柴油发电机使用说明书

目录一、用途及使用条件二、机组主要技术规格三、机组的主要性能四、机组结构简介五、机组的安装及使用六、机组的保养七、说明八、附安装指导参考图前言本说明书仅对135系列柴油机与上海马拉松革新电气有限公司的MP系列无刷励磁发电机配套的发电机组的使用和维护作简要的说明。有关柴油机、发电机、控制屏、调压器和柴油机监控仪的使用保养细则，请参阅随机附发的各相关说明书。一、用途及使用条件（一）本公司生产的系列柴油发电机组，整机结构简单，使用维修方便；环境适应性强，热状态稳定，受环境影响小；震动小，污染小，符合国家环保排放标准。机组底座设有吊装孔，便于移动和搬运。机组广泛用于工矿、工地、通讯、金融证券、医院、军用及小型城镇等作为流动或固定电源供给动力、照明等其他用途。（二）机组在下列条件下应能输出额定功率，并能连续工作12H（其中包括过载能力）。大气压力（KPA）100环境温度（）25相对湿度（）30当使用条件与规定不符或超出12H连续工作时，机组在非标准大气状况下，输出功率应按柴油机使用保养说明书的规定进行修正。（三）机组在下列条件下能可靠地工作环境温度（）540海拔高度（M）1000相对湿度（）90（四）机组只适宜在室内或具有能避免日晒雨淋的场合使用。（五）机组不适宜在空气中带有导电尘埃、腐蚀性化学气体的场合下使用。二、机组主要技术规格常用功率KW备用功率KW404450556470758290100100110120132150165180200200220250275280300300320320350柴油机型号4135D16135D36135AD6135JZD6135AZD1G128ZLDG128ZLD212V135JZD12V135AZD12V135AZLD发电机型号MP40MP50MP64MP75MP90MP100MP120MP150MP180MP200MP250MP280MP300MP350额定电压400/230V额定电流72A90A115A135A162A180A216A271A324A361A451A504A540A576A额定转速1500RPM额定频率50HZ功率因数08相数及接法3相4线Y形接法励磁方式无刷可控硅直励启动方式直流24V电启动冷却方式闭式循环水冷却绝缘等级H燃油消耗率225G/KWH241G/KWH外形近似尺寸长宽高（M）21081325709142651015268117327111743512178343141963614519641622净重1510KG1510KG1820KG1820KG1920KG1920KG2140KG2800KG3200KG3220KG3560KG3600KG3640KG3800KG三、机组的主要性能（一）当机组功率因数为08,三相对称负载在0100或1000额定值的范围内渐变或突变时，能达到下列性能电压频率机组功率KW稳态调整率瞬态调整率稳定时间S波动率稳态调整率瞬态调整率稳定时间S波动率409031051001204157150310518042003250328032012015105515705注1、机组在025额定负载下其电压波动率和频率波动率允许比表列数值大05。2、稳态和瞬态频率调整率指标系当调速率可调装置整定在最小位置时测得。（二）机组的空载电压整定范围为95105额定电压。（三）发电机在空载电压时，线电压波形正弦性畸变率不大于5。（四）机组在空载额定电压时，加上一定的三相对称负载（COS08滞后）然后在其中任一相再加25额定功率的电阻性负载，但总负载电流应不超过定值，此时发电机线电压的最大值（或最小值）与三相线电压平均值之差应不超过三相线电压平均值的5。（五）机组应能直接起动功率为下表的空载四极三相鼠笼式异步电动机。机组额定功率（KW）异步电动机功率4028507530901205515025075280320150四、机组结构简介一般固定敞开式机组由柴油机、发电机、控制箱、调压器、散热水箱、联轴器和公共底座及减震垫等组成。机组的所有组件均安装在公共底座上，底座设有吊装孔，便于机组的移动，机组不带油箱、启动电瓶和消音器（可选），无隔音罩。无消音或隔音措施，7米处噪音为68DB。柴油机和发电机采用凸肩定位连接，并通过弹性联轴器由柴油机飞轮直接驱动发电机旋转。柴油机的冷却系统除指明外，一般均采用闭式循环水冷却，风扇为外吹式。控制箱为标准型，易操作，易检修，置于发电机的上方。柴油机、发电机和控制箱等介绍详见随机附发的各相关说明介绍。五、机组的安装及使用（一）安装1安装及使用地点的选择应符合下列条件（1）通风良好，环境温度应不超过40。（2）环境清洁，避免在附近放置产生酸性、碱性等腐蚀性气体和蒸汽的物品。（3）宜安装在室内或能避免日晒雨淋的场合。（4）若机组放置在专用机房，要求地基为水平混凝土，并做一基础平台，平台长度为机组长度200，宽度为机组宽度200，高度为地面以上200，机组直接放置在此平台上，最好在机组和平台间放置弹性衬垫，以防止振动。