【毕业设计】浅析混凝土企业成本管理存在的问题与对策

中央广播电视大学毕业论文题目浅析混凝土企业成本管理存在的问题与对策专业会计学年级13秋学号学生姓名指导教师论文完成日期2015年9月浅析混凝土企业成本管理存在的问题与对策【内容摘要】随着我国建筑业发展，混凝土行业竞争的加剧，企业运营成本的高低已经成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标志之一。因此，加强成本管理，更有效地降低成本是企业经营管理当中一项极其重要工作。我国混凝土行业中大多企业管理存在管理理念和手段落后、掌握环节不足、忽视成本预测、与决策等问题。运用成本会计、管理会计等科学有效模式，改变企业成本现状，真正实现对成本的有效掌控。【关键词】成本管理存在问题对策目录一引言1二混凝土企业发展现状1（一）投资者的认知程度决定了理念的差异性1（二）专业人才匮乏，员工流动性大，缺乏培训在商砼公司是普遍现象2（三）原材料地区差异性大，质量越来越差，成本上升，企业压力增大2（四）行业风气低下，假冒伪劣掺假时有发生，盗窃也成为产业链3（五）安全事故频繁发生，管理成本明显增大3三混凝土企业成本管理存在的问题与原因分析3（一）管理者对成本管理认识不够3（二）财务中成本会计理论运用少4（三）采购、生产、运输环节成本偏高4（四）质量部配合比成本高6（五）管理制度缺乏6四强化混凝土企业成本管理的方法与对策6（一）树立成本效益观念，提高成本管理认识6（二）科学应用成本会计，管理会计理论，提供降低成本决策方案7（三）改进采购、生产、运输环节，实现降本目标9（四）加强技术创新和管理，达到降本增效目的10（五）完善管理制度，降低企业生产成本11五结论12一引言随着我国建筑业的发展，环境保护及绿色经济发展方式日显重要。混凝土作为建筑行业的主要建筑材料之一，中小型商品混凝土企业在迅速发展的同时，企业经营压力不断加大，尤其是近两年市场遇冷，进入冬季，整个行业显大幅下行趋势。市场竞争日趋激烈，进入白热化，混凝土企业的高利润时代已成为过去。如何科学规范管理此类企业，运用成本会计、管理会计理论控制并降低成本，实现更好的企业经济效益，使企业更具市场竞争力、生存力和发展力这是混凝土企业经营管理中必须面对和解决的现实问题。二混凝土企业发展现状近十五年来随着国家基本建设规模不断扩大，尤其是混凝土的商品化的迅猛发展，迄今2015年，据有资料可查，全国三十个省市我国的混凝土企业多达6587家，而且在建的混凝土公司还势不可挡。如一个庞大的产业群，由于产业的快速膨胀，地区间发展不匀，投资者理念的差异，行业规范的滞后，专业人才匮乏，形成良莠不齐，管理混乱的局面。通过对商品混凝土公司的不同层次的接触和了解，发展现状如下（一）投资者的认知程度决定了理念的差异性由于筹办商品混凝土公司的门槛不高，大多数投资者都缺乏对混凝土的认知。现有商品混凝土公司除外商投资企业和极少专业人员办的企业外，大多数投资者不外乎有一下几种一种是水泥、砂石、建材经销商，他们在供货的同时，看到混凝土公司丰厚的利润和自己供货中沉重的资金底垫压力的落差，开始转向进入混凝土生产行业；一种是房地产开发商、建筑老板、工程包工头，由于建筑业利润不高，而自己日常也在大量使用混凝土。这些人抱着肥水不流外人田的想法，跻身进入这个行业；三是一些国内大型水泥集团，建材企业像华新、华润、中联、冀东、塔牌、南方、金隅等凭借雄厚的经济实力，从产业发展的角度出发，瞄准水泥的下游产业，也在大量新建或收购混凝土公司。其实，无论哪种投资商，都缺乏对行业的认知度。