水库除险加固工程施工组织设计

第一章、综合说明及工程概况106第二章、工程施工总体布置110第三章、现场管理机构及职责115第四章、施工方案与技术措施120第五章、质量管理体系与措施164第六章、安全管理体系与措施175第七章、环境保护和水土保持措施184第八章、施工进度计划及工期保证措施197第九章、资源配备计划208第十章、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺212第十一章、紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施219第十二章、其它施工措施225一、对工程建设的合理化建议225二、施工协调管理225三、雨季施工和防洪与气象灾害防护保证措施227四、防洪渡汛措施228五、降低成本的技术措施229第十三章、附表附图231附表一拟投入本标段的主要施工设备表231附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表232附表三劳动力计划表233附表四计划开竣工、日期和施工进度计划234附表五施工总平面图236附表六临时用地表237第一章、综合说明及工程概况一、工程位置及工程内容龙台北沟水库位于蟒河流域桐河支流上，坝址位于孟州市槐树乡龙台村，水库控制流域面积15K，总库容9474万M3，是一座以防洪、灌溉为主，兼顾水产养殖综合利用的小型水库。本标段为龙台北沟水库除险加固工程，除险加固主要建设内容包括大坝坝肩防渗灌浆；坝顶道路硬化，增设路缘石；上游坝坡整修护砌；下游坝坡整修、草皮护坡，增设排水沟和贴坡排水；增设下坝踢步；溢洪道整修护砌，新建跨溢流道交通桥；新建管理用房、观测设施等。工程需完成土方开挖059万M3，土方回填0071万M3，砌石方0057万M3，砼及钢筋砼0095万M3。二、水文气象和工程地质1、水文、气象条件水库所在区域属于暖温带季风气候，四季分明，年平均降雨量670MM，多集中在7、8、9三个月，降水年际变化大，年内分配不均匀，汛期69月份降雨量占全年降水量的60以上，且多以暴雨形式出现，历时短，强度大，是产生水土流失的主要原因。2、地质条件坝址区地层岩性较简单，地表被第四系松散沉积物覆盖，分布的地层主要为第四系中更新统低液限黏土，在河槽地段一般分布有第四系全新统低液限黏土。三、施工条件1、施工条件施工用水可从水库抽取，施工用电可从坝顶的10KV供电线路引接。2、对外交通友台北沟水库距孟州市约20KM，工地可通过县乡公路或村村通公路与外部相连，对外交通能满足施工运输的要求。3、场内交通龙台北沟水库除险加固工程较集中，基本上都在坝址区。施工时可根据需要修筑场内临时道路与大坝右岸道路相连，坝顶既是施工区，又是施工道路。各施工区内再修筑临时道路，可满足施工车辆的交通要求。四、施工组织设计编制依据施工组织设计编制依据招标文件、招标图纸、国家及部颁发的现行有效的水利水电工程施工技术规范及质量验收评定标准。（一）龙台北沟水库除险加固工程工程施工招标文件（二）龙台北沟水库除险加固工程答疑书（三）水工混凝土施工规范（SDJ20782）（四）水利水电基本建设工程验收规程（SL2231999）（五）普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ5292）（六）混凝土结构工程施工及验收规范（GB2020492）（七）水工混凝土试验规程（SDJ10582）（八）土工合成材料应用技术规范（GB529098）（九）土工试验规程（SL2371999）（十）地基与基础工程施工及验收规范（GBJ20283）（十一）土工合成材料测试规程（SL/T2351999）（十二）公路桥涵施工技术规范（JTJ0412000）五、编写原则坚决遵照招标文件各项标准和条款要求，根据工地的实际情况。认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期，严格遵守设计规范、施工规范和验收标准。采用流水交叉施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续施工；坚持先进性、科学性、经济性与实际结合。坚持“质量第一，安全第一”，在安全生产的原则下，推行标准化管理和实行安全生产责任制；坚持对施工过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。实行项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术方案和信息的优化处置，实现造价、工期、质量目标效果。实行监理、施工、设计和建设单位四结合，做好施工部署，一切忠实业主，一切听从监理的指挥；言必行，行必果，兑现我局在投标书中的承诺。贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。六、编制说明在认真、全面系统地阅读招标文件的基础上，通过对施工现场的踏勘、了解及业主、监理对承建商的各项要求。在认真采集信息和收集工程资料的基础上，针对本工程特点，并结合我局多年来在同类或类似工程中的施工实践，本着实事求是的科学态度，编制本工程施工组织设计。编写本施工组织设计不仅是为了本工程施工管理的需要，而且也将是为控制具体的施工生产提供重要依据。本施工组织设计的各章、节为一有机的整体，互为联系、互为依存、互为解释、互为补充。第二章、工程施工总体布置第一节施工场地布置一、施工总体布置原则1、合理布置施工场地，主体工程施工与临时工程相结合，充分考虑工程进度及施工方案的需要，安排现场布置，满足施工生产需要，方便职工生活。2、尽量减少机械施工时的相互干扰，提高机械施工的效率，尽量利用闲置设施，减少工程费用。