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儿童玩具 叶轮 注塑 模具设计 仿真 加工 proe 机械 毕业设计 论文 a3228

资源描述：

文档包括:

说明书一份，26页，13200字左右。

任务书一份。

开题报告一份。

外文翻译一份。

实习报告一份。

课题申报表一份。

PROE三维图一套。

零件加工工艺卡片一份。

图纸共19张，如下所示

A0-总装图.dwg

A3-凸模.dwg

A3-凹模.dwg

A3-动模座板.dwg

A3-动模板.dwg

A3-垫块.dwg

A3-定模座板.dwg

A3-定模板.dwg

A3-推板.dwg

A3-推板支撑板.dwg

A3-支撑板.dwg

A3-玩具叶轮.dwg

A4-复位杆.dwg

A4-定位环.dwg

A4-导套.dwg

A4-导柱.dwg

A4-推板导套.dwg

A4-推板导柱.dwg

A4-浇口套.dwg

内容简介：

模具制造 2008 年第 3 期耐斯合模机飞模好帮手电话 : 0769- 22707029/7 传真 : 0769- 22708240 /- 东省东莞市大朗镇高英村高英路128号电话:0769769莞)有限公司专利设计多功能深孔钻床、合模机、数控铣床为模具及机械行业带来更高效率工 具 箱 注 射 模 设 计杭州职业技术学院 ( 浙江杭州 310018 ) 杨仿育 李小青 宋凯杰【摘要】通过对工具箱的塑件工艺分析 , 确定了直浇口浇注系统、推杆、顶板联合顶出的模具结构。此模具结构使塑件顶出可靠稳定 , 大大降低了废品率。关键词 : 推杆 ; 脱件板 ; 联合顶出 ; 模具设计 of a 件工艺性分析本产品年产量为 10 万只 , 材料采用工程塑料 属热塑性塑料。该塑料流动性很好 , 成型收缩率较大 , 如果存储恰当则无需干燥。回收率可达到100% 。收缩率为 , 容易扭曲 , 收缩程度高 ,24h 后不会再收缩 ( 成型后收缩 ) 。件结构、尺寸精度及表面质量分析( 1 ) 塑件结构分析。如图 1 所示 , 该塑件为矩形状 , 壁薄、底角和制壁之间采用倒圆角连接。塑件属中高级精度要求 , 尺寸50 140 200 按 设计表面质量要求较高 , 塑件总长 200 总宽 140 壁厚为 2 塑件总长已超过最大流程长 ,故单头直进成型。图 1 工具箱塑件图( 2 ) 压力控制。注射压力的确定 : 由于该塑料具有较好的流动性能 , 避免采用过高的注射压力 , 取 80 140 保压压力的确定 : 由于该塑料收缩程度率较大 , 需要较长时间对制品进行保压 , 决定保压压力取决于模具浇口类型和制品的尺寸精度要求 , 保压压力取注射压力的 30% 60% ; 背压 5 20 背压太低易造成制品重量和色散不均。2 具结构模具结构如图 2 所示 , 模具由定模、动模及脱模机构等 3 部分构成 , 模具为两板式 , 定模部分由定模座板10 、定模型腔板 9 、浇口套 13 、定位环 14 、导套 16 组成 ; 动模部分由动模型芯 7 、导柱 15 组成 ; 而脱模部分由推杆固定板 4 、推杆 17 、脱料板 8 、复位杆 6 组成。为了使模具工作平稳 , 动模与定模采用导柱 15 、导套 16 导向 , 以保证定模、动模相互位置精度 ; 而动模与脱模部分 , 用导柱 2 、导套 5 导向 , 以确保脱模及开模、合模的可靠稳定。型面设计在塑件设计时必须充分考虑成型时分型面的形状和位置 , 否则塑件无法成型和脱模 , 直接影响模具使用、制造及塑件质量。为便于排气 , 塑件留在动模上 , 为确保塑件的形状及尺寸精度 , 有利于模具的锁紧和保证壁厚均匀 , 该模具采用 型面。如图 2 所示。