尿素装置大型设备吊装方案

宁夏石化45/80大化肥项目尿素装置大型设备吊装技术施工方案编制审核批准目录1、编制依据12、吊装概况13、吊装特点24、吊装方法25、吊装工艺351吊点设置352吊装加固453设备摆放、装车及进场要求454吊车路基处理455吊装准备及要求556吊装顺序557钢结构预留558吊车设置659索具选择6510吊装过程控制66、吊装指挥与管理761吊装指挥机构及职责762吊装机械及管理863降低成本技术措施964吊装组织97、吊装安全措施98、资源需求计划1081施工机具使用计划1082施工措施用料计划1083劳动力计划119、吊装计算11附表1设备吊装参数表附表2索具设置一览表附图1尿素合成塔吊装平面布置图（一）附图2尿素合成塔吊装平面布置图（二）附图3甲铵冷凝器吊装平面布置图附图4其余设备吊装平面布置图附图5吊装道路处理图附图6尿素合成塔吊装立面图附图7甲铵冷凝器吊装立面图附图8汽提塔吊装立面图附图9高压洗涤器吊装立面图附图10水解塔吊装立面图附图11吊车和设备进场路线图1、编制依据111中国石油宁夏石化45/80大化肥项目尿素项目建设初步设计；112中国石油宁夏石化45/80大化肥项目设备图；113大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T35152003；114化工设备吊耳及工程技术要求HG/T215742008；115石油化工施工安全技术规程SH35051999；116工程建设安装工程起重施工规范HG202012000；117石油化工工程起重施工规范SH/T35362002；118CC5800型1000T履带吊、QAY300型300T汽车吊、CKE2500型250T履带吊、70T汽车吊、50T汽车吊。2、吊装概况中国石油宁夏石化45/80大化肥项目尿素装置，一共有12台设备需要使用大型吊车进行吊装，其中第一解析塔/第二解析塔C3801/C3802、水解塔C3803在框架西北侧的地面上，其余设备均在框架内，设备布置详见装置平面布置图。所有设备均整体到货和吊装，设备参数如下序号设备位号设备名称设备规格（MM）材质数量台设备净重（T）安装形式到货状态1C3803水解塔260025490Q345R158立式整体2C3301/E3301精馏塔/低压分解器2600/200017524S31603153立式整体3E3201汽提塔3060/280013983Q345R1227立式整体4E3202甲铵冷凝器250017643Q345R1200立式整体5V3301/E3302真空预浓缩分离器/真空预浓缩器3800/170010460S31603130立式整体6R3201尿素合成塔30004027020MNMOQ345R1445立式整体7V3402二段真空分离器440014135S30403138立式整体8V3401一段真空分离器500014570S30403137立式整体9E3203高压洗涤器3500/21739970Q345R191立式整体10E3804回流冷凝器2500/15008515S31603121卧式整体序号设备位号设备名称设备规格（MM）材质数量台设备净重（T）安装形式到货状态11E3401一段蒸发器15008856Q345R119立式整体12C3801/3802第一解析塔/第二解析塔200030030S30403119立式整体3、吊装特点31本装置属新建工程，周围构建筑物等障碍较少，便于吊装施工的统筹规划。32本装置吊装场地相对狭小，1000T履带吊的拆装、吊装、移位和设备摆放占用场地较大，对其它相关专业的施工有一定的制约作用，吊装作业与其它专业的施工要统一协调。