3、尽量少占或不占耕地、林地，不破坏现有的堤路、农田，一定为当地节省土地资源；4、减少对外交通干扰和扰民，不占或少占道路，对外交通充分利用现有的村路和堤路；5、临时工程和主体工程统筹兼顾，在满足主体工程的前提下临时工程从简，力求经济实用、保护环境、植被、林地、自然景观和避免造成河水污染。二、施工用水、用电布置施工照明生活区、生产区和施工道路均按规范要求合理布置照明系统。混凝土拌和站、混凝土预制场、土建工作面采用5001000W碘钨灯，生活区内路灯采用100W节能灯泡。施工供水施工用水可从水库抽取。施工用电施工用电根据业主指定接取。为保证用电安全，主要电源开关全部采用空气开关，并配备触电保护装置。低压线至用电机械处用橡胶电缆连接。线路架设高度不低于5M。三、交通、通讯本工程位于孟州市槐树乡龙台村，龙台北沟水库距孟州市约20KM，工地可通过县乡公路或村村通公路与外部相连，对外交通满足施工运输的要求（对外交通运输条件相当方便，外来材料和设备均可通过公路运输到达工地）。项目部设传真电话一部，用于对外联系，配备对讲机2对，用于工地联系，手机10部，上网计算机四台。四、生产、生活区布置（1）场内施工道路龙台冯沟水库除险加固工程较集中，基本上都在坝址区。施工时可根据需要修筑场内临时道路与大坝右岸道路相连，坝顶既是施工区，又是施工道路。各施工区内修筑临时道路，可满足施工车辆的交通要求。（2）生活设施布置施工临时用房中的项目经理部、民工宿舍、仓库、钢筋棚、木工棚、试验室等就近搭设临时用房，共计230M2。（3）施工生产设施及辅助临时设施布置本工程所需的主要建材有水泥、钢筋、砂石料和块石、均就近堆放在各施工区指定的料场。1、砼拌和站该工程设置一个拌和站，利用现有地形开挖部分土料填筑而成，拌和站由2台035M3强制式搅拌机组成，生产能力15M3/H，拌和站和砂石料场占地600M2。2、木工加工棚木工加工棚主要用于模板的制作，本工程砼结构优先使用钢模。3、库房仓库主要存放水泥、机械设备等施工所需等。具体见“施工平面布置图”。第二节施工总体安排根据招标文件的规定，结合本工程工期短、任务重、结构复杂的特点，我单位将派驻能打硬仗的施工队伍和高素质的技术管理人员以及状态良好的设备，科学管理，规范施工，创建优质工程。一、总体施工安排如下本工程拟投入七个专业施工队，分别进行上、下游坝坡工程、灌浆工程、溢洪道工程、溢洪道交通桥、管理房、大坝观测、照明线路等施工工作。统筹安排多个作业面同时施工。分两班12小时不停作业，以保证施工能够按计划完成。采用交叉流水作业方式，最大可能的发挥各种资源的作用。1、初期安排2011年9月10日2011年11月月底之前，施工队伍人员、机械设备全部到位，完成临时房屋、拌和系统等临时设施；11月30日之前，完成上、下游坝坡工程、灌浆工程临时施工便道填筑等临时工程。2、中期安排2011年12月1日2012年3月1日，主要进行溢洪道工程施工、溢洪道交通桥面板预制、桥面板安装等工作且桥面铺装完毕；房建工程安施工工作；大坝观测、照明线路设备全部安装工作。3、后期安排2012年3月2日2012年3月10日，主要进行后期附属零星构件安装和竣工清理工作。二、施工准备（1）测量放样依据监理工程师提供的施工范围内的等级平面控制点和高程控制点，建立建筑物二级测量控制网点和水准点。测量仪器选用全站仪1台、J2经纬仪2台和自动安平水准仪4台。所有测量放样工作严格按照水利水电工程施工测量规范SL5293进行，并上报监理工程师批准。（2）试验根据本工程的特点，拟在施工现场建立中心试验室，负责整个工程的质量检测和各种施工试验工作。砼试验根据本标书技术规范要求，遵循水工砼试验规程进行本工程砼配合比设计试验，确定满足设计文件和施工技术规范中有关抗裂、抗渗、抗冻、强度等各项指标要求的施工配合比，同时满足砼施工强度、保证率、均质性指标及和易性要求，选配出合理砼配合比。对各项原材料性能进行试验，选择优质材料，保证工程质量。按统一要求，施工前，各种原材料及配合比委托吉林省水科所进行试验，取得相关数据，合格后才可施工。土方试验本工程坝体标准要求高，碾压是控制填筑施工质量的关键工序，碾压参数是否合理，关系到工程的质量，因此填筑前必须进行土料碾压现场试验。通过试验选择压实机械、压实参数及施工工艺。（3）材料采购、检验、订作、加工提前进行工程中使用的橡胶止水带、电气设备、及预应力空心板及钢材的订购和采购，并向供应商索取材质证明（或合格证）和出厂检验报告。着手定型钢模、异型钢模的租赁及定做及木板材的采购，准备钢木组合模板的组装和局部木模板的加工配制工作。三、劳动力计划因本工程工期短、任务中，工程项目繁多，因此劳动力需要量大，劳动力需求属密集型，根据主要项目的工期安排，切实落实劳动力计划对保证工期至关重要。具体详见“劳动力计划表”四、机械设备计划我们计划进场开工时各个工作面同时展开，所以本工程所需机械设备，准备一次到位。具体详见“拟投入本合同工作的主要施工设备表”。五、主要材料计划具体详见“主要材料计划表”。第三章、现场管理机构及职责第一节施工组织一、中标后，我们将选派一批具有丰富类似工程经验的管理人员、技术人员和装备精良的施工队伍组成“龙台北沟水库除险加固工程项目部”，负责本工程的施工管理工作。按“项目法”施工，实行项目经理负责制，对进场人员、机械设备、物资材料实行统一调配，确保实现本工程的工期要求和质量目标。二、及时派遣测量人员及技术人员到达施工现场，进行前期测量作业，并编制出实施性的施工组织设计和主要工程项目的施工方案，提交监理工程师批准，前期作业人员和设备及时到场，进行营地修建、修筑临时施工道路和建立拌和系统、安排施工用水和用电、材料的采购供应等前期准备工作，确保工程按期开工。第二节现场管理机构为实施本工程的施工与管理，项目部建立和完善各级管理部门，明确各部门的管理职能，实行对口的专业化管理，使各部门职责明确，职能有效发挥。最终实现本工程项目目标的实现。一、机构组成项目部设经理1名，总工程师1名，副经理2名，下设8个科室负责工程的施工管理；配备7个专业施工队，负责各专业工程项目的施工。