（5）机组在室内使用时，应将风扇排出的热风和柴油机排出的废气引至室外。所接的排气管道，管径不宜过小，弯道不宜过多，以保证排气通畅。（6）在室内设置电缆沟，上面覆盖地板，机组与业主的低压配电柜之间的连接电缆线，均应铺设在电缆沟内。（7）机组必须安装接地线，接地必须良好（接埋入较深的地下铜板）。（8）机房的设计和建设须咨询建筑设计人员、消防和水电人士等。（二）开机前注意事项凡公司提供的发电机组，均已磨合完毕，直接带载使用，初次使用时，建议负载为机组容量的8090。1清除附着在机组表面的灰尘、水迹、油迹和锈痕迹。2检查各机械连接件和紧固件是否松动；检查各运动件转动是否活，有无相擦卡死等现象；检查各导线连接处，接线是否牢固正确，接触是否可靠，有无松动、脱落等情况。3检查燃油箱的存油量，是否满足规定运行时间的需要。4打开燃油箱至柴油机燃油输油泵的开关，并用燃油手泵排除燃油系统空气。5检查柴油机机油底壳、喷油泵和调速器中是否有足够的机油。6检查散热水箱内冷却水是否注满。对开式循环机组应打开进水开关。7将控制屏上各开关扳置在监视机组工作的相应位置上，自动空气开关应于断路位置。（三）开机步骤1、旋动燃油微调操作手柄或按动“油机升速”按钮，使柴油机门固定在相当于机组怠速位置（约500700RPM）。2、打开电源开关、电源指示灯亮，然后，揿下预供油按钮，开动预供泵，每次运转不超过30S，如下次运转达不到要求，应停30S后重复一次，直至油压达到0203MPA时（仅对带预供油泵），在揿下起动按钮，使柴油机起动，此时，运转指示灯亮。如果揿下起动按钮12S后，柴油机仍不能起动，则应待2MIN后再作第二次起动，如连续三次不能起动，应检查并找出故障原因。如遇气温较低时，对装有预热装置的机组，可先将预热开关向外拉到第I位，此时预热器接通，2MIN后，再将预热开关向外拉到第II位，此时，在预热器接通的同时，接通电磁阀，燃油进入预热器，这时揿下起动按钮，使柴油机起动。起动成功后，应将预热开关推回原始位置。在起动过程中，由于蓄电池电压跌入较大，可能会出现监控仪的显示器数字起伏波动，这时只要按一下“信号解除”按钮即可消除此现象。3、柴油机起动后，转速应控制在600700RPM左右，并密切注意机油压力的读数，如机油压力无指示，应立即停机检查。4、若低速运转正常，可将转速逐渐增加到10001200RPM进行柴油机预热运转，当水温达50，油温达45左右时，将转速增加到1545RPM或1575RPM（对250KW以上机组），充电指示灯亮，并调整发电机电压至额定值，此时频率表读数应指向515HZ或525HZ（对250KW以上机组）。5、此时若机组工作正常，则可合上自动空气开关，然后逐渐增加负载。注意该空气开关带有失压保护装置，一定要到发电机电压达到70额定电压以上时，才有可能合闸（合闸时，应先把开关手柄往下扣一下再向上合闸）。开关分闸后，若发电机电压下降到4070额定电压时，此开关又会向上反跳一次，但并不在合闸位置，属正常现象。（四）运行中的检查1、机组正常工作时，电压应在400V左右，电流应不大于发电机的额定电流，频率应50赫茨左右，柴油机水温和油温不大于95，机油压力应在025035MPA（增压柴油机应在03035MPA）范围内，机组运行时应随时注意它们的变化，当超过规定值时，应卸去部分负荷或停机检查。2、应随时检查柴油机各管道，如有损漏，应尽可能及时修复。3、观察柴油机的排气烟色，柴油机在满负荷运转的正常情况下，排气烟色允许略带有青灰色。4、不能让水、油或金属等杂物进入发电机内部。5、若机组出现异常现象，需立即断电或停机时，可按“紧急停车”按钮或拉“手动停车”手柄。6、在使用运转过程中，必须要有记录，经常记载有关测量读数、环境温度、运转及停机时间、停机原因以及检查或临时修理的结果等情况。（五）停机步骤1、逐渐卸去负荷，断开自动空气开关。2、在空载状况下，逐渐将转速降低至600700R/MIN，待柴油机水、油温降至70以下时，再行停机。3、在环境温度低于5时，应将散热水箱、循环水泵、机油冷却器、机体等柴油机冷却系统中的全部积水放尽，防止冰冻，但对添加防冻液的，则可不必放水。4、清洁整个机组，并作下一次启动运转的准备。（六）调整1、柴油机调速率的调整调速率的调整是通过改变柴油机调速器右上方扇形导板的角度来达到的。松开扇形导板上的圆螺母，当扇形导板逆时针转向极限位置时，调速率整定值最小。反之，调速率整定值最大。调整时，每当扇形导板确定在某一位置后，均应将圆螺母锁紧。2、对柴油机的最大供油量、最高转速、空气开关的整定植，调压器“稳定度”调整电位器的位置，电动调速机构的凸轮位置，均已经过调整和试验，用户切勿自行任意调整。六、机组的保养由于柴油发电机组系柴油机、发电机和控制屏等主要组件组成，而各主要组件都有其单独各别