我们不妨听听下面几位不同出身的投资者的说词。一位是建材经销商说“混凝土这种东西很简单，无非是砂石水泥加点外加剂拌拌而已，没什么了不起，花钱找个技术员，再多加点外加剂就行，混凝土要垫资，我们做材料生意还不照样垫资吗。”一位出身建筑承包商说“过去用三把铁锹就可以打出混凝土，我现在投资几千万，有这么好的设备，还会打不好混凝土”一位水泥厂的老总对我说“自己搞了几十年的水泥，现在开始搞混凝土，水泥和混凝土有什么区别能生产水泥还怕搞不好混凝土。”从上述三种人的谈话中，我们得出这样一个结论，即混凝土是个粗制品，不需要什么技术，只要有钱，有设备就能生产出好的混凝土。从而一开始就抱着一副轻视的态度，这些人你接触多了会发现，他们甚至连什么叫细度模数，什么叫粗、中、细砂都分不清。加上大凡投资商都有尽快拿回投资的心态，因此，怀有以上心态的经营者形成轻质量，重成本的心理，出现质量和安全事故也就不足为怪了。（二）专业人才匮乏，员工流动性大，缺乏培训在商砼公司是普遍现象商砼公司的快速发展形成业内工程技术人员的严重不足，已经严重制约了混凝土行业的健康发展。按照新办企业必须具有一名高工四名中级职称的工程技术人员的要求，许多公司是东借西凑拉郎配，实际根本不具备开工资格。目前，商砼公司的工程技术，技术人员，大都来自于土木工程专业，许多试验室主任都是半路出家，有学地质、矿业、机电、硅酸盐的，有学医、环保、化工的，五花八门，应有尽有。由于对现代混凝土材料缺乏系统的了解和学习，在实际工作中只能边学边干边摸索。有许多混凝土公司的配合比是从其他公司抄袭而来，因为缺乏对混凝土的了解，面对原材料、气温、工程的变化，无法对配合比作出相应的变动，大多都是一些学校刚出来的学生，需要一对一面对面的教，有些学了一、二年后刚刚入门开始能做点工作，说不定就被新办厂挖走，有的还被安排上试验室主任的位置，担当起成本控制的实际负责人。有的老板被挖人搞怕了，干脆安排“自己人”上岗，意在培养自己的技术骨干稳定。由于我国普遍出现用工荒，商砼行业又处于上升期，加上工作环境。薪酬、工作强度等因素，商砼公司的员工每年的流动性相对较大，工厂无法下功夫去搞培训，也不想为他人作嫁衣裳，很少派人出去培训学习，所以无法从根本上解决员工技术素质的提高。（三）原材料地区差异性大，质量越来越差，成本上升，企业压力增大我国地缘辽阔，带来的生产混凝土的原材料地区差异性很大，如最大宗的砂石、水泥，以水泥为例，前几年当商砼发展初期时，各地用材相对较好。近年来，砂的品种是日见俱差。像南京地区而言，前几年还有较好河沙，后来加上细砂对掺。在贵州全省普遍用的都是机制砂，由于颗粒级配的原因，正常的混凝土配合比已经无法计算了，石子和砂的用量要倒过来用。连盛产河砂，江砂的江西省，近年来也难看到规范中的好砂。又如水泥，我国的水泥其可谓地大物博，品牌繁多，良莠不齐。目前的水泥行业大多厂家还停留在传统水泥的规范之中，他们很少与商砼公司沟通，不知道商砼生产对水泥的要求，一些地区因为水泥行业限电，水泥供不应求，更有点夜郎自大，总认为自己的产品符合标准就是优质产品，因此经常性的造成水泥厂与商砼公司的扯皮。又如粉煤灰、矿渣粉、石粉之类的掺合料更加复杂。因为缺资源，价格飙涨，给商砼公司成本控制造成很大压力，试想，没有好的材料能生产出好的产品吗企业没有利润能不偷工减料吗（四）行业风气低下，假冒伪劣掺假时有发生，盗窃也成为产业链大量的商品混凝土生产势必需要大量的材料，在利益的驱动下一批不法商人无孔不钻，不顾质量千方百计掺假挣钱。