磨床 千分 尺 80 线切割 线切割保证 线切 割 角度 尺 90 检验 100 入库 更改标记 数量 通知单号 签名 日期 更改标 记 数量 通知单 号 签名 日期 第 1 页 拟制 共 1页 审核 厂名 校 机械加工工艺卡片 车间 金工 产品名称 零件号 零 件名称 骨架模具 动模底板 材料牌号 45# 零件毛重 毛坯材料 碳钢 零件净重 毛坯尺寸 材料定额 毛坯可制件数 1 每台产品零件 数 1 工 安 工 工序内容 机床设 夹具 切削工 量具 辅助 工 每（）件时间 序 装 步 备名称 名称 具名称 名称 具名 称 定额（分） 号 号 号 及编号 及编 号 及编号 及编 号 及编 号 准备及 结束 单件 10 备料 锻造坯料 165 205 37 锯床 钢尺 20 热处理 退火 30 划线 - 6 通孔位置线 - 6 通孔位置线 - 13 通孔位置线 划针 ; 游标高度尺 40 铣 半精铣六面 ,注意上下面留有余量 立式铣 床 游标卡尺 50 钻 - 6 通孔 - 6 通孔 - 13 通孔 立式钻床 游标卡尺 60 磨 磨上下面达表面粗糙度要求 平面磨床 千分 尺 70 钳工 去毛刺 80 检验 90 入库 更改标记 数量 通知单号 签名 日期 更改标 记 数量 通知单 号 签名 日期 第 1 页 拟制 共 1页 审核 厂名 校 机械加工工艺卡片 车间 金工 产品名称 零件号 零件名称 骨架模具 推杆固定板 材料牌号 45# 零件毛重 毛坯材料 碳钢 零件净重 毛坯尺寸 材料定额 毛坯可制件数 1 每台产品零件 数 1 工 安 工 工序内容 机床设 夹具 切削工 量具 辅助 工 每（）件时间 序 装 步 备名称 名称 具名称 名称 具名 称 定额（分） 号 号 号 及编号 及编 号 及编号 及编 号 及编 号 准备及 结束 单件 10 备料 锻造坯料 99 205 17 锯床 钢尺 20 铣 粗铣半精铣六面，达图示要求 立式铣床 游标卡尺 30 划线 处螺纹孔位置线 处台
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