本合同配备工程师1名，工程师4名，助理工程师8名，项目部由25人组成（测量队从属工程技术科，试验室从属质量管理科）。二、项目部施工组织机构框图见下页第三节职能职责分配一、项目经理1、对本工程全面负责，确保工程全部目标的实现。项目经理项目总工技术负责人工程部质安部机物部财务部办公室土方施工队瓦工施工队砼施工工程队房建施工工程队其他建筑工程队2、科学组织和管理项目的人财物资源，合理调配使用，及时解决施工中出现的重大问题；3、项目经理作为项目工程质量第一负责人，对项目施工质量负终身责任，确保项目质量目标的实施；4、对项目实施管理的程序化、规范化、制度化，对工程进度、质量、安全、成本等进行全面监督管理，组织制定项目内部各类管理人员的岗位职责和各类规章制度，并着重抓好落实工作；5、严格执行财经制度，实行目标成本控制管理，努力实现经济目标；6、组织实施我单位质量管理体系在本项目的贯彻执行。二、项目副经理1、在项目经理的领导下，全面负责项目经理所安排的各分部工程的施工组织管理，保证施工生产按进度计划要求、质量按合同和技术规范要求实施；2、对分管范围内的工程质量负领导和管理责任；3、贯彻本单位的质量方针，坚持以“预防为主”的原则，认真落实好各项规章制度，提高分管工作的质量保证措施，保证项目质量目标的实现；4、积极配合项目总工的工作，监督将分管工作内的施工技术资料和质量记录移交给项目资料管理人员，并对有关资料的完整性和准确性负责；5、负责施工现场的安全生产、文明施工，并把安全管理工作落实到实处，落实到人；6、负责施工设备的管理、使用、维修和保养。三、项目总工程师1、在项目经理的领导下，全面负责项目的施工技术工作，主持编制本工程的施工组织设计、施工方案、作业指导书等；2、主抓本工程质量管理的工作，保证工程质量目标的实现。3、项目总工是项目技术负责人，对工程质量负技术责任；主持项目部技术交底工作，对技术交底的及时性、完整性和准确性负责；4、根据工程项目的需要负责制定质量计划，指导和监督各施工部门按合同和技术规范要求进行施工；5、负责处理和解决工程施工中出现的技术和质量问题；6、负责组织项目部工程技术资料的收集整理、归档工作，掌握本项目工程质量动态，对项目部工程进度报表和质量报表的及时、完整、准确报送上级质管部门负责；四、项目部各职能部门每个职能部门各负其责，做到样样有人管，人人有职责。各职能科室由一名业务水平高、管理经验丰富、协调能力强的人担任科长，由数名业务水平高且现场经验丰富的人员协助科长开展管理和业务工作。各施工队均由一名施工经验丰富且领导、组织能力强的人任队长，配备足够的高水平的技术、管理人员协助组织施工。并根据各单位工程特点，各专业队具体分工如下1、土方施工队负责围堰填筑；上、下游坝坡、坝顶土方开挖、填筑；溢洪道、交通桥的土方开挖与填筑施工。2、灌浆施工队负责土坝坝基高压摆喷灌浆施工。3、砌石施工队负责溢洪道浆砌石侧墙与干砌石施工；交通桥砌石桥台。4、钢筋砼施工队负责下、下游坝坡防渗面板、踢步、溢洪道底板、交通桥、预制构件等钢筋砼的施工作业；6、房建施工队负责管理房、观测室的施工。7、桥梁施工队负责溢洪道交通桥的施工。8、泥结碎石路面施工队负责上坝顶泥结碎石路面施工工作。9、大坝观测安装队负责大坝观测工程、照明线路、维护及前期观测。第四章、施工方案与技术措施第一节场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。（1）植被清理1）我方负责清理开挖工程区域内树根、杂草，垃圾、废渣及监理人指明的其它障碍物。2）除监理人另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5米距离。3）主体工程的植被清理，须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3米的距离。4）注意保护清理区域附近的天然植被，避免因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。5）场地清理范围内，砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料应归发包人所有，承包人应按监理人指示，将其运到指定地点堆放。6）凡属无价值可燃物，应尽快将其焚毁。在焚毁期间，采取必要的防火措施。7）凡掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。（2）表土清挖、堆放和有机土壤的使用1）表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，按监理人指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放。防止土壤流失。2）堆存的有机土壤应利用于工程的环境保护。按合同要求或发包人的环境整体规划，合理使用有机土壤。第二节土方、砌石及钢筋砼工程工程需完成土方开挖059万M3，土方回填0071万M3，砌石方0057万M3，砼及钢筋砼0095万M3。一、土方工程1、土方开挖11施工前的准备土方开挖前将实测成果表报送监理工程师，经监理工程师批准后，方可进行开挖，同时清除施工场地范围内的树木、树根、杂草、耕作土、淤泥、腐植土以及障碍物，其清理范围应达到施工范围3M5M以外，清理厚度2030CM。同时保护好清理区的天然植被、林业资源，防止对环境造成不良影响。在每项土方开挖前向监理工程师报送施工措施计划中详细的临时性排水设施的内容提交相应的图纸和资料。在此应注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏土方开挖前，应会同监理工程师进行以下各项的质量检查和验收用于开挖工程量计算的原地形测量剖面的复核检查。按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。