33吊车移位和吊装作业时对地面承压能力要求较高，作业区域地面必须平整夯实，需采取钢板等措施。34大型吊车使用费用相对昂贵，吊装作业必须统筹规划，合理安排，使大型吊车作业日程安排紧凑有序。35设备外形尺寸不规则，重心位置不均衡，增加了吊装难度。4、吊装方法尿素合成塔采用一台1000T履带吊车为主吊设备、一台250T履带和一台300T汽车吊吊作为溜尾设备，采用“单吊车直吊单吊车抬送法”整体吊装就位。（方法二制作一个旋转尾排，250T履带吊配合完成溜尾作业。）汽提塔、甲铵冷凝器、高压洗涤器采用一台1000T履带吊车为主吊设备、一台250T履带吊作为溜尾设备，采用“单吊车直吊单吊车抬送法”整体吊装就位。为了保证尽可能少的预留钢结构，同时1000T履带吊在施工现场，对所有吊装作业进行统一规划，其他立式设备吊装就位时，采用一台1000T履带吊作为主吊设备、一台70T汽车吊或一台50T汽车吊作为溜尾设备，采用“单吊车直吊单吊车抬送法”整体吊装就位。即设备吊装前制作成整体，水平卧式摆放；吊装时，由主吊车吊顶，辅助吊车抬底，将设备由卧态吊直立后就位。卧式设备吊装就位时，采用一台1000T履带吊，采用“单吊车提升法”整体吊装就位。采用“兜底法”进行吊装，即设备吊装前卧式水平摆放，吊装时，一对主吊绳分别在设备重心两侧20米处兜底，由主吊车吊装就位。所有设备吊装参数详见附表1。5、吊装工艺51吊点设置设备位号设备名称主吊点溜尾点C3803水解塔管式吊耳AXB30020（HG/T215742008），位置在顶封头切线下800MM选用AP35型吊耳（HG/T215742008），在裙座里C3301/E3301精馏塔/低压分解器侧壁板式吊耳SP35（HG/T215742008）捆绑E3201汽提塔法兰吊装选用两个AP75型吊耳（HG/T215742008），位置在底封头切线往上500MME3202甲铵冷凝器法兰吊装选用两个AP75型吊耳（HG/T215742008），位置在底封头切线往上500MMV3301/E3302真空预浓缩分离器侧壁板式吊耳SP25（HG/T215742008）捆绑R3201尿素合成塔图纸上有SP型吊耳选用两个AP150型吊耳（HG/T215742008），在裙座里，两个吊耳间距600MM以上V3402二段真空分离器侧壁板式吊耳SP25（HG/T215742008）选用AP35型吊耳（HG/T215742008）V3401一段真空分离器侧壁板式吊耳2SP25（HG/T215742008）捆绑E3203高压洗涤器法兰吊装捆绑E3804回流冷凝器兜底吊装/E3401一段蒸发器管式吊耳AXA20020（HG/T215742008），位置在重心上选用AP15型吊耳（HG/T215742008），位置在管程壳体下法兰往上500MM处C3801/3802第一解析塔/第二解析塔管式吊耳AXA20020（HG/T215742008），位置在顶封头切线下800MM选用AP15型吊耳（HG/T215742008），在裙座里说明1、假法兰在设备蓝图出来后进行详细的设计。2、吊耳图方位在设备蓝图出来后确定，在设备蓝图出来后，部分吊耳可作修改。3、溜尾吊耳有两个的时候，两个溜尾吊耳并排间隔05M。4、所有吊耳均保证主吊吊耳方位和溜尾吊耳方位垂直。52吊装加固对设备溜尾点进行加固，以保证截面吊装刚度，加固形式如下90270180支撑553设备摆放、装车及进场要求吊装前，吊装对象应摆放在安装位置附近，支垫平稳。摆放时，应预留主吊车和溜尾吊车站位位置，使吊装对象顶部朝向主吊车，尾部靠近溜尾吊车，并保证吊装作业时吊车回转空间无障碍。