在水泥厂以提高水泥细度来保证强度，用硬石膏、氟石膏代替二水石膏，以使用助磨剂为由大量提高混合材掺量已是公开的秘密；在矿渣粉中掺粉煤灰、石粉；在二级粉煤灰中掺统灰；在石子中加石粉，石屑渣；在中砂中加细砂；也是司空见惯不足为奇。个别供应商甚至采取半车合格品，半车不合格品，逃避商砼公司的取样检测，挣有违良心的钱。这些劣径给控制质量与成本无形中增添了很大的不定性。商砼公司部分企业短斤缺两、信用下降，行业中使用阴阳配合比成了十年来的潜规则，尽管阴阳配合比大部分都伪而不劣，是行业规范的滞后性所造成，但毕竟缺乏正当性。在商砼公司内部近年来驾驶员偷油，偷混凝土、偷车胎据说已成产业链，严重的地方一个驾驶员光偷混凝土的收入竟达万元之多。（五）安全事故频繁发生，管理成本明显增大行业中由于安全管理纪律松懈，缺乏制度化管理，有些企业甚至使用无证人员上岗，安全事故频频发生。商砼公司发生事故的岗位如搅拌车设备的检修，皮带上料系统的维护，电器保养，原料筒仓清理，车辆运输，现场泵送施工。尤其是运输安全事故频繁发生。一旦企业发生工伤伤亡，不仅要花很大精力去应对，经济上造成很大损失，还会造成员工心理阴影，影响队伍稳定。三混凝土企业成本管理存在的问题与原因分析（一）管理者对成本管理认识不够目前商品混凝土成本管理存在问题的根本原因，在于管理者没有树立全面成本管理的概念。所谓商品混凝土的全面成本管理，就是在完成商品混凝土合同的过程中，对所发生的成本占用支出，有组织、有系统地进行预测、计划、控制、核算、分析的一系列科学管理工作，它指成本的全过程、全项目部、全员的管理，管理的内容既包括生产成本管理，也包括质量成本管理。换言之，进行成本管理的目的是在合同规定的工期、质量条件下，通过采用经济、技术组织措施，不断挖掘成本潜力，尽量减少无谓的消耗，从而实现成本目标。（二）财务中成本会计理论运用少没有定期进行科学而准确的成本分析会。财务部应每月末要召开成本分析大会，分析每一混凝土品种的成本率，将各品种的成本与实现的收入进行对比，并分别规定不同的标准成本率，对成本率高的项目进行统计分析，并编制成本月报表和成本分析报告书在产品的生产中，废品的出现率占到产品2，应加强重视产品的生产质量，对于废品和生产后的废料设法回收利用，或者采取集中控制后，在寻找适合的厂家交易，为企业赚回点利润。生产后的成本分析除了事前成本目标的制订以及日常的成本控制需要进行分析外，事后我们也要进行成本分析。要经常召开成本分析会，对成本目标（预算）的完成情况，以及各成本项目的升降原因等进行详细的分析，为我们在今后的成本管理工作积累经验，同时还要对目标（预算）成本的制订提供指导性的意见。（三）采购、生产、运输环节成本偏高控制采购成本，在预拌混凝土行业，采购人员往往被员工暗地里称为“肥差”，在一些制度体系不规范的企业采购人员“吃拿卡要”的现象很多，所以预拌混凝土企业应制订一下采购制度1）、建立原材料采购计划和审批制度。生产负责人每天根据本企业的生产经营、原材料储备情况确定原材料采购量，并填制采购单报送采购部门。采购计划由采购部门制订，报送财务部经理并呈报总经理批准后，以书面方式通知原材料供货商。对原材料应采取批量采购，争取到厂家的批量折扣，按照计划和预算，制定好采购单，确保有效的库存量。我们的采购员应该处理和利用人际关系，尽量寻求到厂家的关系折扣从而降低采购成本。在运用到关系时应杜绝贿赂现象的出现，严格抓好有关员工的素质，把好产品入库前的质量、数量关。2）、建立严格的采购询价报价体系。财务部设立专门的物价员，定期对日常消耗的原辅料进行广泛的市场价格咨询，坚持货比三家的原则，对原材料采购的报价进行分析反馈，发现有差异及时督促纠正。