口的设计为了提高成型效率 , 采用主流道浇口利于凝料顺塑料注射模技术39 模 具 制 造 2 0 0 8 年 第 3 期 耐 斯 合 模 机 飞 模 好 帮 手电 话 : 0 7 6 9 - 2 2 7 0 7 0 2 9 / 7 传 真 : 0 7 6 9 - 2 2 7 0 8 2 4 0H t t p : / / w w w . n i c e m a c h i n e . n e t E - m a i l : n i c e n i c e m a c h i n e . n e 东省东莞市大朗镇高英村高英路118号电话:0769769铜及铍铜生产标准及订造模胚、模胚零配件利 拔 出 , 在 主 流 道 口 设 计 半 圆 形 凹 坑 , 保 证 主 流 道 与喷 嘴 处 紧 密 对 接 , 主 流 道 设 计 的 较 短 满 足 了 模 具 减 少凝 料 的 要 求 , 同 时 减 少 模 具 的 排 气 负 担 缩 短 零 件 的 成型 周 期 。图 3 分 型 面 的 设 计2 . 4 脱 模 机 构 设 计该 模 具 开 始 考 虑 用 推 杆 直 接 顶 出 , 由 于 塑 件 壁 厚为 2 m m , 属 于 薄 壁 类 另 件 , 调 试 过 程 中 发 现 塑 件 易 起皱 、 损 坏 、 脱 模 不 稳 。 为 保 证 脱 模 平 稳 、 可 靠 、 流 畅 , 降底 废 品 率 , 采 用 四 周 用 推 板 和 中 间 用 推 杆 , 以 脱 料 板为 主 、 推 杆 为 辅 的 联 合 顶 出 机 构 。 中 间 设 置 推 杆 , 既 可以 推 出 产 品 , 又 避 免 产 品 推 出 时 产 生 的 真 空 , 使 产 品易 于 脱 出 。 大 大 提 高 了 生 产 效 率 。2 . 5 温 度 控 制 系 统 设 计因 为 H D P E 原 料 的 模 具 温 度 比 较 低 , 不 用 加 热 模具 , 所 以 不 设 置 模 具 加 热 系 统 、 冷 却 系 统 的 设 计 , 考 虑塑 件 整 体 式 , 成 型 型 芯 高 度 不 高 , 故 打 直 通 孔 , 采 用 通入 冷 却 水 冷 却 模 具 。2 . 6 排 气 系 统 设 计排 气 系 统 由 于 推 杆 与 型 芯 之 间 有 缝 隙 , 再 利 用 分型 面 间 隙 , 则 就 可 达 到 排 气 效 果 。 如 果 在 试 模 后 发 现排 气 不 好 , 可 后 期 在 分 型 面 开 设 排 气 槽 。3 模 具 工 作 过 程模 具 工 作 时 , 首 先 合 模 、 锁 紧 , 将 在 料 筒 内 的 熔 融塑 料 以 高 压 、 高 速 挤 入 型 腔 中 , 经 保 压 、 保 时 冷 却 完 毕后 , 进 行 开 模 , 注 塑 机 移 动 模 板 后 退 , 带 动 动 模 部 分 向下 移 , 模 具 从 脱 料 板 8 及 型 腔 板 9 间 打 开 , 靠 塑 件 对动 模 型 芯 的 包 紧 力 , 塑 件 连 同 浇 口 凝 料 留 在 动 模 型 芯7 上 。 随 着 开 模 的 进 行 , 注 塑 机 的 推 杆 与 模 具 推 板 接 触时 , 复 位 杆 6 、 脱 料 板 8 、 推 杆 1 7 推 动 塑 件 脱 开 型 芯 ,保 证 塑 件 质 量 。 第 二 次 合 模 时 复 位 杆 6 推 动 推 出 机 构复 位 。 准 备 下 一 次 的 注 射 成 型 。4 结 束 语工 具 箱 模 具 采 用 了 直 浇 口 浇 注 系 统 , 浇 口 去 除 容易 , 顶 出 机 构 采 用 推 杆 、 推 板 联 合 顶 出 , 使 塑 件 顶 出 迅速 可 靠 , 提 高 塑 件 质 量 , 成 型 生 产 稳 定 , 对 同 类 产 品 模具 设 计 具 有 借 鉴 作 用 。5 参 考 文 献 1 成 大 先 . 机 械 设 计 手 册 M . 化 学 工 业 出 版 社 , 2 0 0 4 . 2 李 学 峰 . 塑 料 模 设 计 及 制 造 M . 北 京 : 机 械 工 业 出 版