手压自充式LED手电筒驱动扇形齿轮塑料件注射注塑模具设计【UG】-[机械毕业设计论文A3201]
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-
手压
led
手电筒
驱动
扇形
齿轮
塑料件
注射
注塑
模具设计
ug
机械
毕业设计
论文
a3201
- 资源描述：
-
文档包括:
说明书一份,61页,19300字左右.
UG三维图一份。
任务书.doc
开题报告.doc
凸模加工工艺卡.doc
PPT演示文稿.doc
模具图【7张】.dwg
- 内容简介：
-
1 2017/1/4 手压自充式 指导教师：肖运海 专业班级： 08模具设计与制造（ 1）班 学号 ： 2008301132 姓名：黄明清 2 2017/1/4 塑件工艺分析 本设计产品出自于手压自充式 3 2017/1/4 4 2017/1/4 操作说明： 1、 将产品置于手中，把卡钩推向尾端，发电推柄会自动弹出。 2、 将电源转换开关置于下端（出厂默认端）。 3、 用手反复握压发电推柄，即可产生电势，点亮 4、 将发电推柄归位，用卡钩卡住。 5、 将电源转换开关置于上端，此时内置电源供电，点亮 6、 使用完毕，请将发电推柄归位，用卡钩卡住，电源转换开关置于下端 5 2017/1/4 6 2017/1/4 由于手压自充式 以有一定的耐磨性，抗疲劳性，初选材料有尼龙料 根据产品的外形尺寸以及性能要求本设计扇形齿轮模数 =1,分度圆直径 d=80，齿数 z=80,压力角 =20 ， 因为齿轮的齿距比较小，而 成型尺寸精度难以保证，所以本设计选用 材料选择 7 2017/1/4 浇口位置的选择 运用模流分析软件 产品进行分析，如图所示 8 2017/1/4 最佳交口位置选择在绿色区域均佳，由于考虑到模具的加工以及排位故交口选择在转角处 9 2017/1/4 型腔数量及排列 由于由于产品价格比较低廉，考虑到经济性，以及模具尺寸大小因素故排位采用一模四腔塑 10 2017/1/4 分型面的设计 分型面应选在塑件外形最大轮廓处，便于脱模和模具加工 11 2017/1/4 浇注系统的设计 12 2017/1/4 采用圆形截面分流道：由理论分析可知，圆形截面的流道总是比任何其他形状截面的流道更可取，因为在相同截面积的情况下，其比表面积最小，即它在热的塑料熔体和温度相对较低的模具之间提拱的接触面积最小 ,因此从流动性，传热性等方面考虑，圆形截面是分流道比较理想的形状。 13 2017/1/4 浇口 考虑到塑料的流动性以及塑件的肉厚等因素，浇口尺寸设计长 4 2017/1/4 顶出系统 顶针的排位如图所示 15 2017/1/4 排溢系统 运用模流分析软件 产品进行分析，如下图 本设计的塑件的熔接痕处都有顶针，所以本设计可不设置排气系统。 16 2017/1/4 冷却系统的设计 该模具采用环型冷却水道，使冷却水道至 型腔表面距离相等；而 且冷却水道出、入口温 度小 。 17 2017/1/4 导向系统的设计 查参考文献 1 屈华昌 塑料成型工艺与模具设计 机械工业出版社， 2007 可知导柱与导套为小间隙配合 H7/套与模板的配合为小过盈配合 H7/左图 18 2017/1/4 抽芯系统的设计 本设计侧抽芯采用组合式，以方便加工和更换 19 2017/1/4 项 名 说 明 备 注 模 架 采用龙记标准模胚 二板模 前 模 仁 规格 200 材料用 738H（热处理） 后 模 仁 规格 200 材料用 738H （热处理） 型腔数量 一模四腔 浇口类型 侧浇口 分流道用圆形截面 顶出系统 圆顶针 材料用 注塑模的标准模架 20 2017/1/4 分模图 21 2017/1/4 设计心得 通过这次毕业设计，将我所学的理论知识慢慢地融入了实际的操作设计中，使自身能力得到了进一步的提高，在设计的过程中也觉悟到自己还有很多小知识点没有掌握的，通过设计，让我亲身体验了一套塑料模是怎样设计出来的，在设计中解决了许多原本“想当然”的问题令我明白理论和实际的差距是非常大的，不自己动手在实际当中去探讨和研究是远远不行的，也让我自身的各方面能力得到了进一步的提高。 22 2017/1/4 致谢 通过这次的设计，让我们更好地学习到塑料模具的知识，参照教材等资料的实例以及相应的知识，基本上能独立完成了这次塑料模具的毕业设计任务。设计过程中，除了有同学的有见解的交
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