对于每天使用的水泥、砂、石、外加剂等原材料，根据市场行情每半个月公开报价一次，并召开定价例会，定价人员由使用部门负责人、采购员财务部经理、物价员、库管人员组成，对供应商所提供物品的质量和价格两方面进行公开、公平的选择。对新增设备及大宗设备、零星维修紧急采购的零配件，须附有经批准的采购单才能报账。生产过程中的成本控制即日常成本控制，它是在生产形成过程中，通过对实际发生的各项成本和费用进行限制、指导和监督，以保证公司原定的目标得以实现的管理活动。日常的成本控制主要是采用成本差异计算的方法，利用反馈原理来加以控制。主要从以下几个方面着手1）提高全员素质，增强成本节约意识。对生产成本的日常控制，要求对相关员工进行培训，使之增强成本意识，使他们每个人都知道自己所做的工作时时处处都在与成本打交道，而节约生产成本、提高经济效益的重任，其实就在自己的肩上。要通过培训让他们知道自己身上所负的“荣辱与共”的责任感。这种做法对日常的成本控制起到了主观上是作用，同时也是进行责任核算的必要条件使生产成本得到有效及时的控制。现以原材料项目的日常控制为例加以说明。原材料在商品混凝土成本中占70以上，所以原材料的控制在成本控制中占主要地位。原材料的日常控制主要是从价格和数量上进行控制。如果实际价格与目标成本制订的价格出现了不利差异，我们可以及时发现是供应部位的问题，还是生产部门的问题，或者是市场因素的问题。如果实际用量超过了技术部门所定下的配比用量时，我们可以及时查出是供应部门的进料问题，还是生产部门商品混凝土出库量的问题，或者生产过程中浪费的问题，以及期末盘库是否准确的问题。只要找到了问题，及时反馈，并采取相应的措施，就能有效地解决所出现的种种问题，就可以使原材料成本得到及时、有效的控制。这比以往属于“亡羊补牢”性质的防护性控制的事后分析、检查、其效果要好得多。改变砂浆装运方法，以前每次工地开盘前，企业均生产12米3混凝土砂浆润滑管道，砂浆是不收费的，一年下来仅砂浆浪费十分惊人。企业可改变砂浆操作方法即把砂浆装在搅拌车内混凝土最上面、且搅拌车不转动，砂浆与混凝土运到工地后，先转出砂浆，后再卸混凝土。这样做一举两得，砂浆既可润滑管道，也可做混凝土使用，计入收入。加强搅拌车管理，节约制造费用。公司动用混凝土搅拌车频繁送水，使车队制造费用明显增大。经计算，每拉一车水去工地，工人工资与燃油费不低于40元/车，每班8车水，一月支出288万元，搅拌车运水浪费十分惊人。因此企业必须更正原来的办法，企业可使用工地上的水冲洗地泵，工地上车泵一律自身配水洗车，以节约成本。所谓物流通常是指产品从供应到销售的过程。其中包括产品的购进、储存、装卸、运输、仓储等环节，搞好物流管理，可以促进企业不断增加产品产量，保证产品质量提高劳动生产率加速资金周转，节约物资消耗，降低产品成本，增加企业利润等。对于物资成本的节控，也应采取一些措施产品的生产和销售要用到运输，对于运输的花费也要注意节控，产品的销售究竟是采用自行运输还是货运公司运输两者各有利弊，兼顾使用，尽量降低运输成本。（四）质量部配合比成本高对于各等级的生产配合比常年使用一套，从不进行配比试验和改进，完全无视不同部位不同天气，靠经验出具。对于各种新技术、新材料、新工艺，不进行积极探索，未能从原材料替代品上下功夫，通过丰富试验和实践，生产出质量优成本低的产品，实现技术挖潜。（五）管理制度缺乏大多数混凝土公司缺乏细致、全面的管理制度。规章制度粗线条，呈粗放型管理，处于靠“人管人”现状，遇事拍脑袋，决定随意性大，易滋生不公平、不公正对待事情的发生处理。