并以此作为工程量计量的依据。按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。清废土料堆置在大坝坡脚以外（清废土方按业主要求统一堆放平整）12施工方法开工后，根据地形条件，修筑临时施工道路，然后利用2台1M3反铲挖掘机配合8T自卸汽车按照先高后低的原则分层分段进行开挖，将开挖土料分别运至备料区及弃料区。当边坡及底部开挖达到设计高程时，预留10CM保护层，然后采用人工开挖。土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水；不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。在工程实施过程中，根据土方明挖及基础准备所揭示的地质特性，需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时，按监理人签发的设计修改图执行，因施工需要变更施工图纸所示的开挖线，应报送监理人批准后，方可实施。内坡直墙及坝顶直墙土方开挖，考虑采用挖掘机开挖人工修整的方法，施工工艺及技术要求和坝体土方开挖同。13组织、协调管理及工期1、开挖由项目经理直接负责，控制好人员、机械，确保开挖工序的稳步进行，施工员做好测量放线，控制好边坡的稳定，由专职安全员组织人员及时检查安全情况，边坡稳定情况由专业检测单位全天候检测，并及时上报检测数据2、土方填筑本工程土方填筑包括填料选择和开采、基础清理、铺填、压实和接缝处理等。填筑设计工程量有利用土方回填共计0。8798万M3。1、放样按施工图要求确定渠堤轴线，并在填筑范围边线外设置座标控制网点基桩，以控制渠堤的平面位置；同时在其周围合理布置水准点，作为控制高程边坡、坝体沉降、填土厚度的依据。放样与复核结果应整理测量复核记录。放样完毕，应及时对原始地形地貌测出横断面图（不少于100米一个），作为原始记录与工程量结算依据。2、基础清理填筑前必须对渠内、外坡脚线范围的乱石、各种建筑物和垃圾、杂草、树木、树根、腐植土及淤泥全部清除，弃至业主或监理指定的弃土场地，并经监理验收确认合格为止。填筑前对清基合格的渠基事先进行机械平整压实，并分段按程序作“主体工程基础验收”、“隐蔽工程验收”以及“堤基清理单元工程质量评定”。经验收合格的渠基应及时填筑，因故延搁的渠基，填筑前应重新验收。不合格部位应重作处理至合格。3、取料本工程填筑取料分两部分，一部分是利用合格的开挖料作为填筑料；另一部分借土回填，后退法卸料。4、填筑填筑前应根据所用的填筑料做好碾压试验，确定合理的碾压参数（铺料厚度、含水量、方式、遍数）。铺料厚度控制在30CM以内，宽度一次性铺足，避免纵向接缝。背水坡超填50CM，以保证机械碾压到位，采用推土机平土，用16吨振动碾压机压实，往返碾压至少1/3重合，同时辅以载重汽车轮碾压实，确保坝体干容量达到设计要求（土方填筑采用“环刀法”测试干容重）。填筑过程应采取措施避免出现弹簧土。填筑接缝必须成斜坡形，坡度可采用1315，堤顶高程一般比设计超高5，作为沉降加高。对于基础隐蔽的砌体附近，边隅地段的回填，必须选取级配良好的砂砾料或土方回填，用蛙式打夯机结合人工夯实或用水冲法压实，以确保砌体安全和填筑质量。分段作业，其最小长度不应小于100米，并高立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开，其搭接长度平行渠轴线方向不应小于05米，垂直渠轴线方向不应小于30米。5、整坡对于填筑完的渠前边坡必须整坡。迎水坡坡面在护坡施工前必须清除直面上松散、不密实的填料，直至设计坡面，使衬砌施工坡面平整、密实，局部不密实的铺以人工夯实处理。背水坡同样进行清理，做到坡面平顺，密实、美观。渠面边线顺直、同宽、平整。6、填筑质量保证措施渠堤填筑生产流程料场规划开采（备料）装运（收料、运输）铺料（倒料、找平、碾压）处理为保证渠堤填筑质量，根据渠堤填筑生产流程，建立填筑质量保证体系，落实质量责任制，具体分工如下班组长对各生产环节质量负责自检、自控、对质量缺陷进行弥补、施工员地区域集中的几个环节，在生产工艺上进行指导，协助处理有关的质量问题；试验室人员对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。技术负责人对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。根据设计意图及同类型工程的施工经验，对填筑料的开采、制备进行试验。根据试验确定经济合理的施工碾压参数、试验结果。现场质量控制分料场控制和堤面控制大范围。料场控制即料源控制，除在开采加工上按要求严格控制外，对不合格材料，做到“严格处理”，该弃的料即弃掉。路面控制首先是对填筑料的质量控制，其次是对施工参数的控制，再次是对施工面貌的控制；路面控制过程中，根据容易产生质量问题的环节和部位，检查应分主次、轻重；将全面质量管理知识用于堤面质量控制。施工过程中，经常测量填筑断面，使其符合设计要求；填筑时，先对填筑料进行碾压试验，以保证其达到最佳压实效果；填筑过程中，检测的内容主要有压实干密度和填筑料筛分试验，采用注水法挖坑试验。施工前期、中期为了掌握规律，试验次数较多，后期主要控制碾压参数，为保证施工质量，适当辅以挖坑检查；层面注意进行刨毛处理，使层间结合紧密；施工中材料检验工作应连续进行，以保证施工质量满足规范要求，非规范和非标准的不准使用；施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关施工参数，确保质量；严格控制填土断面尺寸标高。二、砌石工程（溢洪道段工程护侧墙、坝坡踏步等）21浆砌石施工方法1、砌石工艺流程如下测量放样堤基压实整坡（砌筑面处理）块石选料（铺设）安放石料（竖缝灌浆）（捣实）（养护）2、选料砌体石料必须质地坚硬、新鲜、耐风化、具有良好抗水性，不得有剥落层或裂纹，其基本物理力学指标应符合设计规定。