详见附图。所有设备装车方位均保持主吊吊耳呈水平方向，溜尾吊耳呈垂直向上方向。R3201、E3201、E3202三台设备装车时保持设备头部朝运输车尾，且运输车尾超出设备头部的长度不能超过4M。在进场的时候保证设备头部朝1000T履带吊的方向。其余设备在进场的时候亦保证设备头部朝主吊吊车方向。54吊车路基处理因为现场地基为全是黄沙，且地下水位较高，地基承载力小，所以地基需要进行处理。1000T履带吊对地压力计算单条履带尺寸为2M137M，所以两条履带作用面积A2M137M2548M2。SSL工况78M杆，配重250T80T，超起400T，设备重量445T，整车重量G1650T。所以对地压强为G/A16500000N54800000MM203MPA。折合成每平方米地面承重301T。1000T履带吊车地基处理方法为将回填土开挖1M，回填200厚的天然砂石，机械夯实一次，夯实之前需进行洒水，然后回填500MM厚的毛石，毛石直径为100300MM，再回填200MM厚的天然砂石，通过振动、洒水等手段将毛石层的缝隙填满，然后机械夯实一次，再在上面铺一层100MM的碎石，然后平整浇水湿透，用大型压路机压实，使地耐力最终达到1000T履带吊的要求。地耐力合格后1000T在吊车履带板行走路线上铺设吊车专用路基箱。250T履带吊车作业区域部分要求向下开挖400MM，采用粒径20300MM的天然级配砂石分层回填夯实，上层铺设100MM碎石，压实系数达到094；并保证水平度不大于02。其余场地进行平整夯实，保证运输车进场和设备摆放，消防井、阀门井有碍行走、站位，用沙袋回填压实，井面上铺设40MM厚钢板。吊装道路处理区域详见附图5。另外，在吊装区域内装置南侧的管线及围墙拆除。55吊装准备及要求551吊装设备到位前，要求总包单位协调地管施工单位，在土方回填时认真做好分层夯实工作，减小对吊装区域道路的影响。552吊车站位吊装位置，必须保证吊车超起配重旋转半径之内无障碍物。553吊耳焊接完毕并检测合格。554施工布置须考虑吊车行走需要，保证吊装通道畅通。555设备上的平台、梯子、管线等设施吊装前按要求安装完毕，但不得妨碍吊装过程中设施旋转和设施就位。556劳动保护安装不全的设备，吊装前须在设备上设置上下通道，以保证安全摘除吊装索具。56吊装顺序E3201E3202R3201，此3台设备必须按此顺序进行吊装。其余设备吊装顺序无特殊要求。57钢结构预留在吊E3201之前，预留该设备支座以上部分八卦梁及合成塔所在部分全部预留。在吊E3202之前，A7A8轴27M以上横梁预留，其余43M以上预留。在吊R3201之前，A7A8轴27M以上横梁预留。在吊E3401之前，A5B5轴39M层横梁预留。在吊C3301/E3301、V3301/E3302、V3402、V3401、E3203之前，设备支座以上部分八卦梁预留。58吊车设置各设备吊装的吊车设置详见附表1。吊车进场时，首先1000T履带吊组装SSL工况78M杆，250T履带吊组装213M杆。待完成E3201、E3202和R3201的吊装后，1000T履带吊变杆，组装SWSL工况66M36M杆，完成后面所有吊装作业。59索具选择各设备吊装索具选择详见附表2。510吊装过程控制5101甲铵冷凝器吊装过程控制主吊吊车1000T履带吊和溜尾吊车250T履带吊进场，按指定的位置站车，并将超起配重在指定位置准备完毕，详见附图3。设备进场，按指定的位置停好运输车后，系挂吊装索具并预紧，然后进行联合大检查。待全部检查合格后开始试吊。将设备抬离运输车300MM左右试吊，检查一切正常后，运输车开离场地。