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布袋除尘器
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毕业实习报告书系（部）专业班级学生姓名完成日期实习名称毕业设计实习实习地点姓名组别同组实习者指导教师实习日期指导教师评语指导教师签名_年_月_日实习成绩目录一、实习目的1二、实习地点1三、实习时间1四、实习内容1公司简介1铸造车间2机加工车间2设备制造6五、实习感想81校外实习报告一、实习目的1、使我们了解和掌握基本业务知识，印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容2、培养我们理论联系实际，在实际中调查研究、观察问题、分析问题，以及解决问题的能力和方法3、学习企业管理知识，熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序，获得组织和管理生产的初步知识，虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业，热爱劳动，遵守组织纪律的良好品德4、学习生产技术，巩固深化所学的理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力5、了解和初步掌握生产工艺的流程，技术经济指标6、了解生产工艺所用的设备（规格型号及工作原理）二、实习地点泰安市泰星锅炉辅机附件有限公司三、实习时间2011年3月2011年5月四、实习内容公司简介泰安市泰星锅炉辅机附件有限公司位于泰山脚下，汶河之滨，一0四国道东沿，交通便利。始建于20世纪70年代，系锅炉配件、锅炉辅机的专业性生产厂家，是华东地区生产规模最大，品种规格最全的厂家。公司实力雄厚，拥有资产1600余万元，其中流动资产1000余万元，固定资产600余万元；职工200余人，聘有高级工程师、工程师8人，是专业院校定点实验实习厂地；公司占地27000多平方米；年产铸件6000多吨，销售收入2300余万元，公司拥有物理试验室、化学分析室、金相分析室，检测手段齐全，产品质量稳定、可靠。专业生产各种型号省煤器及省煤器管（1M，12M，15M，2M，25M），弯头和各种锅炉辅机；玛钢主动炉排、链轮；灰铸铁活芯炉排、不同型号副炉排、炉门、密封块等各种型号的锅炉配件；并承接5吨以下各种材质的铸件。2铸造车间铸造车间主要生产一些灰铸铁产品，一部分为机加工、设备制造提供配件，另一部分直接为客户提供成品。该铸造车间主要的铸造方法是挖砂铸造成型铸造。成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活，要把那些特殊的砂子变成我们想要的模具，要我们好好动一动脑子的，它需要的不仅是我们的体力，更需要我们的耐心和细心，来不得半点马虎。在实习过程中师傅讲解完一些基本操作后，让我们自己动手操作，我们从最基本的模型开始练习，在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法，为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础。看起来挖砂铸造成型就是简单的四步造下砂型、造上砂型、打通气孔、开箱起模与合型，但是要想做出让大家叹为观止的模型来，不通过反反复复地修整是不可能得到的。撒分型砂后，不能低头用口去吹走分型砂，以免砂尘入眼，已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好，以免顶裂或碰坏，将模型埋入砂型时，不能用铁锤猛击，以免损坏模样，在制作模型时使用的木模在制作时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品，造成了极大的浪费。有时候因为你的一点点修补会让你前功尽弃，懊悔不已。、机加工车间在机加工车间我们主要进行了机加工安全操作规程及各种机床的安全操作规程培训，了解了一些产品的机加工过程。机加工安全操作规程操作前工作前按规定严格使用防护用品，扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工发辩应挽在帽子内。操作人员必须站在脚踏板上。应对各部位螺栓、行程限位，信号，安全防护（保险）装置及机械传动部分、电器部分，各润滑点进行严格检查，确定可靠后，方可启动。各类机床照明应用安全电压、电压不得大于36伏。操作中3工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。各类机床，开车后应先进行低速空转，一切正常后，方可正式作业。机床道轨面上、工作台上禁止放工具和其他东西。不准用手清除铁屑，应使用专门工具清扫。机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。各类机床运转中，不准调节变速机构或行程，不得用手触摸传动部分、运动中的工件、刀具等在加工中的工作表面，不准在运转中测量任何尺寸，禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品。发现有异常响动时，应立即停车检修，不得强行或带病运转，机床不准超负荷使用。各机件在加工过程中，严格执行工艺规程，看清图纸，看清各部分控制点、粗糙度和有关部位的技术要求，并确定好制作件加工工序。调整机床速度、行程、装夹工件和刀具，以及擦拭机床时都要停车进行。不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时必须停车，并切断电源。操作后将待加工的原料及加工完的成品、半成品及废料，必须堆放在指定地点，各种工具及刀具必须保持完整、良好。