关 键 词：

新科 mp4 注塑 模具设计 仿真 加工 proe ug 机械 毕业设计 论文 a3229

资源描述：

文档包括:

说明书一份，29页，13500字左右。

任务书一份。

开题报告一份。

外文翻译一份。

实习报告一份。

课题申报表一份。

工艺卡片一份。

数控仿真加工一份。

三维图一份。

图纸共20张，如下所示

A0-总装图.dwg

A1-动模板.dwg

A1-定模板.dwg

A3-mp4上盖.dwg

A3-凸模.dwg

A3-凹模.dwg

A3-动模座板.dwg

A3-垫块.dwg

A3-定模座板.dwg

A3-推杆固定板.dwg

A3-推板.dwg

A3-支承板.dwg

A4-复位杆.dwg

A4-定位环.dwg

A4-导套.dwg

A4-导柱.dwg

A4-拉料杆.dwg

A4-推板导套.dwg

A4-推板导柱.dwg

A4-浇口套.dwg

内容简介：

2006 年 24 卷 第 4 期 - 中国塑料术德 国 术 创 新 集 团( 位于利希腾费尔斯 ) 下属的 公司开发出了一种激光烧结装置 , 这种装置专用于制造带有复杂轮廓表面等同冷却效果的模具嵌件 , 即 具嵌件制造技术。司在激光烧结装置的制造厂家 司 ( 慕 尼 黑 )的密切配合下 , 完成研制工作。这是一种价格昂贵的技术 , 较低配置版本的 备 销售价格介于 32 35 万欧元之间 , 购买更大型号的 号设备则需 55 万欧元。前一种型号设备可制造的最大嵌件尺寸为 120 120 150 后一 种 型 号 设 备 可 加 工 出 250 250 170 小的嵌件。 2 种设备都可利用 0锈钢、 00 锻 模 钢 加 工 模 具 嵌 件 ,可制造出注塑模具、压塑模具、流延模头等。其中的固态激光器放射出薄至 20 80 微米的激光束。瑞士 司是一家并不知名的注塑加工厂 , 从事高端塑料制品的注塑加工业务。这家注塑加工厂仅有 100 名工人和 50 台注射机 ,加工各种医疗器械部件、电子电气部件、汽车部件及其他产品。目前正在采用 术制造的模具大量加工硬质包装箱。这家工厂的产品开发及设计部门经理 示 : “ 应用 术可缩短20% 25% 的加工循环周期 , 我们正在筹划在大批量的订单上全面采用这项技术。”他所指大批量订单的部件数目应在数百万件或更多。青睐于应用这项模具制造技术的其他著名原始设备制造商包括 : 戴姆勒克莱斯勒 ( 、宝马汽车 ( 、 司。大约有 25 套设备已经安装运行 , 最近有一家热流道制造厂家 司也购买了 备。 的 销 售 经 理绍称 , 这项新技术的 射线测试工作已于 2000 2003 年间完成 , 对注塑部件的加工循环周期进行对比测试 , 利用 术制造的模具要比采用其他方法加工的模具缩短 30% 40% 循环周期。他引用了某个不透露厂名的注塑加工厂举例说明 , 在加工 牌真空吸尘器的透明盖时 , 加工循环周期从85 秒降低至 50 秒。用激光烧结金属粉末的方法 , 在注塑模具上涂覆一层叠一层 的 金属 粉 末 涂层 , 早 已 有 之 。团为此介绍称 , 公司开发该项技术的创新之处是针对加热或冷却模具的模腔方面 , 例如在注射加工具有高熔体温度的材料部件时 , 熔体必须流过全部模腔表面 , 而不是仅通过流道的表面。应用 术很容 易在模具的表面加工出网格状的冷却通道回路 , 若通过管道与大型冷却水塔相冷却注塑模具的最新解决方案李建钢 编译57沿科技 2006 吴书琴 编译连接 , 可冷却宽度窄至只有 4.5 以及任何高度尺寸的注射浇口。在模具内加工设置了冲洗管道 , 这样即使加工厂所使用的冷却水遭受微生物、杂质污染 , 也不会出现冷却管道堵塞的现象。另外 , 在模具上尽可能设计更多的冷却通道 , 以方便塑料制品加工厂对模具任何部位的模温进行独立控制。这样的设计理念 , 不仅可避免由于模温不当造成的塑料部件收缩现象 , 而且也可消除部分结晶性热塑性塑料因取向而导致的部件收缩现象。团的注塑模具制造车间拥有 250 名工人 , 下属子公司则主要从事设计模具和快速制造出样模的工作。公司销售经理 称 ,术的成功应归功于公司拥有丰富的模具加工实践经验 , 这也是与其他的制模工艺方法不同所在。他介绍说 , 直接从 术设备制造得出的模具硬度可达到 40 通过额外的工艺处理后 , 硬度可高达 54 保持模具冷却技术美国 位于亚利桑那州的斯科茨代尔 ) 是一家注塑模具制造厂 , 开发了一系列的冷却模具方案 , 以帮助塑料加工厂提高劳动生产率和注塑部件的质量。 制模主管 称 , 公司在模具上设计了保形冷却通道 , 即根据模具的表面轮廓设置冷却通道 , 在可降低加工循环周期的同时 , 尤其对消除模具的热斑区非常有效 , 还可改善注塑部件的产品质量。该公司不断更新换代制模设备和工具 , 采用保形冷却制模技术已有10 年 , 应用其制造的一套设有 48 个模腔的模具进行注塑 , 加工循环周期只有 5 秒钟。客户对这种高品质的多腔模具非常赞赏。塑料加工行业正在蓬勃发展 ,需使用塑料模具的数量不断增多 , 制品加工厂之间转让旧模具 , 以及模具制造厂送交新模具的机会也越来越多。这看起来似乎是相当简单的装运过程 , 但有谁想到部分送交来的模具是带有问题的呢 ?1 正确验收模具的方法首先 , 该套模具应该是正处于可充满所有型腔的状态、良好的维护保养状态、备用配件要齐全。经过校正改动过的模具和零部件需要有详细的绘图说明。由于工艺参数可能波动变化 , 如果部件中有某些严格的尺寸规定限制 , 对压力参数要严格调节控制。同时应索取原始的模具质量合格证。常用的易损件需清点核实 , 并登记在册。备足 4 5 周内可能消耗的存货量 , 对已更换的损坏配件需保留记录。做好常用辅助设备装置的检查工作 , 并拍照记录下其装配位置。模具需通过严格仔细的清洁 , 喷涂上保护剂 , 外接的水管需拆除掉。在准备接收模具的工厂内预先准备好加工用的纯树脂材料 , 新的注射机以及所有的辅助仪器都需经过检查和校正 , 这套模具才可开始装箱启运。验收注塑模具时需注意的要点to 注塑加工厂情况良好 , 运转正常。而一旦装运到 B 注塑加工厂后 , 这套模具即出现问题 , 需要维