然后主吊吊车起钩，溜尾吊车往主吊方向缓慢走车，保证溜尾索具偏摆不超过3，通过起钩和落钩保持设备底部离地面500MM距离。直到设备直立，摘除溜尾索具。然后1000T主吊吊车保持16M吊装半径往右转，转至设备基础方向后系挂提前准备好的超起配重。系挂好超起配重后，往设备基础方向趴杆，直到将设备吊到基础正上方时，停止吊车动作，待设备在空中无明显晃动时，缓慢落钩，将设备就位。设备就位后摘除索具，完成此次吊装作业，清理吊装现场，准备下次吊装。5102尿素合成塔吊装过程控制主吊吊车1000T履带吊、溜尾吊车300T汽车吊和250T履带吊进场，按指定的位置站车，并将1000T履带吊的超起配重在指定位置提前摆放好，详见附图1。设备进场，按指定的位置停好运输车后，系挂吊装索具并预紧，然后进行联合大检查。待全部检查合格后开始试吊。将设备抬离运输车300MM左右试吊，检查一切正常后，运输车开离场地。然后主吊吊车起钩，直到能保证1000T履带吊能保证在11M半径将设备转到吊车西侧，在此过程中两台溜尾吊车无需动作，只需保证设备尾部离地面300MM左右，然后1000T履带吊系挂超起配重。在超起配重系挂完毕后，1000T履带吊趴杆，直到将超起抬离地面，然后1000T履带吊缓慢往左转杆，缓慢起钩，主吊车转至附图2位置，此时溜尾力170T，此时两台溜尾吊车作业半径可趴杆至8M，溜尾吊车250T履带吊往左转杆，300T汽车吊使吊车臂杆自由旋转配合250T履带吊转杆，尽量保持两台吊车的溜尾索具偏摆不超过3，通过起钩和落钩保持设备底部离地面500MM距离。直到设备直立，摘除溜尾索具。然后1000T主吊吊车抬杆到16M吊装半径往右转，转至设备基础正上方后，停止吊车动作，待设备在空中无明显晃动时，缓慢落钩，将设备就位。设备就位后摘除索具，完成此次吊装作业，清理吊装现场，准备下次吊装。5103水解塔吊装过程控制主吊吊车1000T履带吊和溜尾吊车70T汽车吊进场，按指定的位置站车，并将超起配重在指定位置准备完毕，详见附图4。设备进场，按指定的位置停好运输车后，系挂吊装索具并预紧，然后进行联合大检查。待全部检查合格后开始试吊。将设备抬离运输车300MM左右试吊，检查一切正常后，运输车开离场地。然后主吊吊车起钩，溜尾吊车往主吊方向缓慢转杆，保证溜尾索具偏摆不超过3，通过起钩和落钩保持设备底部离地面500MM距离。直到设备直立，摘除溜尾索具。然后1000T主吊吊车保持18M吊装半径往左转杆，转至设备基础方向后系挂提前准备好的超起配重。系挂好超起配重后，往设备基础方向趴杆，直到将设备吊到基础正上方时，停止吊车动作，待设备在空中无明显晃动时，缓慢落钩，将设备就位。设备就位后摘除索具，完成此次吊装作业，清理吊装现场，准备下次吊装。其余设备吊装过程无太大困难，不再详细描述，参见前面几台设备的吊装过程控制。6、吊装指挥与管理61吊装指挥机构及职责建立健全吊装指挥机构，定岗定员，各施其职，分工合作，确保本工程吊装一次成功。吊装指挥机构见下图。吊装指挥机构各岗位人员构成及职责见下表决策层管理层指挥层作业层吊装指挥机构图吊装指挥机构岗位人员构成及职责层次岗位职责决策层正、副总指挥全面负责吊装施工作业的指挥和协调吊装责任工程师方案实施工程的监督与技术指导机械责任人员起重机械保养运行的技术指导安全责任人员安全检查及监督质量责任人员吊装工程施工质量检查与监督管理层材料责任人员吊装工程所需原材料的检查确认起重队长（施工负责人）负责劳动力组织、进度计划、施工安全质量方案编制人吊装方案编制及方案实施中的技术工作专职安全员吊装作业安全质量检查吊装指挥试吊和正式吊装作业指挥指挥层吊装副指挥试吊和正式吊装作业副指挥组长或岗长组织岗位作业起重工（含信号工）岗位作业起重机操作员起重机操作电工、钳工起重机械维护保养作业层监测员规定部位监测62吊装机械及管理621本工程将使用的主要吊装机械选择如下CC5800型1000T履带吊一台、一台QAY300型300T汽车吊、一台CKE2500型250T履带吊、一台70T汽车吊、一台50T汽车吊。