落料冲孔复合模模具设计与制

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下模座 二维图.dwg

凸凹模 二维图.dwg

凸凹模机械加工工序卡.doc

凸凹模机械加工工艺卡 .doc

凹模机械加工工序卡.doc

凹模机械加工工艺卡.doc

封面和任务书.doc

推件块 二维图.dwg

模具装配图 二维.dwg

目   录.doc

设计说明书.doc

目   录

1. 前   言 1

2.冲压件工艺分析 2

2.1 原始数据 2

2.2 工艺分析 2

3.冲裁工艺方案的确定 3

3.1 方案种类 3

3.2 方案的比较 3

3.3 方案的确定 3

4. 模具结构形式的确定 3

5.工艺尺寸计算 4

5.1 排样的设计与计算 4

5.1.1 排样方法的确定 4

5.1.2 确定搭边与搭肩值 4

5.1.3 计算送料步距和条料的宽度 4

5.1.4计算材料的利用率 4

5.1.5 画出排样图 5

5.2冲压力的计算 5

5.2.1冲裁力F的计算 5

5.2.2  卸料力、推件力及顶件力的计算： 6

5.2.3 总冲压力F总 7

5.3 模具压力中心的计算 7

5.4 凸、凹模刃口尺寸的计算 8

5.4.1 冲孔?3mm凸、凹模刃口尺寸的计算。 8

5. 4. 2 外形落料凸模、凹模刃口尺寸的计算。 8

6. 主要零部件的尺寸、结构设计 9

6.1 卸料橡皮的自由高度 9

6.2 垫板的采用与厚度 9

6.3凸模、凹模、凸凹模的结构设计 10

6.3.1 落料凹模的结构设计。 10

6.3.2 冲孔?3mm凸模设计。 10

6.3.3 凸凹模的结构设计。 10

7.模具总体设计 12

8. 模架及组成零件的设计 12

8.1 模架的选用 12

8.2 模座及组成零件的确定 12

9. 冲压设备的选择 13

10.绘制模具总装图和主要零件图 13

11.结束语 14

致  谢 15

参考文献 16

    此工件既有冲孔又有落料两个工序。材料为Q235、t=1mm的碳素钢，具有良好的冲压性能；且该工件外形简单、形状规则，是由圆弧和直线组成。适于冲裁加工。另外，经计算最小孔边距c=1.5mm≥1.5t=1.5mm，满足冲裁要求。零件上的尺寸均为标注尺寸公差，为自由尺寸，尺寸精度一般。查《冲压模具简明设计手册》取IT11来确定尺寸公差，普通冲裁完全满足要求。