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儿童玩具 叶轮 注塑 模具设计 仿真 加工 proe 机械 毕业设计 论文 a3228

资源描述：

文档包括:

说明书一份，26页，13200字左右。

任务书一份。

开题报告一份。

外文翻译一份。

实习报告一份。

课题申报表一份。

PROE三维图一套。

零件加工工艺卡片一份。

图纸共19张，如下所示

A0-总装图.dwg

A3-凸模.dwg

A3-凹模.dwg

A3-动模座板.dwg

A3-动模板.dwg

A3-垫块.dwg

A3-定模座板.dwg

A3-定模板.dwg

A3-推板.dwg

A3-推板支撑板.dwg

A3-支撑板.dwg

A3-玩具叶轮.dwg

A4-复位杆.dwg

A4-定位环.dwg

A4-导套.dwg

A4-导柱.dwg

A4-推板导套.dwg

A4-推板导柱.dwg

A4-浇口套.dwg

内容简介：

2008年第2期模 具D I E & M O U L 言生 产 中 常 遇 到 一 些 弯 曲 半 径 较 小 的 薄 壁 管 件 ,这 类 零 件 在 普 通 液 压 弯 管 机 上 弯 制 比 较 困 难 。 目 前 ,对 于 弯 管 中 内 侧 起 皱 和 截 面 畸 变 等 缺 陷 , 尚 难 用 分析 方 法 进 行 定 量 计 算 , 而 只 能 在 工 艺 上 采 取 一 些 措施 来 消 除 , 以 保 证 弯 管 质 量 。 因 此 , 探 讨 该 类 型 管 件的 弯 曲 工 艺 和 加 工 技 巧 , 设 计 合 理 的 弯 曲 模 结 构 , 十分 必 要 。2 工 艺 分 析管 子 在 弯 曲 时 , 其 圆 角 区 外 侧 管 壁 受 拉 应 力 1而 变 薄 , 内 侧 管 壁 受 压 应 力 2而 增 厚 ( 图 1 a ) 。 当 变形 量 过 大 时 , 外 侧 管 壁 会 拉 裂 , 内 侧 管 壁 会 出 现 皱折 , 使 工 件 报 废 。管 子 弯 曲 后 , 不但 壁 厚 变 形 不 均匀 , 横 截 面 也 由圆 形 变 为 近 似 椭圆 形 ( 图 1 b ) 。 弯曲 变 形 越 大 , 这 种 畸 变 越 严 重 。在 生 产 中 需 弯 制 一 钢 管 零 件 !4 0 m m 1 . 2 m m , 弯曲 半 径 R 5 6 m m ( 图 2 ) 。 技 术 条 件 要 求 内 壁 不 起 皱 ,外 壁 无 裂 纹 , 椭 圆 度 不 得 超 过 管 子 外 径 的 1 0 % 。计 算 其 相 对 壁 厚 S / D 为 :S / D = 1 . 2 / 4 0 = 0 . 0 3式 中 : S 管 子 壁 厚 ;D 管 子 外 径 。由 文 献 可 知 , 当 相 对 壁 厚 为 0 . 0 3 时 , 其 最 小 弯曲 半 径 为 R = 3 . 6 D = 1 4 4 m m 。 上 述 弯 管 弯 曲 半 径 为R 5 6 m m , 显 然 弯 曲 半 径 偏 小 ,给 弯 曲 成 形 带 来 一 定 困 难 。 为弯 制 出 理 想 的 管 件 , 防 止 缺 陷的 产 生 , 我 们 在 弯 曲 胎 模 上 附加 了 防 皱 板 , 并 合 理 地 选 用 了芯 棒 。3 模 具 结 构 及 工 作 原 理3 . 1 模 具 结 构模 具 结 构 见 图 3 。 其 主 要 工 作 部 分 由 弯 曲 胎 模 、导 向 板 、 夹 持 块 、 防 皱板 及 芯 棒 等 组 成 。3 . 2 工 作 原 理弯 管 模 装 在 液 压弯 管 机 上 , 具 体 的 工 艺方 法 是 : 弯 曲 胎 模 l 装在 液 压 弯 管 机 的 主 轴上 , 夹 持 块 2 装 在 液 压弯 管 机 的 夹 钳 上 。 当 液 压 弯 管 机 启 动 时 , 夹 持 块 2 把管 子 固 定 在 弯 曲 胎 模 的 槽 内 。 同 时 , 导 向 板 3 与 弯 曲胎 模 1 及 防 皱 板 4 夹 紧 管 子 。 芯 棒 5 插 入 管 子 内 。 当弯 曲 胎 模 随 主 轴 回 转 时 , 管 子 就 随 之 转 动 缠 绕 在 其周 向 , 得 到 所 需 要 的 弯 曲 半 径 。4 主 要 工 作 零 件 设 计4 . 1 弯 曲 胎 模弯 曲 胎 模 厚 度 尺 寸 按 液 压 弯 管 机 技 术 参 数 设计 。 设 计 时 注 意 在 外 径 上 留 单 面 夹 紧 间 隙 0 . 