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0294-廻转盘零件机械加工工艺及铣床夹具设计【CAD图+说明书】

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0294-廻转盘零件机械加工工艺及铣床夹具设计
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转盘 零件 机械 加工 工艺 铣床 夹具 设计
资源描述:

廻转盘加工工艺和工装规程设计      

摘要:本次设计是对廻转盘加工工艺工装的规程设计,首先要明白机械加工工艺过程就是用切削的方法改变毛坯的形状、尺寸和材料的物理机械性质,使其成为具有所需要的一定精度、粗糙度等的零件。为了能具体确切的说明过程,使工件能按照零件图的技术要求加工出来,就得制定复杂的机械加工工艺规程来作为生产的指导性技术文件,学习研究制定机械加工工艺规程的意义与作用就是本课题研究目的。在整个毕业设计过程中,我们将学习到更多的知识。

我们必须仔细了解零件结构,从工艺上认真分析零件图,培养我们独立识图的能力,增强我们对零件图的认识和了解。通过对零件图的绘制,能增强我们的绘图能力和运用AutoCAD软件的能力。

制订工艺规程、确定加工余量、工艺尺寸的计算,在整个设计中也是非常重要的,通过这些设计,不仅让我们更为全面地了解零件的加工过程、加工尺寸的确定,而且让我们知道工艺路线和加工余量的确定,必须与工厂实际的机床相适应。