砌体分块石和料石砌体，其规格要求如下块石砌体，要求上下两面平行且大致平整，无尖角，薄边，中部厚度应大于20厘米。料石砌体按其加工的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。用于浆砌石坝体的粗料应（包括条石和异型石）应棱角分明，各面平整，其长度应大于50CM，块高大于25CM，长厚比不大于3。台阶用的细料条石六面均需进行修面处理，表面的高差应小于5MM。护坡面层块石应进行挑选，尺寸大致相同，外露面进行修面处理，表面的高差小于1CM，砌筑前块石应经过试验，石料容重应大于24KW/M3，浸水后的抗压强度不小于40MPA。3、胶结材料砌石的胶结材料主要是水泥砂浆和砼。水泥采用R325级水泥，且具有出厂合格证。砂石料级配合理，含泥量不得超过3。胶结材料的配合比应通过试验确定，必须满足高强度及施工和易性的要求。胶结材料的和易性，有沉入度（或坍落度）泌水性、离析及可砌性综合评定。水泥砂浆的沉入度宜为46CM。砼的坍落度宜为35CM。水灰比确定后，施工中不应随意变动。拌制胶结材料必须严格遵照砼级配校正通知单，严禁擅自更改。采用机械拌和，时间不得少于两分钟。遇停电时，人工拌和应至少拌三遍，再湿拌至色泽均匀方可使用。低温下，水泥砂浆拌和时间宜适当延长，拌和物料温度应不低于5。胶结材料应随拌随用，如因停歇过久，造成初凝应作废料处理，严禁再加水使用。做好胶结材料的抗压强度试验，同一标号胶结材料试件的数量，每200M3砌体取成型试件，砼一组为3个（151515CM），细骨料砼（一级配）宜采用（101010CM）试模，砂浆一组为6个（707707707CM）。制模情况及试验结果应整理于砼制模试验记录。砂浆（砼）砌石工程应作每个工作班（日）的砼（砂浆）施工日记。4、砌筑要求和保证措施。总原则A、砌筑工程必须在基础验收和结合面处理检验合格后方可施工。基岩面在砌或浇筑前，应先进行清理，将基岩表面的泥垢、油污等用高压水泵清洗干净，并排除积水。清理后的岩基在砌筑或浇砼前应保持湿润和洁净。B、砌筑前，应放样立标，拉线砌筑。放样点的允许误差轴线的允许误差，不大于10MM；平面轮廓的允许误差，不大于20MM；高程的允许误差，不大于10MM。C、石料进入砌筑前，应在砌筑面以外浆石料逐个检查，要求将表面的泥垢、青苔、油污等冲刷清洗干净，并敲除软弱边角。砌筑时，石料必须保持洁净湿润状态。D、砌筑应分层，采用铺浆法砌筑，自基础面开始，每一砌筑层摆石时均应座浆35CM，铺浆应均匀，随铺浆随砌筑。石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。E、砌体宜逐层全面均衡上升。同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得有通缝。上下相邻砌筑的石块也应错缝搭接，避免竖向通缝。可每隔一定距离，立置丁石。按石料规格及上下错缝要求砌成阶梯形，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过12M。F、严禁石块大面无浆直接贴靠。座浆及竖缝砂浆或砼填塞饱满密实。竖缝填塞砂浆后均应插捣，不得无浆直贴靠，砼应用振捣器逐缝振捣。当竖缝宽度在5CM以上时，可填浆后塞片石。严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。G、砌体表面的面石，其外露面要求颜色一致，块石砌筑，应选择平整且经过修整后的大块石用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接。每层应依次砌角石、面石，然后砌腹石，一般应同步上升。如不能同步砌筑，其相对高度不宜大于1M或两块面石高度，其结合面应作竖向工作缝处理。面石的外露面应进行人工修凿加工，其高差小于05CM，砌面石时不得在面石底面垫塞片石。H、沉陷缝（伸缩缝）面应平整垂直，并以同标号砂浆抹平，再按设计要求夹塞沥青砂板伸缩缝。背水坡面也应基本平整，无明显凹凸，并以同标号砂浆或砼平缝。I、砌体外露面宜用12水泥砂浆勾平缝，砂浆宜用中细砂拌制。勾缝前必须清缝，将砌体缝剔清、刷洗干净并用水湿润再进行勾缝。砂浆应嵌入缝内约2CM，且分次向缝内填塞密实。勾缝要求紧密、同宽，粘结牢固，连接平顺，工序一次完成，确保勾缝质量，严禁勾假缝。J、砌体外露面宜砌筑后1218小时之内及时养护（高温天气适当提前），保持外露面的湿润。养护时间水泥砂浆砌体一般为14天；砼砌体一般为21天。砂浆砌石体砌筑要求砂浆砌石体砌筑，应先铺砂浆后砌筑，砌筑要求平整、稳定、密实、错缝。A、平整同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜符合设计要求。B、稳定石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平衡。C、密实严禁石块直接接触。座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实。铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。D、错缝同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得在顺水流向通缝。上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免横向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。料石砌筑，采用一丁一顺或一丁多顺排列，后者丁石不应少于砌筑总量的五分之一。