保护盖注塑模具设计【塑料模具毕业设计含10张CAD图+说明书1万字26页,工艺卡片】
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!【包含文件如下】【模具设计类】CAD图纸+word设计说明书.doc[10000字,26页]【需要咨询购买全套设计请加企鹅97666224】.bat
4个零件图.dwg
保护盖工件图.dwg
全部图纸.dwg
动模固定板.dwg
大型芯.dwg
定模固定板.dwg
定模模仁.dwg
装配图.dwg
工艺卡片7张
设计说明书.doc[10000字,26页]
摘 要
本次毕业设计的课题为保护盖注塑模具设计,主要在对塑件进行成型分析的基础上从原材料分析、成型特性、分型面的选择、浇注系统的设计、冷却系统的设计、型芯和型腔的结构设计、推出复位结构设计、侧向抽芯机构的设计和导向机构的设计等多方面详细阐述了端盖注塑模具的设计过程。同时通过合理地选择注射机并对注塑压力、最大注塑量、锁模力、开模行程等相关方面进行校核,进一步保证设计的合理型,并设计温度调节系统和阐述模具装配等方面。本课题最大的特点是模具侧抽成型部分由左右侧滑块组成,设计的模具结构合理,加工方便,工艺性好,能较好地运用于实际生产。
同时,在设计过程中,通过查阅大量资料、手册、标准、期刊等,结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构(成型零部件、浇注系统、导向部分、推出机构、模温调节系统)有了系统的认识,拓宽了视野,丰富了知识,为将来独立完成模具设计积累了一定的经验。
关键词:保护盖注塑模具,侧向抽芯,分型面,注塑模具,注射机
目录
绪论 1
1.1模具在加工工业中的作用 1
1.2塑料模具在模具行业中的重要性 1
1.3 塑料模的现状及发展趋势 2
第一章 塑件的结构工艺性分析 4
1.1 塑件的几何形状分析 4
1.2 塑件原材料的成型特性分析 4
1.3 塑件的结构工艺性分析 5
1.3.1 塑件的尺寸精度分析 5
1.3.2塑件的表面质量分析 6
1.3.3塑件的结构工艺分析 6
1.4塑件的生产批量 6
1.5初选注塑机 6
1.6本章小结 8
第二章 保护盖模具结构的设计 9
2.1分型面的选择 9
2.2浇注系统的设计 9
2.2.1主流道和定位圈的设计 10
2.2.2分流道的设计 11
2.2.3浇口的设计 11
2.2.4冷料穴的设计 12
2.3型腔布置 12
2.4成型零件的结构确定 12
2.4.1凹模设计 13
2.4.2凸模设计 13
2.5导向定位机构设计 13
2.6推出机构设计 13
2.7抽芯机构的确定 14
2.8冷却系统设计 14
2.9本章小结 14
第三章 主要零部件的设计计算 15
3.1成型零件的成型尺寸 15
3.2模具型腔壁厚的确定 16
3.3抽芯机构的设计计算 16
3.4推出机构的设计 17
3.5标准模架的选用 17
3.6成型设备的校核计算 17
3.6.1锁模力的校核 17
3.6.2安装尺寸的校核 17
3.6.3推出机构的校核 18
3.6.4开模行程的校核 18
3.7本章小结 19
回顾总结 20
致谢 21
参考文献 22










- 内容简介:
-
无锡职业技术学院 模具零件加工工艺过程卡片 产品型号 (部)件图号 产品名称 盒 零(部)件名称 动模固定板 共 页 第 页 材料牌号 45 毛胚种类 板料 毛胚外形 尺寸 350毛胚可制件数 1 每台件数 1 备注 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 准终 单件 10 备料 购买 350 20 铣 1、 粗精铣内 形 到尺寸要求 2、 铣出内形的台阶及型芯配合孔 模具车间 数控铣床 通用夹具 30 钻镗孔 1、 钻铰孔 45到尺寸要求 2、 扩 45孔到尺寸要求,保证深度 3、 钻 64、 攻 5、钻 40的孔 6、钻 9的孔 模具车间 立式镗床 压板螺钉 40 钳工划 线 划出斜孔 模具车间 钻 钻削出斜孔 模具车间 钻床 40 热处理 正火 183235处理车间 50 磨削 磨六面 模具车间 磨床 60 磨削 磨八个个孔 70 检验 符 合图纸要求 检验室 编制(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 海徐 14 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
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