对夹具的设计:我们必须要了解夹具的作用,然后根据定位、夹紧、对刀等方面进行总体的设计。这是对以前学习过的知识的复习,也是以后工作的一个铺垫。

关键字:   廻转盘    工艺工装    加工    夹具


内容简介:
1 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件图号 产品名称 迴转盘 零件名称 迴转盘 共 20 页 第 1 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 040 铣端面 坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 铸钢 件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 专用铣夹具 乳化 液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切雪 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切雪 深度 (进给次数 工步工时 机动 辅助 1 铣在 A 基准上的 两个端面 专用夹具,端铣刀 , 专用量具 250 1 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 校对(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 2011 年 05 月 2 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件图号 产品名称 迴转盘 零件名称 迴转盘 共 20 页 第 2 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 050 铣端面 坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 铸钢 件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加 工件数 立式铣床 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 专用铣夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切雪 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切雪 深度 (进给次数 工步工时 机动 辅助 1 铣在 B 基准上的两个端面 专用夹具,端铣刀 , 专用量具 250 1 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 校对(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 2011 年 05 月 3 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件图号 产品名称 迴转盘 零件名称 迴转盘 共 20 页 第 3 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 060 铣 端面和侧面 坯种类 毛坯外 形尺寸 每毛坯件数 每台件数 铸钢 件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 专用铣夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切雪 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切雪 深度 (进给次数 工步工时 机动 辅助 1 铣欲铣出 两半圆上的正上方 粗糙度是 的 四周平面和这两半圆内外突出的端面,与长 粗糙 度是 的侧面 专用夹具, 立 铣刀 专用量具 250 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 校对(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 2011 年 05 月 4 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件图号 产品名称 推动架 零件名称 推动架 共 20 页 第 4 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 070 铣工 坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 铸钢 件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 专用铣夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切雪 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切雪 深度 (进给次数 工步工时 机动 辅助 1 铣欲钻 2 个 40 的孔的,粗糙 度是 内外共 4 个端面 专用夹具,立铣刀,专用量具 300 1 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 校对(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 2011 年 05 月 5 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件图号 产品名称 迴转盘 零件名称 迴转盘 共 20 页 第 5 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 080 铣 工 坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 铸钢 件 设备名称 设备型 号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 专用铣夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切雪 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切雪 深度 (进给次数 工步工时 机动 辅助 1 铣斜度是 6: 100,粗糙 度是 的两斜面 专用夹具,立铣刀,专用量具 300 1 10设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 校对(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 2011 年 05 月 6 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件图号 产品名称 迴转盘 零件名称 迴转盘 共 20 页 第 6 页 车 间 工序号 工序名 称 材料牌号 090 钳工 坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 铸钢 件 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式钻床 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 专用钻夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切雪 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切雪 深度 (进给次数 工步工时 机动 辅助 1 钻 12 的孔保证孔的位置精度 专用夹具,专用量具,直柄麻花钻 420 1 73s 2 攻丝 2用夹具,专用量具,机用丝锥 460 14s 3 锪平 30 专用夹具,专用量具,高速钢莫氏锥锪钻 460 1 9s 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 校对(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 2011 年 05 月 7 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件图号 产品名称 迴转盘 零件名称 迴转盘 共 20 页 第 7 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 100 钳工 坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 铸钢件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式钻床 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 专用夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切雪 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切雪 深度 (进给次数 工步工时 机动 辅助 1 钻 12 个 25 孔 保证孔的位置精度 ,倒 45的角 专用夹具,钻刀 , 专用量具 400 12 攻丝 12 7H 的螺纹孔 专用夹具,专用量具,机用丝锥 460 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 校对(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 2011 年 05 月 8 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件图号 产品名称 迴转盘 零件名称 迴转盘 共 20 页 第 8 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 110 钳工 坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 铸钢件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式钻床 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 专用钻夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切雪 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切雪 深度 (进给次数 工步工时 机动 辅助 1 钻 30 的孔 保证孔的位置精度 ,倒 45的角 专用夹具,钻刀 , 专用量具 400 12 扩成 50 的孔 专用夹具 ,扩刀 , 专用量具 360 2 精铰成符合 的孔 专用夹具,专用量具,圆柱直柄铰刀 470 设计 (日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 校对(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 2011 年 05 月 9 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件图号 产品名称 迴转盘 零件名称 迴转盘 共 20 页 第 9 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 120 钳工 坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 铸钢件 设备名 称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式钻床 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 专用钻夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切雪 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切雪 深度 (进给次数 工步工时 机动 辅助 1 钻 2 个 30 的孔保证孔的位置精度 , 倒角 45 专 用夹具,专用量具,直柄麻花钻 420 10s 2 扩 2 个 40 的孔 专用夹具,扩刀,专用量具 360 10s 3 半精铰 40 的孔,保证孔的尺寸精度 专用夹具,专用量具,圆柱直柄铰刀 470 0s 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 校对(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 2011 年 05 月 10 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件图号 产品名称 迴转盘 零件名称 迴转盘 共 20 页 第 10 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 130 钳工 坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 铸钢件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式钻床 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 专用钻夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切雪 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切雪 深度 (进给次数 工步工时 机动 辅助 1 钻螺纹孔 20 专用夹具,专用量具,直柄麻花钻 420 1 攻丝 5个 7H,深 30的螺纹孔 , 倒角 45 专用夹具,专用量具,机用丝锥 460 0s 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 校对(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 2011 年 05 月 11 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件图号 产品名称 迴转盘 零件名称 迴转盘 共 20 页 第 11 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 140 钳工 坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 铸钢件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式钻床 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 专用钻夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切雪 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切雪 深度 (进给次数 工步工时 机动 辅助 1 钻 3 个 锥销孔 16 的 孔 专用夹具,专用量具,直柄麻花钻 480 11s 2 半精铰 3 个 锥销孔 16 的孔,保证孔的尺寸精度 专用夹具,专用量具,圆柱直柄铰刀 470 0s 3 精铰 3 个 锥销孔 16 的孔,保证孔的尺寸精度 专用夹具,专用量具,圆柱直柄铰刀 540 12 5s 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 校对(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 2011 年 05 月 12 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件图号 产品名称 迴转盘 零件名称 迴转盘 共 20 页 第 12页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 150 钻螺纹孔 坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 铸钢件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式钻床 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 专用钻夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切雪 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切雪 深度 (进给次数 工步工时 机动 辅助 1 钻 2 个 螺纹孔 8 专用夹具,专用量具,直柄麻花钻 480 10S 2 攻丝 2 个 20 的螺纹孔 专用夹具 ,专用量具,机用丝锥 460 x 30s 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 校对(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 2011 年 05 月 13 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件图号 产品名称 迴转盘 零件名称 迴转盘 共 20 页 第 13页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 160 钻螺纹孔 坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 铸铁件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式钻床 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 专用钻夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切雪 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切雪 深度 (进给次 数 工步工时 机动 辅助 1 钻 20 贯通 的孔 专用夹具,专用量具,直柄麻花钻 420 1 60S 2 攻丝 贯通的螺纹孔 专用夹具,专用量具,机用丝锥 460 60s 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 校对(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 2011 年 05 月 14 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件图号 产品名称 迴转盘 零件名称 迴转盘 共 20 页 第 14页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 170 钻螺纹孔 坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 铸钢件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式钻床 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 专用钻夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单 件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切雪 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切雪 深度 (进给次数 工步工时 机动 辅助 1 钻 4 个 12 深 25 的孔 专用夹具,专用量具,直柄麻花钻 420 160s 2 攻丝 4 个 25 的螺纹孔 专用夹具,专用量具,机用丝锥 460 20s 设计 (日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 校对(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 2011 年 05 月 15 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件图号 产品名称 迴转盘 零件名称 迴转盘 共 20 页 第 15页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 180 钻螺纹孔 坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 铸钢件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式钻床 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 专用钻夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切雪 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切雪 深度 (进给次数 工步工时 机动 辅助 1 钻 2 个 10 的孔 专用夹具,专用量具,直柄麻 花钻 480 10S 2 攻丝 2 个 20 的螺纹孔 专用夹具,专用量具,机用丝锥 460 x 20s 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 校对(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 2011 年 05 月 16 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件图号 产品名称 迴转盘 零件名称 迴转盘 共 20 页 第 16页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 190 钻 孔 坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 铸钢件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式钻床 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 专用钻夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切雪 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切雪 深度 (进给次数 工步工时 机动 辅助 1 钻 20 贯通 的孔 专用夹具,专用量具,直柄麻花钻 420 1 20S 2 粗铰, 20,深 20 的通孔 专用夹具,专用量具,圆柱直柄铰刀 420 20s 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 校对(日期) 标记 处数 更改文件 号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 2011 年 05 月 17 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件图号 产品名称 迴转盘 零件名称 迴转盘 共 20 页 第 17页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 200 铣半圆孔 坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 铸钢件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式铣床 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 专用铣 夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切雪 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切雪 深度 (进给次数 工步工时 机动 辅助 1 铣出 粗造度是 的两个半圆 专用夹具,专业铣刀 , 专用量具 300 4设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 校对(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 2011 年 05 月 18 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件图号 产品名称 迴转盘 零件名称 迴转盘 共 20 页 第 18页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 210 铣圆弧面和端面 坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 铸钢件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式铣床 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 专用铣 夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切雪 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切雪 深度 (进给次数 工步工时 机 动 辅助 1 铣出 90 两个孔粗造度是 的侧面和粗造度是 的底面 专用夹具,专业铣刀 , 专用量具 400 1 60s 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 校对(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 2011 年 05 月
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