砌缝应横平竖直，同一层砌体应内外搭接，错缝砌筑，上下层竖缝错开距离不小于10CM，丁石的上方不应有竖横。块石砌筑，应看样选料，修整边角，保证竖缝宽度符合要求。M75浆砌块石护坡施工方法和要求。护坡砌筑前必须按设计要求，先拉线整好坡。用挖掘机整坡辅以人工修坡，内空必须保证30CM以上，经监理验收合格后才允许进入下一道工序的施工，否则不能进行砌筑。护坡砌筑分块进行（按伸缩缝分块）。按设计要求测量放好坡度线，拉线砌筑。先砌第一层三角石，再由低向高逐步铺砌。砌体必须错缝，严禁出现通缝、叠砌和浮塞。砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预贸34CM深的空隙，以备勾缝处理确保勾缝质量；水平缝宽应不大于25CM，竖缝宽度应在40CM左顺，留作灌浆用，保证护坡砌筑的整体性和牢固度。护坡块石厚度必须保证30CM，薄边最小厚度也不得小于20CM。水泥砂浆勾缝前必须清缝，认真剔除内杂物，用水将缝槽刷洗干净，无残留灰渣和积水，并保持缝槽内的湿润。勾缝砂浆应分次序向缝隙填塞密实，工序一次完成。要求紧密，粘贴牢固，无开裂脱落现象，确保勾缝质量，严禁勾假缝。勾缝完毕应及时清理砂浆残渣，保证护坡面的整洁和美观。护坡砌筑和勾缝完毕均应及时养护，保持14天湿润。22干砌石施工（3）一般要求石料使用前表面应冲洗干净。干砌块石铺筑前，应先按图纸要求铺设垫层。铺设垫层前，应将地基平整夯实，垫层厚度应均匀，其密实度应大于90。垫层也要夯实。反滤层厚度、滤料的粒经和含泥量均应符合设计要求。铺设时，先使滤料处于湿润状态，避免颗粒分离，并防止杂物或不规格的料物混入；相邻层面拍打平整，保持层次清楚、互不混杂；分段铺筑时，将接头处各层铺成阶梯状，防止层间错位、间断、混杂。坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的垫层上，以一层与一层错缝锁结的方式铺砌，垫层料的含泥量小于5，垫层铺设应与干砌石铺砌配合进行，随铺随砌。砌石从坡脚开始，分片向上分段铺起，块石垂直于坡度铺砌。护底表面砌缝的宽度不应大于25MM，砌石边缘应顺直、整齐牢固。砌体外露面应用较平整的面。为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。干砌石要求石块大，单层砌筑，表面平整，杜绝浮砌和叠砌。（2）干砌石护砌上游坝护坡采用干砌块石厚度30CM，水面以上铺至17508M高程，水面以下铺至17340M高程。砌筑前由推土机削坡，并将坡面压实，局部由人工修平。自下而上分层分块施工，带线作业。（3）保证块石护砌表面美观的措施选择施工质量经验丰富、砌石手艺精良的施工队伍，是保证砌石质量及表面美观的重要措施。块石必须基本方正，到现场后对表面进行凿修，保证每块外表面平整。砌筑必须带线，每层用相同宽度的块石砌筑，确保砌石成线。控制好灰缝宽度，为20MM30MM，宽度均匀一致。每天砌筑后，必须将砌石表面清理干净。做好浆砌石勾缝，勾缝比砌石面凹35MM，勾缝必须达到宽度、深度一致，表面光滑。勾缝用砂浆严格按配合比拌制，水泥、砂用同一品种，使勾缝的色泽一致。三、钢筋混凝土工程（上、下游坝坡砼踏步、马道、砼齿墙、其他砼工程）其施工程序如下施工准备材料采运加工模板、钢筋制安砼拌和运输浇筑振实养护拆模养护检查验收1、模板工程（1）本工程砼施工主要采用定型钢模，其余混凝土施工根据设计图纸中砼构件的尺寸确定合适模板的材料、尺寸及形状，拼制模板时，板边要平直，接缝严密，不得漏浆。（2）模板材质应符合相应的国家和行业规定，木材的质量应达到III等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模厚度不应小于3MM，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑，褶皱和其他表面缺陷。模板的金属支撑件材料也应符合有关行业规定。（3）根据混凝土构件的施工详图进行施工测量放样，重要的结构多设控制点，以便检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定措施，以防倾覆。安装的模板之间的接缝必须平整严密。模板安装应符合设计及规范要求。（4）模板支撑由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成，支撑必须保证牢固，在混凝土振捣过程中不会产生位移变形。（5）安装支撑、调整完毕后的模板，在模板与砼接触面涂上防锈保护涂料和脱模涂料。模板安装合格后方能进行下道工序的施工。2、钢筋工程本工程主要是指钢筋的采购、运输、验收、保管、加工、制作、安装等内容。21钢筋的材质（1）所有钢筋均应按施工详图及有关文件、指示进行订购，进场钢筋的外观符合技术规范的要求，并具有出厂证明和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）均有标志并交给工程师审查。在使用之前按批号及直径依据钢筋试验规程取样试验，如拉伸试验、弯曲试验，凡检验、试验不合格的，一律清退出场，以保证钢筋质量。2、钢筋砼结构用的钢筋，其种类、钢号、直径及其它性能指标等均应符合施工详图及有关设计文件的规定。3、钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。在贮存、运输过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。22钢筋的试验钢筋在加工使用前，应分批进行机械性能试验（1）钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60KG。（2）根据厂商提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。