622机械管理6221吊装机械按计划提前三天进场，进行维护保养，使设施达到完好状态。6222吊装机械进出场严格执行业主规定，进行必要的检查、检验并提供相关证明文件。6223施工作业期间内，吊装机械严格执行日检制。每日作业前，由司乘人员进行例行检查，做好记录，报呈现场机械人员备查。6224根据作业内容、工作量和作业计划，对现场吊装机械进行合理配置和调配，保证吊装机械的充裕度（以合理满足作业需要为准）。6225吊装机械司乘人员须持证上岗；所持证件须在有效期内。6226每日作业结束，吊装机械须停放在规定区域，进行清扫、维护。63降低成本技术措施631严格控制吊装步骤。632充分做好技术和现场准备以及人力、机械、材料准备，严格执行吊装方案。633设立施工控制点,并保证按时完成控制点内的施工工作量。634对控制点提前及滞后进行分析整改,确保以最低的成本完成施工。64吊装组织吊装副总指挥起重指挥吊装总监护责任工程师主吊指挥溜尾指挥吊装过程监护设备监护溜尾司机吊装总指挥主吊司机主吊吊车监护溜尾吊车监护起吊时指挥人员提前各就各位，指挥人员应站在能够照顾全面工作的位置，若指挥者与吊车司机中间有障碍物使其不能清晰辨认信号，应设专人传递指挥信号或使用对讲机。由吊装总指挥下达起吊令，吊装指挥指挥吊车，信号指挥传递信号，所发信号必须准确、清楚。整个系统须分工明确，统一协作。7、吊装安全措施71施工前应进行详尽的技术交底，对吊车的结构、性能、所选工况、平面布置、地基处理以及设施的规格、质量、平面摆放位置和工艺方法、工艺程序、工具设置、过程控制都要交底清楚，力求使施工人员都能有清楚的理解，特别是班组长要求透彻理解。进行安全技术交底时，要求所有的施工人员包括起重机司机均必须参加，且要有书面见证资料。72吊车站位应与方案相符合，支垫面积必须满足地耐力要求。73认真核查设施重量、形体尺寸、吊装高度等以确定与方案是否相符合。74按方案要求设置全套机索具。按要求设置有困难需要变更时，须经过方案编制人确认，并按原程序上报审批。75对选用的吊装机索具应在每次使用前作认真的检查，以确保其完好。76使用的钢丝绳要严格检查。特别强调对已使用过的钢丝绳的检查，如发现有被电焊打过、被火焊烤过或扭结的痕迹，不得投入吊装作业。77设备吊耳焊接时应确保对经热处理的部分不造成损害。焊接完毕后，要经有关人员检查确认后方可使用（热处理设施的吊装设施安装应与设施在制造厂内一并进行）。78大型设备吊装时，必须划定作业区并设置警戒线，严禁无关人员进入。79大型设备吊装过程中，应确保指挥信号准确、清楚。遇到障碍时应加设信号传递人。710超过六级风禁止一切吊装作业。711遇到雷、雨天气时，禁止一切吊装作业。712吊装时被吊物件严禁从人员头顶上方经过。8、资源需求计划81施工机具使用计划序号名称型号规格数量备注1履带吊CC58001000T12汽车吊QAY300300T13履带吊CKE2500250T14汽车吊70T15汽车吊50T182施工措施用料计划序号名称材质规格型号数量备注1钢丝绳圈160MM10M1对主吊2钢丝绳圈118MM11M1对主吊、溜尾3钢丝绳扣80MM18M1对主吊、溜尾4钢丝绳扣40MM24M1对主吊、溜尾5钢丝绳扣40MM12M2对主吊、溜尾6钢丝绳扣24MM12M2对溜尾7卸扣350T2个8卸扣120T2个9卸扣85T2个10卸扣55T2个11卸扣35T2个12卸扣25T5个13钢板Q235B40张6铺垫吊车14道木2002501000100根垫设备15棕绳15MM150M溜绳16信号旗4副17对讲机4个18倒链10T2个19倒链52个83劳动力计划工种人数管理人员3安全员1起重工10力工49、吊装计算91吊车校核从该装置的所有吊装设备中选择最重的一吊“尿素合成塔”为例进行计算。