作业后，必须切断电源，卸下刀具，将各部手柄放在空档位置，锁好电闸箱。清扫设备卫生，打扫好铁屑，导轨注好润滑油，以防锈蚀。各种机床的安全操作规程车床安全操作规程工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。卡盘夹头要上牢，锁紧卡盘保险螺丝，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。4工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏切屑盘。高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。清除铁屑，应用刷子或专用钩。用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。车床工作时，禁止打开或卸下防护装置。、临近下班，应清扫和擦试车床，并将尾座和溜板箱退到床身最右端。钳工安全操作规程在虎钳上装夹工件时，要用力夹牢，手柄要靠拢端头。手锤必须装配牢固，并在使用中经常检查是否有松动现象。使用手锤，周围有人时，要随时避开，避免伤人。进行錾削时，要控制切屑飞出方向，以免伤人。严禁使用无柄锉刀、铲刀、刮刀等，以免伤手。钳台上应设置防护网，工作中应用刷子扫除切屑，不得徒手揩模或用嘴吹切屑。钻孔时，手不得接触钻床主轴和钻头，严禁戴手套操作，并防止衣袖、头发被卷住。钳工工具、量具，应放在工作台的适当位置，以免滑落掉地而损坏。工作场地应保持整洁，过道通畅，毛坯和零件堆放整齐。铣床安全操作规程操作前检查铣床各部位手柄是否正常，按规定加注润滑油，并低速试运转12分钟，方能操作。工作前应穿好工作服，女工要戴工作帽，操作时严禁戴手套。装夹工件要稳固。装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床，都必须在机床停稳后进行。工作台上禁止放置工量具、工件及其它杂物。5开车时，应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。铣床自动走刀时，手把与丝扣要脱开；工作台不能走到两个极限位置，限位块应安置牢固。铣床运转时，禁止徒手或用棉纱清扫机床，人不能站在铣刀的切线方向，更不得用嘴吹切屑。工作台与升降台移动前，必须将固定螺丝松开；不移动时，将螺母拧紧。刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧，不得利用主轴动转来帮助装卸。实训完毕应关闭电源，清扫机床，并将手柄置于空位，工作台移至正中。电火花机安全操作规程操作者经专业学习，指导老师同意，才能单独操作。操作室内禁止一切明火和吸烟，应备有扑灭油着火的泡沫或粉末灭火器材。工作时检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机，都应保持完整可靠。装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时，必须切断脉冲电源。工作液面，应保持高于工件表面5060毫米，以免液面过低着火。禁止用手触及电极。操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。及时排除分解出来的有害气体，抽风机发生故障应采取措施或停止工作。定期检查清洗工作液箱内过滤器有无铁屑泥堵塞，检查工作液泵完好无损、声音清晰、噪音小。存在问题及时处理。线切割机安全操作规程为保证实践教学质量，规范实验设备使用，避免出现机床及人身事故，特制定本规程开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。检查机床的行程开关和换向开关是否安全可靠，不允许带故障工作。6应在机床的允许规格范围内进行加工，不要超重或超行程工作。（工作台最大承载重量120KG）应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂。以保证机构运转灵活，特别是倒向器和轴承，要定期检查更换（暂定半年）。加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否畅通，不应有堵塞现象。检查程序坐标方向是否与工件安装坐标方向一致。加工中禁止触摸工件、丝架，以免触电。实习结束应将工作区域清理干净，夹具和附件等应擦拭干净放回工具箱，并保持完整无损。应定期检查机床电器和性能是否可靠并清理尘埃，防止金属物落入。驱动器工作时禁止插拔软盘。了解了炉门产品的机加工过程。炉门的加工过程毛胚车端面磨削钻孔组装成品炉门图片7、设备制造1省煤器的安装施工流程单根蛇形管水压试验空气吹除通球试验集箱划线集箱吊装、就位、找正、固定防磨罩的焊接基准蛇形管安装其它蛇形管安装省煤器蛇形管的整体找正图纸82多管陶瓷除尘器的安装法兰焊接领料验料放大样下料圈圆组装成型喷漆检验零件焊接出厂安装图纸93锅炉底座的安装图纸五、实习感想我觉得实习是对一个应届大学毕业生来说非常重要的经历，实习是我们离开学校接触社会的一个平台，最真实地感受社会的一个窗口。这次在泰安市泰星锅炉辅机附件有限公司为期两个月的实习生活让我学到了很多东西，对我而言有着十分重要的意义。它让我提高沟通及人际关系处理能力，提前体验上班族生活。在实习过程中，丰富了自己的专业知识，积累了工作经验，为以后走上工作岗位打基础，还找到自身的不足之处，早日弥补，增强了自己适应社会的能力。让我更深刻的了解社会，更便捷的融入社会，它不仅使我在理论上对机械制造技术这个领域有了全新的熟悉
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