（3）在每批钢筋中，选取经表面检查尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件和一个冷弯试件，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件进行实验，对不合格的项目做第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋不合格。23钢筋的加工和安装（1）钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（2）钢筋应平直，无局部弯折。钢筋的调直应遵循以下规定采用冷拉法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4，、级钢筋的冷拉率不得大于1冷拉低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后的钢筋的允许偏差不得超过以下标准圆钢筋制成箍筋，其弯钩长度表受力钢筋直径（MM）箍筋直径28284051075901290105施工时，应按照设计施工详图进行钢筋放样，并在模板或其它建筑物上明确标记。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均应符合施工详图的规定。为了保证混凝土保护层的必要厚度，应在钢筋模板之间设置强度不低于结构设计强度的混凝土垫块，垫块应埋设铁丝与钢筋扎紧，垫块应互相错开，分散布置。3、混凝土工程（含钢筋混凝土工程）1）工作内容与说明工作内容砼的材料试验、供应、储存、配合比的试验与选定，砼的运输、浇筑、温控、养护，保护，修补及质量保证等所需的各项工作。本工程的砼结构，应为由水泥、碎（卵）石、砂和水按一配合比再按规定进行浇筑捣实和养护。使其质量密度为2425KN/M3，并达到设计强度要求和坚强砼。配合比的选定施工方在选择砼的配合比时，除应根据砼结构所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂（抗拉）、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等设计要求外，还应满足施工和易性的要求，并采取措施合理降低水泥用量。为确保砼的质量，工程所用的砼的配合比，必须通过试验确定。砼的水灰比应以骨料在饱和面干状态下的混凝土单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准。单位用水量为每立方米砼中水与外加剂溶液的总重量，单位胶凝材料用量为每立方米砼中水泥与混合材的总重量。水灰比应根据设计对砼性能的要求，通过试验确定，并不能超过下表的规定。砼的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、砼的运输、浇筑方法和气候条件决定，并应尽可能采用小的坍落度。混凝土在浇筑地点的坍落度（使用震捣器）建筑物的性质标准圆锥坍落度（CM）无筋或少筋砼35配筋率不超过去1的钢筋砼57配筋率超过1的钢筋砼79拌合施工前，施工应结合工程的砼配合比情况，检验拌和设备的性能，如发现不相适合时，应适当调整砼的配合比，或者调整拌和设备的速度、叶片结构等。在整个砼生产过程中，应对拌和设备经常进行检验，包括砼拌和物的均匀性，各种条件下适宜的拌和时间、衡器的准确性、拌和机及叶片和磨情况等，发现问题，及时处理。拌制砼时，施工方必须严格按照试验室与工程师共同签发的砼配料单进行配料，不得擅自更改。入机拌和量不应超过拌和机规定容量的10。水泥、砂、石、混合材料应以重量计，水和外加剂溶液可按重量折算成体积。称量的偏差，不应超过下表规定的数值。砼各组份称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥、混合材正负1骨料（砂、石）正负2水、外加剂溶液正负10在砼拌和过程中，应采取措施保持骨料含水率稳定，砂的含水率应控制在6以内，就根据气候条件定期测定骨料的含水率，特别是在降雨的情况下，应增加测定次数，以便随时调整砼中的加水量。掺有混合材的砼在拌和时，混合材可以湿掺也可以下掺，但应保证掺和均匀，如使用外加剂，应将外加剂溶液均匀配入拌和用水中，外加剂中的水量，应包括在拌和用水量之内。必须将砼各组份拌和均匀，颜色一致。拌和程序和拌和时间，应通过试验决定。2）混凝土的浇筑浇筑砼之前，应详细检查有在的准备工作包括模板、钢筋、预埋件及止水设施等，并做好记录。只有在全部符合施工详细要求并经工程师验收合格后，方可浇筑砼。原混凝土面上在浇筑第一层砼前，必须先铺一层厚23CM的水泥砂浆。砂浆的水灰比应较砼的水灰比减少003005。一次铺设的砂浆面积应与混凝土的浇筑强度相适应，铺设工艺应保持新混凝土与老混凝土结合良好。混凝土的浇筑，应按工程师同意的厚度、次序、方向分层进行。混凝土的浇筑层厚度，应根据拌能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。浇入仓内的混凝土，应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，绝不可用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。如发现混凝土和易性较差时，应加强振捣等措施，严禁在仓内加水，以保证混凝土质量。不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须清除。混凝土浇筑应连续进行，如因故中断且超过允许间歇时间，应按施工缝处理。施工缝的处理应符合下列要求按砼的硬化程度，采用凿毛，冲毛或刷毛等方法，清除老混凝土表层的水泥浆薄膜和松弱层，并冲刷干净，排除积水。混凝土强度达到25MPA，方可进行浇筑上层混凝土的准备工作临浇筑前，水平缝应铺一层厚23CM的水泥砂浆，垂直缝应刷一层净水泥浆，其水灰比，应较砼减少003005。