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新型 环氧树脂 固化剂 微胶囊 制备

资源描述：

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内容简介：

中期报告 题目：新型环氧树脂固化剂微胶囊的制备 1 设计 (论文 )进展状况 环氧树脂是 一类具有良好的粘接性、电绝缘性、定性的热固性高分子材料 ,作为胶粘剂、涂料和复合材料等的树脂基体 ,广泛应用于建筑、机械、电子电气、航空航天等领域。传统的潜伏性固化剂在室温下具有较长的储存期和较低的使用活性 ,或者较高的使用活性和较短的储存期。利用包囊技术使固化剂具有潜伏性 ,使其与环氧树脂的开环活化暂时冻结起来 ,在一定的外界条件下破囊后发生固化反应 ,它解决了树脂两相固化存在的问题。通常使用的环氧树脂 体系是双组分的，即环氧树脂与固化剂分开包装。由于双组分的环氧树脂体系使用时必须将环氧树脂与固化剂按一定比例混合均匀，混合物的适用期短，因而容易造成材料浪费和操作上的困难等。相对于双组分环氧树脂体系，将环氧树脂或固化剂通过微胶囊化技术制成的单组分环氧树脂体系具有运输方便、统一包装、储存期长、适于大规模生产等诸多优点。 本人从 2013年 12月 9号进入实验室工作，第五周熟悉实验室内所需各种仪器的使用方法，练习实验， 学习固化基本原理和表征方法。根据指导教师要求，利用课余时间进行与本课题相关的文献检索和翻译。 第五周 到第六周，正式开始实验，采用溶剂蒸发法制备出了 第七周到第十一周，采用溶剂蒸发法制备微胶囊如图 1所示 图 1 芯材分别为 氢苯酐。溶剂为二氯甲烷和丙酮的混合溶液。 已完成的实验如下表格 温度 搅拌速率 r/材比 溶剂比 40 500 1/1 1/1 50 800 1/。下一步对每一组微胶囊进行表征，分析各个 条件对微胶囊包封率及产率的影响，选择包封率最好的一组实验，与环氧树脂进行固化。 2 存在问题及解决措施 （ 1） 实验过程中不能用肉眼来观察是否有微胶囊的产生，所以会造成后期不必要的操作。 （ 2） 反应时，由于表面活性剂会产生大量泡沫，影响微胶囊的产率。 （ 3） 对微胶囊的表征还未完成，影响到下一步与环氧树脂的固化。 （ 1） 在实验反应后期用胶头滴管吸入烧瓶中的溶液滴在载玻片上，在显微镜下观察是否有微球的产生，来判断实验的完成度。 （ 2） 在溶液中加入少量消泡剂正辛醇，来提高产率。 （ 3） 尽快完成对微胶囊的表征。 （ 4） 尽快完成微胶囊与环氧树脂之间的固化。 3 后期工作安排 第九周，写中期报告并答辩。 第十二周，完成对微胶囊的表征。 第十三至十四周，分析数据并完成