5 m m 。 弯曲 胎 模 材 料 选 用 T 8 A 钢 , 热 处 理 5 0 H R C 5 5 H R C 。4 . 2 防 皱 板防 皱 板 可 消 除 或 减 小 管 圆 弧 内 侧 波 浪 形 皱 折 ,并 且 可 减 小 圆 弧 外 侧 壁 的 减 薄 量 , 从 而 达 到 弯 制 成图 1 管 子 的 弯 曲 机 理( b )( a )y( D )x(D)1122收 稿 日 期 : 2 0 0 7 - 1 2 - 1 5作 者 简 介 : 张 玉 英 , 女 , 副 教 授 , 从 事 模 具 设 计 与 制 造 技 术 教 研文 章 编 号 : 1 6 7 2 - 0 1 2 1( 2 0 0 8 ) 0 2 - 0 0 7 7 - 0 2薄 壁 小 弯 曲 半 径 管 弯 管 模 及 工 艺 设 计张 玉 英( 潍 坊 科 技 职 业 学 院 , 山 东 寿 光 2 6 2 7 0 0 )摘 要 : 介 绍 了 薄 壁 小 弯 曲 半 径 管 子 在 冷 态 弯 曲 时 的 变 形 工 艺 及 其 在 普 通 液 压 弯 管 机 上 弯 曲 的 模 具 结 构 及工 作 原 理 , 并 分 析 了 弯 曲 芯 棒 的 合 理 选 择 和 正 确 使 用 。关 键 词 : 机 械 制 造 ; 弯 曲 模 ; 结 构 设 计 ; 薄 壁 管中 图 分 类 号 : T G 3 8 5 . 2 文 献 标 识 码 : !4 0 m m 1 . 2 m m 弯 管 弯 管 模 结 构3 54122008年第2期模 具D I E & M O U L DT h e D i s c u s s i o n a b o u t t h e S m a l l B e v e l i n g R a d i u s T u b e M o l d a n d C r a f A N G Y u y i n g( W e i f a n g S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y V o c a t i o n a l C o l l e g e , S h o u g u a n g 2 6 2 7 0 0 , S h a n d o n g C h i n a )A b s t r a c t : T h e c u r v i n g c r a f t o f t h e t u b e i n t h e c o l d c o n d i t i o n , t h e c u r v i n g m o l d s t r u c t u r e , a n d t h e p r i n c i p l e o fw o r k o n h y d r a u l i c m a c h i n e h a v e b e e n i n t r o d u c e d w i t h t h e a n a l y s i s o f t h e c o r r e c t s e l e c t e d a n d o p e r a t i o n o f m a n d r e l .K e y w o r d s : C u r v i n g m o l d F S t r u c t u r e d e s i g n F T h i n - w a l l t u b 小 弯 曲 半 径 管 件 的 目 的 。 防 皱 板 对 防 止 管 件 内侧 起 皱 起 着 关 键 的 作 用 。 其 选 用 材 料 最 好 是 耐 磨 性较 好 的 , 这 里 选 用 C r 1 2 钢 。 热 处 理 硬 度 5 0 H R C 5 5 H R C 。 防 皱 板 在 加 工 时 要 与 弯 曲 胎 模 研 配 , 使 其 相贴 及 相 切 位 置 吻 合 好 。4 . 3 夹 持 块夹 持 块 在 与 弯 曲 胎 模 夹 紧 管 子 处 留 有 夹 紧 余 量1 m m 。 其 材 料 选 用 T 8 A 钢 , 热 处 理 5 0 H R C 5 5 H R C 。4 . 4 导 向 板弯 管 模 管 子 的 导 向 装 置 可 采 用 导 向 轮 或 导 向 板两 种 方 式 。 根 据 以 往 的 实 践 经 验 , 导 向 板 导 向 较 导 向轮 导 向 效 果 更 佳 , 其 夹 紧 时 接 触 面 积 更 大 。 材 料 选 用T 1 0 A 钢 , 热 处 理 硬 度 5 0 H R C 5 5 H R C 。4 . 