设备重量445T；溜尾重量220T。主吊吊车校核吊车性能选用为1000T履带吊SSL工况，吊装半径R16M，臂杆长度L78M，超起半径R12M，超起配重400T，额定载荷Q473T。索具、吊耳总重2T；吊钩重量11TGJ445211458T式中GJ吊装总荷重；通过计算吊装总载荷GJ吊车吊装额定载荷Q，故吊车满足吊装要求。溜尾吊车校核吊车性能选用为250T履带吊，吊装半径R6M，臂杆长度L213M，额定载荷Q1677T。300汽车吊，吊装半径R6M，臂杆长度L154M，额定载荷Q149T。吊钩、索具重量3T；溜尾力222T。GJ111222021452T式中GJ吊装总荷重；通过计算吊装总载荷GJ吊车吊装额定载荷Q，故吊车满足吊装要求。92钢丝绳的校核160MM10M钢丝绳圈校核该索具在吊尿素合成塔R3201的时候使用，单圈使用，设备重量445T。如右图所示，G为设备重量11445T1T）4906T。其中1T为钢丝绳重量。S为钢丝绳所受拉力，SG/2SIN75254T，则单股钢丝绳所受的拉力FS/（2075）169T。查大型设备吊装工程施工工艺标准可得160MM的钢丝绳圈的最小破断拉力为11400KN，取6倍安全系数得许用拉力T190T。所以单股钢丝绳所受的拉力F许用拉力T。所以所选的钢丝绳满足要求。118MM11M钢丝绳圈校核该索具在吊汽提塔E3201的时候吊装重量最重，所以以此来进行校核。在吊该设备的时候钢丝绳圈单圈使用，设备重量227T。如右图所示，G为设备重量11（227T1T）2508T。其中1T为钢丝绳重量。S为钢丝绳所受拉力，SG/2SIN821266T，则单股钢丝绳所受的拉力FS/（2075）844T。查大型设备吊装工程施工工艺标准可得118MM的钢丝绳圈的最小破断拉力为7800KN，取6倍安全系数得许用拉力T130T。所以单股钢丝绳所受的拉力F许用拉力T。所以所选的钢丝绳满足要求。80MM18M钢丝绳扣校核该索具在吊汽提塔E3201溜尾的时候吊装重量最重，所以以此来进行校核。在吊该设备的时候钢丝绳扣单圈使用，溜尾力110T。G为设备重量11（110T1T）1221T。其中1T为钢丝绳重量。则单股钢丝绳所受的拉力FG/（4075）407T。查大型设备吊装工程施工工艺标准可得80MM的钢丝绳扣的许用拉力T55T。所以单股钢丝绳所受的拉力F许用拉力T。所以所选的钢丝绳满足要求。40MM12M钢丝绳扣校核该索具在吊高压洗涤器E3203溜尾的时候吊装重量最重，所以以此来进行校核。在吊该设备的时候，一对40MM12M钢丝绳扣单圈使用，溜尾力35T。G为设备重量11（35T05T）3905T。其中05T为钢丝绳重量。则单股钢丝绳所受的拉力FG/（4075）13T。查大型设备吊装工程施工工艺标准可得40MM的钢丝绳扣的许用拉力T14T。所以单股钢丝绳所受的拉力F许用拉力T。所以所选的钢丝绳满足要求。24MM12M钢丝绳扣校核该索具在吊一段蒸发器E3401溜尾的时候吊装重量最重，所以以此来进行校核。在吊该设备的时候，一对24MM12M钢丝绳扣单圈使用，溜尾力8T。G为设备重量11（8T05T）935T。其中05T为钢丝绳重量。