制度控制即通过公司制订的成本管理办法以及各项规章制度来约束成本费用的总支出制度管理人员。四强化成本管理的方法与对策（一）树立成本效益观念，提高成本管理认识混凝土作为工程构件的材料之一，因其自身的复杂性、变化性、不确知性和随机性，以及随工程变化而变化的特性，赋予了混凝土技术较高的水平，这个门槛不低，绝不等于简单地将各组分一拌了之。混凝土各组分的确定都是有其科学依据和工程哲理的，正确全面掌握这些科学依据是全面提高质量的基础。当前商品混凝土公司无论是经营者还是普通员工，是技术人员或是操作工都应首先提高对质量重要性的认识，端正观念，把握好质量与成本（效益）的辩证关系。我们反对以牺牲质量盲目降低成本争效益“杀鸡取蛋式”的办厂行为；同时我们也反对偏面强调质量而不讲成本的败家作风。质量是企业的生存之道，每个人、每个岗位都要从思想真正树立起这个理念。每个商品混凝土公司在开工前都要订立岗位操作规程、质量控制、成本管理、安全生产规章制度。要建立ISO国际质量管理系认证，实行系统管理，严格按章办事，提高执行的透明度。员工是企业的主体，是做好质量和成本管理的主体，员工的素质高低决定企业的成败。员工的素质分两部分一是人的品德素质。在企业员工首先要有忠诚度，树立主人翁的态度，树立对企业、对社会，同时也是对自己负责的责任意识。混凝土作为建筑工程的主要材料之一，其质量优劣关乎建筑工程的百年大计，关乎人的生命和社会财产的安全。要使每个员工明白责任所在，没有好的产品质量就不可能有好的企业效益和社会效益，何谈个人的效益。要培养员工对混凝土的感情和兴趣，实际上是培养员工对行业的热爱，有了一份热情就等于有了干好一份工作的基础。二是劳动技能素质。员工光凭热情、责任感还不够，经营者必须掌握和了解混凝土的生产技能，资源上要配全配足必要的技术人员。要舍得花钱，经常性地用“派出去，请进来”的办法培训和提高员工的技能水平，不断鼓励员工，只有这样才能不断提高企业的质量和成本的管理能力和竞争力。（二）科学应用成本会计，管理会计理论，提供降低成本决策方案运用成本会计产品成本计算的定额法，通过成本报表厘清主要产品的单位成本，制作清晰明了的制造费用明细表，期间费用明细表。通过比较分析法、比率分析法、连环替代法、差额计算法，运用对标管理模式如下1制订对标计划，确保对标计划与公司的战略一致。2）建立对标团队。团队的结构取决于对标范围的大小、公司规模、对标预算、对标程序和环境等要素。其次是就对标程序、分析工具和技术、交流能力、公司背景和系统对团队人员进行培训。如果让专人负责对标的实施过程，就能大大激发他们的责任心，提高实施效率。除了领导能力外，对标团队还应当具备分析、程序处理等技能。3）收集必要的数据。首先，要收集本公司的流程表、客户反馈、程序手册等信息进行自我分析。否则，你将看不到与别人的差距，无法发现改善的机会在哪儿。其次，找到业界适合自己的标杆。公司做一个候选对象的名单，选择那些获奖公司、在商业杂志或者其他媒体尤其是年度行业报告中得到公认的公司，或者供应商、客户、咨询师推荐的企业。然后就这些企业进行调查，筛选出35个公司作为信息交换和对标合作伙伴。4）分析业绩差距数据。在理解对标对象最佳的方法基础上，衡量自己与别人业绩的差距。可用的指标包括利润率、投资回报、产品周期、每个员工销售量、每种服务、产品成本，或者如何开发一种新产品或服务等。比较时，必须就相同的事情进行对比，苹果比苹果，而不是比梨子。同时根据经济规模、不同的管理思路、市场环境做出调整。通过比较业绩，企业就会发现与最好公司的差距。