5 芯 棒一 般 来 说 , 冷 态 弯 管 可 分 为 无 芯 弯 管 和 有 芯 弯管 两 种 方 式 。 而 有 芯 弯 管 芯 棒 又 分 软 式 芯 棒 和 硬 式芯 棒 两 种 结 构 。 应 该 采 取 哪 种 方 式 , 可 参 考 下 列 公 式进 行 选 择 :( 1 ) 当 相 对 弯 曲 半 径 R / D 3 , 相 对 壁 厚 S / D 0 . 0 5 时 , 可 采 用 无 芯 弯 管 。( 2 ) 当 相 对 弯 曲 半 径 1 R / D 3 , 相 对 壁 厚 S / D 0 . 0 5 时 ; 或 当 相 对 弯 曲 半 径 R / D 3 , 而 相 对 壁 厚0 . 0 2 5 S / D 0 . 0 5 时 , 可 采 用 硬 式 芯 棒 弯 管 方 式 。( 3 ) 当 相 对 弯 曲 半 径 R / D 及 相 对 壁 厚 都 很 小 时 ,即 不 满 足 上 述 任 何 条 件 , 而 弯 曲 角 度 又 很 大 时 , 弯 管过 程 最 好 采 用 软 式 芯 棒 。对 于 管 件 #4 0 m m 1 . 2 m m ( 弯 曲 半 径 R 5 6 m m ) , 相对 弯 曲 半 径 R / D = 5 6 / 4 0 = 1 4 , 而 相 对 壁 厚 S / D = 1 . 2 / 4 0 =0 . 0 3 。 依 据 上 述 公 式 判 断 , 弯 曲 时 选 用 软 式 芯 棒 更 为合 理 。 但 软 芯 棒 制 造 复 杂 , 且 抽 芯 较 困 难 。 考 虑 到 产品 要 求 在 不 起 皱 、 无 裂 纹 的 情 况 下 允 许 一 定 的 椭 圆度 , 因 此 , 选 用 了 硬 式 芯 棒 。 使 用 硬 式 芯 棒 可 以 通 过研 修 芯 棒 头 部 形 状 及 调 整 芯 棒 位 置 来 达 到 弯 制 合 格管 件 的 工 艺 要 求 。 芯 棒 与 管 件 内 径 间 隙 为 0 . 8 m m , 芯棒 材 料 T 1 0 A 钢 , 热 处 理 硬 度 5 0 H R C 5 5 H R C 。5 芯 棒 的 正 确 使 用芯 棒 插 入 管 子 弯 曲 处 的 超 前 值 e( 图 3 ) 及 芯 棒的 形 状 是 影 响 弯 管 质 量 的 两 个 重 要 因 素 。 如 果 芯 棒超 前 值 过 大 , 即 芯 棒 伸 出 过 长 , 可 能 会 挤 裂 管 外 壁 ;如 果 插 入 量 不 足 , 又 起 不 到 防 变 扁 的 作 用 , 圆 弧 内 侧壁 还 可 能 起 皱 。 芯 棒 插 入 管 子 的 内 侧 弯 曲 处 的 超 前值 e 可 用 下 式 计 算 :e = 2( 22) C - 中 : 截 面 中 心 层 弯 曲 半 径 ; 管 子 内 径 ;C 管 子 内 壁 与 芯 棒 之 间 的 间 隙 。按 上 述 实 例 有 : 7 6 , 3 7 . 6 , C = 0 . 8 , 计 算 得e = 1 2 。 此 值 可 作 为 试 弯 时 的 初 始 参 考 值 , 并 可 在 调 试过 程 中 修 整 。芯 棒 可 作 成 球 头 、 勺 形 等 形 状 。 球 头 制 作 容 易 ,这 里 选 用 球 头 芯 棒 。 球 头 芯 棒 在 试 弯 过 程 中 要 再 进行 研 修 。 研 修 时 , 主 要 是 加 大 球 头 与 直 线 段 的 过 渡 圆弧 , 使 其 更 贴 近 管 子 外 侧 壁 弯 曲 处 圆 弧 。 这 样 在 试 模过 程 中 研 修 芯 棒 , 同 时 调 整 位 置 , 直 到 弯 制 出 满 意 的管 件 为 止 。另 外 , 在 管 子 弯 制 过 程 中 , 要 在 管 材 各 接 触 面 加润 滑 油 , 以 减 小 摩 擦 阻 力 , 利 于 管 子 变 形 。 在 每 一 批管 件 试 弯 时 , 应 试 验 出 弯 管 回 弹 量 , 调 整 弯 曲 角 度 ,补 偿 弯 曲 角 。在 采 取 上 述 措 施 后 , 对 弯 曲 半 径 R 5 6 m m 的#4 0 m m 1 . 2 m m 薄 壁 管 弯 制 , 取 得 良 好 效 果 。 管 子 内侧 无 皱 折 , 外 侧 壁 亦 无 裂 纹 现 象 , 近 似 椭 圆 度 在1 . 5 m m 2 m m , 能 满 足 产 品 设 计 的 使 用 要 求 。6 结 束 语弯 制 半 径 R 5 6 m m 的 #4 0 m m 1 . 2 m m 薄 壁 管 件的 生 产 实 践 证 明 , 在 普 通 液 压 弯 管 机 上