新老结合面的混凝土应细致捣实。捣固混凝土应以使用振捣器为主，并应符合下列要求振捣器应按一定顺序振捣，防止漏振、重振。当使用插入式振捣器时，其移动间距应不大于振捣器有效半径15倍；当使用表面振捣器时，其振捣器边缘应适当搭接；当使用附着式振捣器时，其设置间距应通过试验确定；并应与模板紧密连接。振捣器机头宜垂插入，并深入下层混凝土中5CM左右，振捣至混凝土无湿著下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后，徐徐提出，不留空间。振捣器头至模板的距离，应约等于其有效半径的1/2，并不得触动钢筋，止水片及预埋件等。在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，应铺以人工捣固，使其密实。混凝土浇筑过程中，如表面泌水过多，应及时研究减少泌水的措施。仓内泌水应及时排除，但不得带走灰浆。结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后，应即抹平，排除泌水，待定浆后，再抹一遍，使其平整，高程应符合施工详图的规定。3）养护与保护混凝土浇筑完毕后，应及时加以覆盖和洒水养护，并应符合下列规定应在浇筑完毕后的12小时以内，对砼加以覆盖和洒水，日平均气温低于5摄氏度时，不得洒水。砼的连续湿润养护时间，根据所用水泥的品种而定。使用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，不得少于14天；使用矿渣硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥，不得少于21天。洒水次数应能经常保持砼和模板处于湿润状态。养护用水的水质应与拌制用水相同。采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。在已浇筑的混凝土强度未达到25MPA之前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。模板拆除时间应根据混凝土上已达到的强度及混凝土的内外温差而定。应避免在夜间或气温聚降期间或气温聚降其间拆模。在气温较低季节，当预计拆模后混凝土表面而温降可能超过69时，应推迟拆模时间如必须拆模时，应在拆模后立即采取保护措施。所有混凝土工程在最终验收之前，施工方都必须进行维护和保护。浇筑块的棱角和突出部分应加强保护。4）混凝土面的修整41有模板的混凝土结构表面修整（1）有模板混凝土浇筑的成型偏差不得超过下表规定的数据。混凝土结构表面的允许偏差混凝土结构的部位（MM）顺序项目外露表面隐蔽内面模板平整度1相邻两面板高差352局部不平（用2M直尺检查）5103结构物边线与设计边线10154结构物水平截面内部尺寸205承重模板标高56预留孔、洞尺寸及位置10（2）混凝土表面缺陷处理1）混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并作好详细记录。2）修补前必须用钢丝刷或加压力冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，予以修补。修整部位应加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。42非模板混凝土结构表面的修整（1）各种无模板混凝土表面的允许平整度偏差应符合质量评定标准要求。（2）各种混凝土表面的修整，根据无模混凝土表面结构特性和平整度的要求进行表面修正。（3）无模混凝土表面的保湿为避免新浇混凝土出现表面干缩缝，应及时采取混凝土表面喷雾或其它方法，保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。5混凝土表面抗磨和抗冲蚀部位的施工为避免高速水流引起空蚀，施工中应按施工图纸和监理人指示，严格控制表面不平整度。（1）闸门底槛及邻近阃门底槛的混凝土表面要求光滑，与施工图纸所示理论线的偏差不得大于3MM/15M。（2）一般过水混凝土凹凸不能超过6MM，凸部应磨平，磨成不大于120的斜度，或按施工图纸规定执行。6止水、伸缩缝施工止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定。金属（紫铜片）止水片应平整、干净、无砂眼和钉孔，止水片的衔接按其厚度分别采用折叠、咬接或搭接方式，其搭接长度不得小于20毫米，咬接和搭接部位必须双面焊接。橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂。安装好的止水片应加以固定和保护。伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，进行处理，外露铁件应割除。7混凝土工程建筑物的质量检查和验收（1）建基面浇筑混凝土前应按本的规定进行地基检查处理与验收；（2）在混凝土浇筑过程中，承包人应会同监理人对混凝土工程建筑物测量放样成果进行检查和验收；（3）按监理人指示和本章的规定对混凝土工程建筑物永久结构面修整质量进行检查和验收；（4）混凝土浇筑过程中，应按有关规定对混凝土浇筑面的养护和保护措施进行检查，并在其上层混凝土覆盖前，按本合同通用合同条款第25条和本章第3411条的规定对浇筑层面养护质量和施工缝质量进行检查和验收；（5）在各层混凝土浇筑层分层检查验收中，应按本章的规定，对理入混凝土块体中的止水、排水设施和各种埋设质量以及伸缩缝的施工质量进行检查和验收。8混凝土工程建筑物的完工验收混凝土工程建筑物全部完工后，可按合同的有关规定，向招标人申请完工验收，并按本章规定的内容向监理人提交完工资料。四、溢洪道段砼底板工程本工程砼施工严格执行水工砼施工规范（XD2078