工厂生产及质量培训——spc之x-r管制图实施细则

HTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEOSPC之XR管制圖實施細則DTII品保部馮胜標目錄1基礎知識11何謂SPC12一般之製程控制模式13統計觀點14SPCCHARTS管制圖2平均值與全距管制圖XRCHART21XR管制圖的定義22導入組織23管制項目之選擇24建立解析用管制圖25建立管制用管制圖26三個原則27管制圖的判讀28異常處理HTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEO11何謂SPCSTATISTICPROCESSCONTROL統計制程管制HTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEO12一般之製程控制模式HTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEO13統計觀點1,品質特性值之變異性2,變異原因4M1E3,變異性質分類A機遇原因偶然性,不易識別,不易消除,大量的如同批材料內部結構的不均勻性表現的微小差異,設備的微小振動,刀具的正常磨損,以及操作者細微的不穩定等其對品質變異起著細微的作用,是正常的B非機遇原因系統性,易識別,可以消除,如使用了不合規格標准的原材料,設備的不正確調整,刀具的嚴重磨損,操作者偏離操作規程等其對品質變異影響程度大,生產失控,為異常原因HTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEO13統計觀點4統計數據類型計量計數計量性的例如長度,溫度,重量,電流值等計數性的例如一個人,一張床,一條魚等5品質變異之一般統計規律32112301350135997395456827常態分配HTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEO常態分布函數FX21EX2/220常態分布兩個重要參數平均值描述品質特性值之集中位置標準差描述品質特性值之分散程度請看以下幾個例子第一組數據101010201030第二組數據101010251040第三組數據102010251030第四組數據100510251045問題一它們的平均值相等嗎問題二若SPEC定在1025015,它們合格嗎問題三哪一組數據比較好13統計觀點7常態分配是SPC管制圖的基本理論HTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEO14SPCCHARTS管制圖N管制圖,是一種以實際產品品質特性與根據過去經驗所判明的制程能力的管制界限比較,而以時間順序用圖形表示者管制圖的功效A及時掌握異常波動,克服影響因素,維持制程穩定B了解制程能力CPK、CA、CPC應客戶的要求,提供給客戶作為質量控制的依據規格上限管制上限UCL規格值管制下限LCL規格下限X1X2X3X4X2X1X3X4X1X2管制中限CLHTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEOMEANSTANDARDDEVIATIONXAVERAGESSAMPLESTANDDEVIATIONPOPULATION總體NSAMPLE樣本N直方圖常態分布圖14SPCCHARTS管制圖N30時直方圖常態分布圖管制圖HTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEON管制上限UCL中心線CL管制下限LCL2233A區A區B區B區C區C區旋轉90管制圖常態分布圖14SPCCHARTS管制圖直方圖常態分布圖管制圖HTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEO為何用3作為管制上下限原因1“3”原則概率正態分布之性質在3範圍之概率為09973,幾乎包含了全部的質量特性值所以3範圍被認為是產品品質正常波動的合理的最大幅度,它代表了一個過程所能達到的質量水平,所以過程能力一般用3來表示原因2能使抽樣檢驗造成的第一種錯誤與第二種錯誤損失之總和減至最少且最經濟14SPCCHARTS管制圖HTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEO管制圖種類A按數據性質分1計量值管制圖管制圖所依據的數據均屬於由量具實際量測而得A平均值與全距管制圖XRCHARTB平均值與標準差管制圖XCHARTC中位值與全距管制圖XRCHARTD單個數據移動全距管制圖XRMCHARTE最大值與最小值管制圖LSCHART2計數據管制圖管制圖所依據的數據均屬於以單位計數者如缺點數、不良數等A不良率管制圖PCHARTB不良數管制圖PNCHARTC缺點數管制圖CCHARTD單位缺點數管制圖UCHART14SPCCHARTS管制圖HTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEO管制圖種類B依用途分1管制用管制圖先有管制界限,后有數據用於控制制程之品質,如有點子跑出界限時,立即采取如下措施A追查不正常原因B迅速消除此原因C研究采取防止此項原因重復發生的措施2解析用管制圖先有數據,后才有管制界限A決定方針用B制程解析用C制程能力研究用D制程管制之準備用14SPCCHARTS管制圖HTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEOSPCCHART管制圖選擇流程HTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEO2018/1/11使用SPC容易犯的錯誤1,選擇不適當之控制參數2非即時結果及判定3不適當之樣品數4不良率為LOWPPMLEVEL時5用錯SPCCHART6SPECLIMIT及SPCLIMIT混淆7錯誤之改正行動時機8變更沒有記錄與評估9不適當之分析10重算CONTROLLIMITS時,沒有剔除特殊變因14SPCCHARTS管制圖HTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEO2018/1/112平均值與全距管制圖XRCHART依據CGOO0022,REVFHTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEO21XR管制圖的定義在計量值管制圖中,XR管制圖系最常用的一種,所謂平均值與全距管制圖,系平均值管制圖XBARCHART與全距管制圖RCHART二者合並使用平均值管制系管制平均值的變化,即分配的集中趨勢變化全距管制圖則管制變異的程度,即分配的離散趨勢的狀況2平均值與全距管制圖XRCHARTHTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEOHTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEOHTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEO2平均值與全距管制圖XRCHART22導入組織1成員含品管制工模修生產單位等相關人員2定期開會討論實施狀況23管制項目之選擇依照工標所訂之SIP24建立解析用管制圖1收集數據100個以上,並予適當分組后記入數據記錄表2計算各組平均值X及各組全距R3計算總平均值及全距平均值4計算管制界限及繪點連線HTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEO5管制界限檢討修正標出失控點,評估其是否由非機遇原因造成,若是則剔除整組資料,重新計算管制界限及CPK6記入其它注意事項2平均值與全距管制圖XRCHARTHTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEOHTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEO例題用XR管制圖來控制AGPGAP,尺寸單位為MM,請利用下列數據資料,計算其管制界限並繪圖制品名稱AGP機器號碼RK006品質特性GAP操作者55230測定單位MM測定者58664制造場所A線抽樣期間03/10/0103/12/01HTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEO1收集數據並記入數據記錄表2計算各組X3計算各組R值4計算總平均XX06306406806606806806806606606506206206306406706706306906706220066X1X2X3XKKHTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEO5計算全距之平均值RR008007006009010008007011007008008008008007011011010007003003200086計算管制界限及繪出X管制圖中心線CLXX066管制上限UCLXXA2R0660577008070管制下限LCLXXA2R0660577008061R1R2R3RKKHTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEOR管制圖中心線CLRR008管制上限UCLRD4R2115008017管制下限LCLRD3R000807將所求出之各X值及R值點入管制圖上並將相鄰兩點用直線連接8制程狀態檢討9記入其它注意事項HTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEOHTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEO25建立管制用管制圖1記入必要事項如制品名稱、管制項目、測定單位、規格等2作管制界限將經解析后之管制圖決定之管制界限繪入3點圖由制程抽取樣本,測定其特性值,記錄數據,按時由順序點入4安定狀態之判定5采取措施6管制界限之重新計算2平均值與全距管制圖XBARRCHARTHTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEO26三個原則N11“SETUPCHART”階段如繪制管制界限后,發現有點子超界,則視為正常,無須改善N22“PROCESSCONTROLCHART”階段如CPK一直在15以上,有必要提出建議制工更改管制規格,取消原管制,因CPK15時,不良率為34DPPMN33不可將規格的上下限直接作為管制界限,將規格的中心值作為管制圖的中心線2平均值與全距管制圖XBARRCHARTHTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEO27管制圖的判讀滿足下列條件,即可認為制程是在管制狀態N1多數之點子集中在中心線附近N2少數之點子落在管制界限附近N3點之分布呈隨機狀態,無任何規則可循N4沒有點子超出管制界限之外2平均值與全距管制圖XBARRCHART非管制狀態1點在管制界限的線外誤判率為0272點雖在管制界限內,但呈特殊排列見附圖HTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEO3管制圖上的點雖未超出管制界限,但點的出現有下列法時,就判斷有異常原因發生A點在中心線的單側連續出現7點以上時B出現的點連續11點中有10點,14點中有12點,17點中14點,20點中16點出現在中心線的單側時2平均值與全距管制圖XBARRCHARTHTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEO七點連續上升或下降的傾向時D出現的點,連續3點中有2點,7點中有3點,10點中有4點出現在管制界限近旁2線外時2平均值與全距管制圖XBARRCHARTHTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEOE出現的點,有周期性變動時2平均值與全距管制圖XBARRCHARTHTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEOF3點中有2點在A區或A區以外者2平均值與全距管制圖XBARRCHARTHTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEOG5點中有4點在B區或B區以外者2平均值與全距管制圖XBARRCHARTHTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEOH有8點在中心線之兩側,但C區並無點子者2平均值與全距管制圖XBARRCHARTHTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEOI連續14點交互著一升一降者2平均值與全距管制圖XBARRCHARTHTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEOJ連續15點在中心線上下兩側之C區者2平均值與全距管制圖XBARRCHARTHTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEOK有1點在A區以外者2平均值與全距管制圖XBARRCHARTHTTP/WWWTAODOCSCOM/FJSEON1品管開具制程異常聯絡單及CORRECTIVEACTIONRECORDN2會簽品工、制工、模修相關人員分析原因及給出對策N3品管人員將詳細資料寫入表中N4QE依會簽結論作改善跟蹤N5品管重新量測,描點在管制狀態才可繼續生產28異常處理發現為非管制狀態時填寫CAR2平均值與全距管制圖XBARRCHARTHTTP/WWWTAODOCSCOM/FJS