这样对标就可以帮助公司建立一个战略目标。在将相关信息报告给高层管理人员和整个公司后，企业要根据数据设计行动计划、实施办法以及监督衡量标准。5持续进行对标管理。企业在减少与最佳案例的差距时，需时常衡量标准来监测实施的有效性。另外，由于表现最佳的公司本身也会继续发展，所以“找到并实施最好的办法”的对标管理也是一个只要开始就没有结束的过程。找出差异，重点分析混凝土生产成本中的可比产品成本分析1）混凝土企业原材料进站的质量和价格与标杆企业比较，找出自己企业存在的差距。2）各强度等级的混凝土的材料成本与标杆企业进行比较，可以检查试验室技术水平与创新能力。3）运输成本每月累计分析，计算出每月的1M混凝土的运输成本是多少，100KM的油耗是多少，与标杆企业对比。4）对每立方米混凝土的水电消耗量进行月度分析，与标杆企业对比。5）将每立方米混凝土的管理费用及人员工资所占的比例与标杆企业进行对标。6）对月度统计原材料的损耗比例进行有效分析，每月底对粉料、粗细骨料、外加剂进行比较精确的盘点。7）分析每立方米混凝土的车辆维修费用、设备维修费用占的比例，设备部门要及时上报更换的配件及维修费。（三）改进采购、生产、运输环节，实现降本目标建立严格的采购验货制度。库存管理员、司磅员对原材料采购实际执行过程中的数量、质量、标准与计划以及报价，通过严格的验收制度进行把关。对于不需要的超量进货、质量低劣、规格不符及未经批准采购的物品有权拒收，对于价格和数量与采购单上不一致的及时进行纠正。验货结束后库管员要填制验收凭证，验收合格的货物，按采购部提供单价，原材料由生产、施工负责人二次验货，并做记录。对于外地或当地供货商所供的原材料、设备配件，事先与供货商制定好退货或劣质折价收购协议，并由库管及生产部门双方签字确认并报财务部。建立严格的报损制度。对于预拌混凝土企业经常遇到的设备配件损坏应该制订严格的报损制度，报损由生产部、施工部门主管报财务库管，按品名、规格、数量填写报损单，报损需由采购部经理鉴定分析后，签字报损。报损单汇总每天报总经理。严格控制采购物资的库存量。根据本预拌混凝土企业的经营情况合理设置库存量的上下限，如果库存实现计算机管理可以有计算机自动报警，及时补货。建立严格的原材料、配件出入库及领用制度。制订严格的库存管理出入库手续，以及各部门原辅料的领用制度控制生产、物流成本。目标生产成本的制订，即制订成本控制目标。商品混凝土生产前的控制是混凝土成本控制的重要阶段。目标成本在制订过程中，必须考虑一下两个方面。首先，经过市场调查，确定商品混凝土的市场需求量，进而确定商品混凝土的销售价格，这是企业在市场竞争中能否立足的重要保证。其次，成本目标的制订必须保证目标利润的实现。如果在目标成本的制订中达不到以上两点，就需要进一步的调查研究，在掌握更多信息的基础上，重新制订目标成本、目标利润、或改变经营决策。回收废料，综合利用。购入一台料浆分离机，专门回收砂、石。一个生产40万方厂，废料每月大约有120米3（每天4米3）。这些废料经过筛选回收后，完全可以用于生产低标号混凝土，以节约原材料直接材料成本。提高劳动生产率。提高劳动生产率能使产品中工资含量下降，从而降低生产成本。公司自己购回125钢管制作直管，一条管将节约70元，制定燃油定额节约燃油费用。公司搅拌车耗油、泵车耗油历来成本较高，平均定额为1045元/M。公司采取定额法，计算出每立方米混凝土耗油量，再与平均耗油量比，是节约还是超支。企业考核时采取节约有奖，超支要罚款。产品的生产，就需要水、电、燃料等一些辅助性的物资，国家对这些项目进行了宏观调控后，我们应该引起重视。