骨架注塑模具的设计[抽芯]-[机械毕业设计论文A3017]
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- 关 键 词：
-
骨架
注塑
模具
设计
抽芯
机械
毕业设计
论文
a3017
- 资源描述：
-
文档包括:
说明书一份,21页,6000字左右.
任务书一份.
开题报告一份.
PPT答辩稿一份.
工艺卡一份.
图纸共17张:
A0-模具装配图.dwg
A2-定模板.dwg
A2-定模底板.dwg
A3-导滑条.dwg
A3-导套.dwg
A3-导柱.dwg
A3-垫块.dwg
A3-动模板.dwg
A3-动模底板.dwg
A3-推板.dwg
A3-推杆.dwg
A3-推杆固定板.dwg
A3-斜导柱.dwg
A3-型腔.dwg
A3-型芯.dwg
A4-骨架工件图.dwg
A4-浇口套.dwg
- 内容简介：
-
1 浙江工贸职业技术学院汽车与机电工程系 毕业设计（论文）开题报告 课题名称： 骨架模具的设计 专 业： 模具设计与制造 班 级： 03（ 1） 姓 名： 裴剑华 学 号： 25 指导教师： 谭小红 2006 年 月 日 2 浙江工贸职业技术学院汽车与机电工程系 毕业设计开题报告 1、课题研究的现状和意义 工业发展水平的不断提高，工业产品更新速度加快，对模具的要求越来越高，尽管改革开放以来，模具工业有了较大发展，但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要，目前满足率只能达到 70%左右。造成产需矛盾突出的原因，一是专业化、标准化程度低，除少量标准件外购外，大部分工作量均需模具厂去完成。加工企业管理的体制上的约束，造成 模具制造周期长，不能适应市场要求。二是设计和工艺技术落后，如模具术采用不普遍，加工设备数控化率低等，亦造成模具生产效率不高、周期长。总之，是拖了机电、轻工等行业发展的后腿。因此我们必须意识到，对模具设计的研究的目的和意义在于能够跟好的认识模具工业在国民经济中的地位的重要性。因为利用模具成型零件的方法，实质上是一种少切削、无切削、多工序重合的生产方法，采用模具成型的工艺代替传统的切削加工工艺，可以提高生产效率，保证零件质量，节约材料，降低生产成本，从而取得很高的经济效益。利用模具生产零件的方法 已经成为工业上进行成批或大批生产的主要技术手段，它对保证制品质量，缩短试用周期，进而争先占领市场，以及产品更新换代和新产品开发都具有决定性的意义。因此德国把模具称为“金属加工中的帝王”，把模具工业视为“关键工业”，美国把模具称为“美国工业的基石”，把模具工业视为“不可估量其力量的工业”，日本把模具说成是“促进社会富裕繁荣的动力”，把模具视为“整个工业发展的秘密”。 要使国民经济各个部门获得高速发展，加速实现社会主义四个现代化，就必须尽快将模具工业搞上去，使模具生产形成一个独立的工业部门，从而充分发挥模具工业 在国民经济中的关键作用。 注射模具的设计过程要求我们学生综合知识和实践能力较强，它既是我们大学三年所学的机械制图、工程材料、公差配合与技术测量、塑料成型工艺与设备等技术基础课、专业课的综合应用，又需要我们学生了解大量的实践经验。 通过毕业设计，会使我们在下述基本能力上得到培养和锻炼：塑料制品的设计及成型工艺的选择；一般塑料制品成型模具的设计能力；塑料制品的质量分析及工艺改进、塑料模具结构改进设计的能力；了解模具设计的常用商业软件以及同实际设计的结合。 3 2、课题要解决的问题或研究的基本内容 有关模具设计，装配，尺寸计算等方面的问题 主要包括： 1、 塑料模具成形部分（包括凸凹模以及相应的各个组件）结构的设计和尺寸的计算。 2、 注射模具的浇注系统（包括主流道、分流道、浇口及冷料穴等）的设计。 3、 注射 模具的推出机构（包括推杆、复位杆、推杆固定板、推板 等）的设计。 4、 温度调节系统以及排气系统的设计。 注塑模亦称注射模，其成型原理是将塑料从注塑机的料斗送进加热的料筒中，经过加热熔化呈流动状态后，在柱塞和螺杆的推动下，熔融塑料被压缩并向前移动，进而通过料筒前的喷嘴以很快的速 度注入温度较低的闭合模腔之中，充满型腔的熔料在受压的情况下，经冷却固化后即可保持模具腔所赋予的形状，然后开模分型获得成型塑件。这样在操作上完成了一个周期的生产过程。通常，一个成型周期从几秒钟到几分钟不等，时间的长短取决于塑件的大小、形状和厚度、模具的结构、注射机的类型及塑料的品种和成型工艺条件等因素。 3、课题研究拟采用的手段和工作路线 4 用 运用 架 模具的装配图，拆画所有零件图，完成毕业设计说明书。 4、 课题研究进程计划 5 第 4 周 ： 塑件的分析、塑料的成型特性与工艺参数 第 5 周第 6 周： 浇注系统的设计 成型零部件的设计与计算 脱模机构的设计 合模导向机构的设计 温度调节系统的设计 支承与连接零件的设计与选择 第 7 周第 9 周： 利用 制模具零件图和装配图 制作答辩课件 第 10 周
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