则单股钢丝绳所受的拉力FG/（4075）31T。查大型设备吊装工程施工工艺标准可得24MM的钢丝绳扣的许用拉力T5T。所以单股钢丝绳所受的拉力F许用拉力T。所以所选的钢丝绳满足要求。设备吊装参数表附表1主吊设备溜尾设备序号设备位号设备名称吊装重量T吊装高度M名称作业参数负荷比名称作业参数负荷比设备直立L6636M/R18M/Q246TSWSL工况1C3803水解塔75341000T履带吊设备就位L6636M/R46M/Q929TSWSL工况，主臂75，超起半径12M，超起配重80T8170T汽车吊L157M/R6M/Q37T892C3301/E3301精馏塔/低压分解器65301000T履带吊L6636M/R30M/Q152TSWSL工况4370T汽车吊L157M/R6M/Q37T783E3201汽提塔234321000T履带吊L78M/R16M/Q271TSSL工况89250T履带吊L213M/R6M/Q1677T70设备直立L78M/R16M/Q271TSSL工况794E3202甲铵冷凝器213441000T履带吊设备就位L78M/R245M/Q270TSSL工况，超起半径12M，超起配重400T79250T履带吊L213M/R6M/Q1677T615V3301/E3302真空预浓缩分离器/真空预浓缩器42201000T履带吊L6636M/R30M/Q152TSWSL工况2850T汽车吊L18M/R6M/Q22T73设备直立L78M/R16M/Q271TSSL工况82250T履带吊L213M/R6M/Q1677T676R3201尿素合成塔458671000T履带吊设备就位L78M/R16M/Q473TSSL工况，超起半径12M，超起配重400T96300T汽车吊L154M/R6M/Q149T757V3402二段真空分离器50351000T履带吊L6636M/R22M/Q204TSWSL工况2570T汽车吊L157M/R7M/Q29T728V3401一段真空分离器49421000T履带吊L6636M/R24M/Q1885TSWSL工况2670T汽车吊L157M/R7M/Q29T729E3203高压洗涤器104731000T履带吊L6636M/R235M/Q189TSWSL工况55250T履带吊L213M/R8M/Q1272T3910E3804回流冷凝器33151000T履带吊L6636M/R32M/Q143TSWSL工况2311E3401一段蒸发器31371000T履带吊L6636M/R26M/Q1745TSWSL工况1850T汽车吊L18M/R7M/Q18T6112C3801/3802第一解析塔/第二解析塔35381000T履带吊L6636M/R44M/Q726TSWSL工况主臂754850T汽车吊L18M/R7M/Q18T72注吊装重量为设备净重吊钩索具重量平台重量。索具设置一览表附表2序号设备位号设备名称主吊机索具溜尾机索具1C3803水解塔选用一对80MM18M钢丝绳扣，一圈使用；用2个35T卸扣连接选用一对40MM12M钢丝绳扣，一圈使用；用1个35T卸扣连接2C3301/E3301精馏塔/低压分解器选用一对80MM18M钢丝绳扣，一圈使用；用2个35T卸扣连接选用一对40MM12M钢丝绳扣，一圈使用；用2个25T卸扣连接3E3201汽提塔选用一对118MM11M钢丝绳圈，单圈使用；用2个120T卸扣连接选用一对80MM18M钢丝绳扣，一圈使用；用2个85T卸扣连接4E3202甲铵冷凝器选用一对118MM11M钢丝绳圈，单圈使用；用2个120T卸扣连接选用一对80MM18M钢丝绳扣，一圈使用；用2个85T卸扣连接5V3301/E