在企业的日常生产中除了提倡节约用电之处，还应该采用一些节能设备，据有关资料显示，普通的节能设备，它的节电率可以达到2030,省电就是赚钱，每月可以为企业省下千余元，这可是一笔不菲的资金。产品的数量在达到规定的数量时，才可以装车输出，避免出现重复运输，增加运输成本。强调运输的安全性，对于企业的运输设备都要按照国家的法规、法令进行检查。确保运输车辆的安全，严令禁止超载、酒后驾车、疲劳驾驶等违规行为，防止疲劳驾驶造成意外事故，增加企业意外赔偿资金。（四）加强技术创新和管理，达到降本增效目的生产的机械化、自动化、专业化、规模化。预拌混凝土的整个生产过程全部实现高度机械化、自动化，各种计量监测做到精准专业，使得混凝土生产连续化、规模化，不仅能改善混凝土的质量稳定性，更是大大提高了生产速率和施工进度，加快提升了建筑产业现代化。产品的商品化、社会化。预拌混凝土的集中规模化生产使其作为一种商品化的建筑材料出售给施工单位等购买方，而且其社会化程度越来越高。根据文献资料分析，目前预拌混凝土每年正以增长15以上的速度发展，随着国家对环境和能源的关注，我国预拌混凝土占混凝土总量的比例有显著的提高，大大促进了行业的发展，也产生了较好的经济及社会效益。质量方面的特殊性1）具有很强的时间性。其产品是特殊的“鲜货”，不能较长时间储存，自搅拌开始至初凝之前必须浇捣完毕。因此混凝土自搅拌开始到运输到指定地点必须保持良好的工作性（流动性、和易性、保水性）。2）是“半成品”的商品。该商品出厂时以及交付货物时的物理状态不是该商品最终的物理状态。预拌混凝土在出厂时是一种近乎于液态与固态之间的物理状态，在运送到工地交货时也仍然是这种状态，但是在浇筑之后，经过一定的时间，该商品的最终物理状态则是一种非常坚固的固体。从混凝土出厂开始至形成最终产品需较长时间，质量结果不能在出厂时马上准确的检测出来，因此预拌混凝土产品的最终形成必须依靠预拌混凝土企业与施工单位的相互配合，在各个环节加强质量的管理，确保最终的工程结构实体的混凝土强度满足混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）、设计及合同要求。预拌混凝土企业的主要生产要素1）硬件实体要素。参照GB/T149022012预拌混凝土的要求，要有满足生产要求和不同资质等级要求的搅拌楼，砂石、水泥、外加剂原材料储存系统，自动计量系统，混凝土搅拌车、泵车及一套完整的混凝土标准试验室系统，以及其他的污水处理系统、办公场所等硬件。2软件要素。具备企业相关的各种基础资质证照，预拌混凝土企业必须具备相关文件中所规定的相应资质等级要求的各项软件要素，以及建立现代化混凝土管理所需的ERP和GPS管理系统等。（五）完善管理制度，降低企业生产成本成本管理是对成本进行有效的组织、实施、控制、跟踪、分析和考核等管理活动，是增强企业竞争力的必由之路。我国著名经济学家吴敬琏说“成本控制是一门花钱的艺术，而不是节约的艺术。以节约为成本控制基础理念的企业只是土财主式的企业，他们除了盘剥工人和在原材料上大打折扣，没有什么过人之处。所以我们需要学习现代企业应有的成本控制决策以及方法。”1）完善企业管理制度，落实成本定额。预拌混凝土根据实际工艺流程，资产占用等过程制定材料储备定额、生产耗费定额、流动资金定额等，严格落实定额管理，有助于企业成本管理统筹和合理规划，保证单位资金运用自如，实现生产经营安全有序。2）积极推行绩效考核，实行奖罚分明。实行绩效工资可以使员工的收入与产量、质量、成本、安全、卫生等综合考核指标完